Ball Mill Liner
Kort beskrivelse:
Produkt beskrivelse
High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner refererer generelt til en slags støbestål med manganindholdet på 11%~22%, kulstofindholdet på 0,9%~1,5%, for det meste højere end 1,0%. Under lav slagbelastning kan manganstålkuglemølleforing opnå HB300~400, Under høj slagbelastning kan opnå HB500~800. Forskellig slagbelastning, High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner's overfladehærdende lagdybde kan være op til 10~20 mm. Høj hårdhed af hærdningslaget kan modstå slid af slibemedier. Under betingelserne for stærk slibende slid har High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner fremragende anti-slid ydeevne, så High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner er meget udbredt i minedrift, aggregater, kulindustrier som slidbestandige dele.
Bemærk: Afhængigt af de forskellige applikationer foreslår vi passende profiler med passende legering fra 12 til 25%.
Kemiske grundstoffer
|
Navn |
Kemiske grundstoffer (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
P |
S |
|
|
Højt manganstål Mn13Cr2 Kuglemølle Liner |
0,9-1,5 |
0,3-1,0 |
11-22 |
0-2,5 |
0-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Fysisk ejendom og mikrostruktur
|
Navn |
HB |
Ak(J/cm2) |
Mikrostruktur |
|
Mangan stål kuglemølle liner |
≤280 |
≥100 |
A+C |
|
A：Austenit C：Carbid |
|||
Produktpakke
● Stålpalle, træpalle og trækasse
● Tilpasset i henhold til særlige pakningskrav.
Ansøgning
Vores High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner bruges i vid udstrækning i slibningsfasen til mineindustri, cementindustri, termisk kraftværk, papirfremstilling og kemisk industri osv.
En kuglemølle er en type kværn, der bruges til at slibe, blande og nogle gange til blanding af materialer til brug i mineralforbindingsprocesser, maling, pyroteknik, keramik og selektiv lasersintring. Det fungerer efter princippet om slag og slid: Størrelsesreduktion udføres ved slag, når kuglerne falder fra nær toppen af skallen.
En kuglemølle består af en hul cylindrisk skal, der roterer om sin akse. Skallens akse kan enten være vandret eller i en lille vinkel i forhold til vandret. Den er delvist fyldt med kugler. Slibemediet er kuglerne, som kan være lavet af stål (kromstål), rustfrit stål, keramik eller gummi. Den indvendige overflade af den cylindriske skal er normalt foret med et slidbestandigt materiale såsom manganstål eller gummibeklædning. Mindre slid finder sted i gummiforede møller. Møllens længde er omtrent lig med dens diameter.
Når det kommer til austenitisk manganstålmølleforinger, havde H&G Mill Liners fokuseret på dette materiale i lang tid. Vores austenitiske manganstål mølleforinger har længere levetid end andre støberier mølleforinger.
Dette materiale bruges til gitterforinger og generelt mindre møller. Dens store fordel er, at den hærder under belastning, men alligevel forbliver underlaget sejt og kan modstå ekstreme påvirkninger uden brud. Dens primære ulempe er, at den spreder sig ved stød, så solide liners begynder at klemme sammen og bliver ekstremt svære at fjerne og kan beskadige en mølleskal, hvis spændingen får lov til at bygge op til et ekstremt niveau.
Austenitisk manganståls evne til at arbejde hærde fra stødbelastning sammen med dets exceptionelle sejhed gør det til det bedste slidmaterialevalg til mange krævende applikationer. Manganståls hårdhed i opløsningsudglødet og vandhærdet tilstand er normalt omkring 220 HB. Det er muligt at strækhærde dette materiale til ca. 500 HB. For at opnå dette høje hårdhedsniveau, skal slagbelastningen være høj, mens materialets slid væk fra mejslingsslid er begrænset. Det er typisk i knusningsapplikationer, hvor den primære slidmekanisme er udstansning, at manganstålet hærder til et mellemniveau, typisk 350-450 HB.
