Co je VSI Crusher?

VSI  mlýn  ( vertikální hřídelový impaktorový mlýn ) je  mlýn  , který  rozmělňuje  částice materiálu na menší (jemnější) částice jejich vrháním na tvrdý povrch uvnitř mlýna (nazývaný otěrová deska). Jakékoli tvrdé nebo drobivé materiály lze brousit s nízkou hodnotou kovového odpadu. Tento typ mlýna je kombinován s třídičem pro jemné doladění velikosti produktu.

Provozní charakteristika

• Pevnost materiálu – až 200 MPa
• Mohsova tvrdost  - až 7
• Absolutní vlhkost – do 1 % (silné podmínky)
• Velikost posuvu – do 40 mm
• Velikost produktu – méně než 0,5 mm
• Výkon – až 20 t/h

Mlýn se používá pro tvrdé a drobivé materiály. Dřevo, většina kovů a plastů jsou nefunkční. Surovina musí být suchá. Kapacita silně závisí na vlastnostech materiálu a velikosti produktu.

Princip broušení

Schematický nákres VSI mlýna je na obr. 1. Částice suroviny se dopravují přes násypku (1) do urychlovače (2). Urychlovač (2) se otáčí vysokou rychlostí a částice svou rychlost zvyšují odstředivou silou. Po opuštění kanálů částic urychlovače narazí na otěrnou desku (3) v mlecí komoře. Náraz při vysoké rychlosti vede k destrukci částic na kusy různé velikosti. Velké částice (větší než 1 mm) padají dolů do výpusti (5) a později jsou elevátorem transportovány do násypky. Ostatní částice (méně než 1 mm) se zvedají proudem vzduchu do třídiče, kde lopatky (4) otáčejí prach. Částice střední velikosti se odstředivou silou ve velké komoře třídiče posunou ke stěně a padají dolů ke kuželu (6) a později se přesunou do urychlovače (2). Malé částice se pohybují proudem vzduchu k výstupu (8). Jemného doladění velikosti produktu je dosaženo změnou úhlu ostří.

Plynový pedál

Schematický nákres mlýnského urychlovače VSI je znázorněn na obr. 2. Velmi vysoká rychlost pohybu částic vyžaduje dobré mletí, ale vysoká rychlost musí vést k velkému kovovému odpadu. Ve skutečnosti se to nestane, protože v urychlovači se částice pohybují po stejném materiálu ve speciální oblasti vnitřní stěny (3), která je ohraničena tělem urychlovače a tvrdokovovou čepelí (4). Materiál v této oblasti drží odstředivou silou. Otěrové desky (2) a kužel (1) se používají také k zamezení opotřebení tělesa akcelerátoru.

Použití VSI mlýnů

VSI frézu nemůžete používat „tak jak je“. Vyžaduje organizované podávání, proud vzduchu a jeho čištění od produktu (prachu). Kompletní kompletní mlecí linka se tedy skládá z podavače, elevátoru, VSI mlýna se vzduchovým třídičem, cyklonu, ventilátoru a tkaninového filtru. Pokud je surovina rozmočená, je před mletím nutná určitá forma sušení.

Broušení a vlastnosti produktu

• Provádění suchého procesu broušení.
• Schopnost upravit velikost hotového produktu on-line během operace.
• Vynikající selektivita uvolňování minerálů v mlýnu Titan M ve srovnání s konvenčními kulovými mlýny (například úprava měděné rudy mlýnem Titan VSI poskytuje 17,6% koncentrát mědi s 82,6% extrakcí ve srovnání s 14,5% a 76, 1 % získané mletím na kulovém mlýně).
• Schopnost dosáhnout uvolnění minerálů hrubším mletím (např. 95% uvolnění měděno-zinkových rud je dosaženo mletím VSI na minus 0,3 mm, ve srovnání s podobným výsledkem lze dosáhnout mletím na kulovém mlýně na minus 0,074 mm) .
• Zvyšte odolnost stavebních materiálů broušených Titanem M v důsledku mechanické aktivace (např. pevnost pórobetonu se zvýší 1,5 – 2,5krát, zatímco spotřeba cementu a vápna se sníží o 15 – 25 % a o 20 % , respektive).
• Zvýšení fyzikální a chemické aktivity cementů, fosforitů a dalších materiálů.
• Nízká spotřeba energie.

Mr. Nick Sun    [email protected]