Zambijská CEC přeruší dodávky elektřiny do měděných dolů Konkola
Zambijská společnost Copperbelt Energy Corp (CEC) přestane od pondělí dodávat elektřinu místní jednotce Konkola Copper Mines (KCM) společnosti Vedanta, uvedla poté, co jednání o prodloužení jejich smlouvy o dodávkách zkrachovala kvůli dluhu vůči CEC.
Zambijský ministr energetiky Mathew Nhkuwa agentuře Reuters řekl, že KCM nyní získá energii přímo od státního podniku Zesco, který již dříve prodával elektřinu společnosti CEC, aby ji dále dodávala KCM.
Nkhuwa uvedl, že dohoda o hromadné dodávce elektřiny mezi Zesco a CEC, která vypršela 31. března, nebude obnovena.
Smlouva o dodávce energie mezi CEC a KCM rovněž skončila 31. března a byla prodloužena vzájemnou dohodou pouze do 31. května, uvedla CEC v nedělním prohlášení. KCM dluží energetické společnosti 132 milionů dolarů, uvedla CEC.
"Jednání o jejím dalším prodloužení se zhroutila, navzdory nejlepšímu úsilí CEC v dobré víře o zajištění nové smlouvy," stojí v prohlášení.
V prohlášení KCM se uvádí, že po vypršení smlouvy se společností CEC společnost uzavřela další smlouvu se společností Zesco s účinností od 1.
„Očekáváme bezproblémový přechod v dodávkách energie z CEC na Zesco a jakékoli rušení nebo omezení bude aktem sabotáže,“ uvedla KCM.
Ve snaze odsouhlasit novou smlouvu se CEC snažila vyřešit neuhrazený dluh KCM ve výši 132 milionů dolarů a také získat pevný závazek od KCM o včasné platbě budoucích poplatků za elektřinu.
CEC uvedla, že informovala KCM, že její dodávky budou ukončeny, a dodala, že to byla jediná dostupná možnost po neúspěšných jednáních.
"Byla věnována náležitá péče tomu, aby se zajistilo, že proces přerušení dodávek zajistí bezpečnost personálu a vybavení a zachová integritu dolu," uvedl CEC.
Indická Vedanta vlastní asi 80 % KCM.
Zatímco Zesco nyní bude dopravovat energii do KCM, bude stále cestovat přes elektrické vedení CEC. Nkhuwa řekl, že CEC by porušila zákon, pokud by odmítla převézt energii.
„V pátek jsem vydal zákonný dokument, kterým jsem linky CEC prohlásil za společného dopravce. CEC je proto povinna dopravit energii ze Zesca do KCM za poplatek,“ řekl Nkhuwa.
Výběr materiálu vložky kulového mlýna
Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Prostor pro hrubé mletí a prostor pro jemné mletí také potřebují různé materiálové vložky.
H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vložky vašeho kulového mlýna:
Manganová ocel
Obsah manganu ve výstelkové desce kulového mlýna z oceli s vysokým obsahem manganu je obecně 11-14% a obsah uhlíku je obecně 0,90-1,50%, z nichž většina je nad 1,0%. Při nízkém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB300-400. Při vysokém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB500-800. V závislosti na rázovém zatížení může hloubka vytvrzené vrstvy dosáhnout 10-20 mm. Tvrzená vrstva s vysokou tvrdostí odolává nárazu a snižuje abrazivní opotřebení. Ocel s vysokým obsahem manganu má vynikající vlastnosti proti opotřebení za podmínek silného nárazového abrazivního opotřebení, takže se často používá v částech těžby odolných proti opotřebení, stavebních materiálech, tepelné energii a dalších mechanických zařízeních. Za podmínek nízkého rázu nemůže ocel s vysokým obsahem manganu vykazovat vlastnosti materiálu, protože efekt mechanického zpevnění není zřejmý.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Tvrdost povrchu (HB) | Hodnota nárazu Ak（J/cm2） | Mikrostruktura |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbid | Karbid A-Zadržený austenit | austenit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) | Délka vložky (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +2 | +30 |
Chrom legovaná ocel
Litina ze slitiny chromu se dělí na litinu s vysokým obsahem chromu (obsah chromu 8-26 % obsah uhlíku 2,0-3,6 %), litinu ze střední slitiny chromu (obsah chromu 4-6 %, obsah uhlíku 2,0-3,2 %), s nízkým obsahem chromu Tři druhy legované litiny (obsah chrómu 1-3%, obsah uhlíku 2,1-3,6%). Jeho pozoruhodnou vlastností je, že mikrotvrdost eutektického karbidu M7C3 je HV1300-1800, který je distribuován ve formě přerušované sítě a izolován na matrici martenzitu (nejtvrdší struktura v kovové matrici), což snižuje štěpný účinek na matrici. Proto má vložka z vysoce chromové slitiny vysokou pevnost, houževnatost v kulovém mlýnu a vysokou odolnost proti opotřebení a její výkon představuje nejvyšší úroveň současných materiálů odolných proti opotřebení kovů.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Vložka z vysoce chromové slitiny | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Střední vložka z chromové slitiny | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Nízká vložka z chromové slitiny | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Povrch（HRC） Ak（J/cm2） | Mikrostruktura | ||||
| High Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Střední vložka z chromové slitiny | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Nízká vložka z chromové slitiny | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martenzit | C – Karbid | A-Austenit | P-Pearlit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) Délka vložky (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +2 | +30 |
Cr-Mo slitinová ocel
H&G Machinery používá k lití vložky kulového mlýna Cr-Mo legovanou ocel. Tento materiál založený na australském standardu (AS2074 Standard L2B a AS2074 Standard L2C）poskytuje vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení ve všech aplikacích semi-autogenního frézování.
Chemické složení
| Kód | Chemické prvky (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| Kód | Tvrdost (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit | |||
Ni-tvrdá ocel
Ni-Hard je bílá litina legovaná niklem a chromem vhodná pro nízké rázy, kluzné otěry pro mokré i suché aplikace. Ni-Hard je materiál extrémně odolný proti opotřebení, odlévaný do forem a tvarů, které jsou ideální pro použití v abrazivních a opotřebitelných prostředích a aplikacích.
Chemické složení
| název | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdost |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bílá železná ocel
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| White Iron Steel Liner | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| název | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
| White Iron Steel Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martenzit C- Karbid A-Austenit | |||
Máte-li dotaz na speciální materiál, kontaktujte našeho inženýra, aby vám poskytl servis!
Nick Sun [email protected]
Čas odeslání: 19. června 2020