Slagknuser Reservedele Blow Bar til knusning og stenbrud
Kort beskrivelse:
Produkt beskrivelse
IMPACT CRUSHER BLOW BAR er en kritisk del, når det kommer til knusning med horisontale akselstødanordninger. Hamrenes metalliske sammensætning har stor betydning; at vælge den forkerte bjælke til din applikation kan reducere produktionen og øge reparations-/udskiftningsomkostningerne. Hamrene kan være lavet af hybridlegering, mangan, lavt krom, høj krom og høj krom keramik. Nedenfor er de bedst egnede anvendelser pr. hammermateriale:
High Chrome: asfalt, stærkt slibende materialer, mindre foderstørrelse
Medium krom: de fleste stålforurenende stoffer, noget asfalt, større foderstørrelse
Lav krom: beton, nedrivning, tilslag, tunge stålforureninger, meget stor foderstørrelse
Mangan: slibende materialer, asfalt, beton, lette tilslag, nogle stål- eller armeringsjernsforureninger, større foderstørrelse
Vertical Shaft Impactors (VSI) består af en fødetragt, føderør, en rotor og enten stationære ambolte eller stenhylder. I det væsentlige falder fodermateriale gennem føderøret ind i rotoren, som gennem centrifugalkraft kaster materialet mod stationære ambolte, der består af sammensatte metallegeringer eller stenhylder. Når klippen rammer amboltene eller klippehylderne, splintres den langs naturlige spændingslinjer, hvilket skaber et ensartet, kubisk produkt. Denne metode er både økonomisk og enkel at betjene. VSI'en har den bedste produktionshastighed af mindre størrelser (- ½"), da det er den eneste knuser, der ikke lukker afgangssiden for at lave et mindre produkt. Men er også begrænset i foderstørrelse både af foderrør og bordkonfigurationer.
Slagknusere producerer den mest ensartede kubiske form for færdige produkter på grund af dens konsekvente evne til ensartet at bryde aggregater fra hinanden gennem slag. Slå kan udføres med hurtigt bevægende hamre, som det ses på den horisontale akselimpactor, eller blive kastet mod en ambolt eller en klippevæg, som det ses på den vertikale akselimpactor. Slagknusermaskiner er tilgængelige som stationære, spor- eller mobile enheder og kan bruges i den primære, sekundære eller tertiære position i producentens række. Slagknusere kan være udsat for høje slid- og driftsomkostninger og høj produktion af fine partikler.
STØTTE TIL VIGTIGSTE MÆRKER:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU og andre kendte mærker.
Produktpakke
Stål palle. Og tilpasset i henhold til særlige pakningskrav
Ansøgning
Aggregatindustrien (cement, færdigblandet beton, asfalt, knust sten, sand og grus) ønsker at forarbejde sten, sand og grus til et salgbart produkt så effektivt og billigt som muligt. En sådan måde at behandle disse materialer på er at sende grus, sten og sand gennem en slagknuser, som nedbryder materialet ved enten at slå det med en hurtigt bevægende blæsestang eller ved at kaste det ind i en stationær ambolt, hvor det knækker ved stød.
Slagknusere kan bruges som primære, sekundære eller tertiære knusere afhængigt af producentens behov for den endelige produktstørrelse. Slagknusere fås i stationære, bane- og bærbare konfigurationer, der opfylder enhver efterspørgsel til enhver af disse industrier. Selvom slagknusere generelt har en højere driftsomkostning end andre knusere, har de en tendens til at producere en mere ensartet partikelform (kubisk), hvilket er ønskeligt og producere mere fint materiale til producenter af varm asfalt. Almindelige typer stødknusere er Horisontal Shaft Impactor (HSI) og Vertical Shaft Impactor (VSI). Mens det ultimative design af hver type slagkraft er at knuse sten, er deres metoder forskellige.
Horisontale akselimpaktorer (HSI) består af en tragt, to eller tre forklæder (gardiner), en rotor og hamre (blæsestænger). I det væsentlige føres store produkter ind i tragten, hvor de kommer i kontakt med hamre på en roterende rotor, som knuser materialet i mindre stykker. Efterhånden som det større materiale bliver påvirket af hamrene, kommer det i kontakt med hvert forklæde, og det springer tilbage til de roterende hamre for endnu en runde af slag, indtil det bliver tømt ud af HSI.
HSI graduering styres af rotorhastighed, jo mere hastighed jo finere output; indstillinger for forklædegab, jo mindre mellemrum, desto finere graduering; antallet af hamre, afhænger af knuserens hastighed. Rotorkonstruktionen kan være åben eller massiv, støbt eller fremstillet keramik. Hvis slaglegemet bruges i den primære position, anbefales en massiv solid rotor på grund af dens høje inerti for optimal knusningsydelse og solid støtte til hamrene, hvilket resulterer i lang levetid og lavere omkostninger. Hvis slaglegemet er i den sekundære eller tertiære position, vil effektive åbne rotorer og tunge tyngdekraftshængte forklæder levere en ensartet ydeevne ved knusning af tilslag eller genbrugsasfaltprodukter.
