Hos H&G Casting udvikler vi innovative designs, skræddersyet specielt til hver kunde. Vores SAG Semi-Autogen Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner er fremstillet i henhold til den højeste industristandard for autogen slibning(AG), semi-autogen slibning(SAG), Primær / Sekundær og genslibning af stang- eller kuglemøller. MGS Støbemølleforingssystem designet af vores højtuddannede og dedikerede team over hele verden har taget hele dit findelingskredsløb i betragtning. Støtter vores frontlinje Mill Engineers er et stort team af ekstremt specialiserede designingeniører, materialekemikere, fremstillings- og logistikeksperter, der er ansvarlige for at levere enestående service.
Optimale mølledesigns udviklet af vores team tager hensyn til levetiden; male- og energieffektivitet og malmkarakteristika, sammen med kundekredsløbsbegrænsninger både op og nedstrøms for møllebeklædningen.

H&G Casting havde succes med at bruge ASTM 2074/L2B legeret stål til fremstilling af AG/SAG mølleforinger. Under dette materiale kan vores mølleliners levetid naturligvis forbedres. Vores kunder i Australien havde bestilt mere end 10.000 tons om året af dette materiale til mølleforinger.

Som et støbestøberi har H&G Casting også eget SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner design. Generelt skal løfterens afstand og vinkel, ristens åbne areal og åbningsstørrelse samt papirmasseløfterens design og kapacitet tages i betragtning. Hvert af disse emner har haft en betydelig mængde forskning, og adskillige casestudier af evolutionært linerdesign er blevet offentliggjort. Baseret på erfaring har mølleforingsdesignet bevæget sig mod mere åben skalløftervolumetrisk kapacitet og et ristdesign for at lette maksimering af både udnyttelse af småstensknusningskredsløb og SAG-møllekapacitet. Møllegennemstrømning maksimeres med skalløftere mellem forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsinterval er angivet uden reference til fladevinklen; Ved tilsvarende afstand-til-højde-forhold vil løftere med større fladevinkelaflastning have færre pakningsproblemer, når de er nye, men oplever højere slidhastigheder end dem med en stejlere fladevinkel. Pulpløfterdesign kan være en væsentlig overvejelse for SAG-møller, især for store møller. Alle møllestørrelser øges, den nødvendige volumetriske kapacitet af papirmasseløfterne vokser proportionalt med møllevolumen.

Semi-autogen slibemølleforing også kaldet SAG mill liner, Autogen slibemølle liner også kaldet AG mill liner. Siden 2014 er H&G Machinery blevet en af ​​de største AG/SAG-fabrikanter fra Kina. Uanset hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hårdt stål eller Cr-Mo stål eller legeret stål; Uanset hvilken type af dine mølleforinger har brug for. bølgeform eller hævet kantform eller trappeform; H&G Machinery er dit førstevalg.

Hvilke vælger H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

• Rig erfaring. H&G Machinery leverer mere end 10.000 tons forskellige slags mølleforinger.
• Diverse materiale.  Vi tilbyder forskellige materialer, der passer til forskellige arbejdsforhold. Såsom manganstål, Ni-hårdt stål, Cr-Mo stål og andre legerede stål.
• Komplet QC-system. H&G Machinery leverer et komplet kvalitetskontrolsystem og optegnelser. Du kan tjekke alle dokumenter og optegnelser, når du besøger os, eller vi sender dem til dig.
• OEM service.   H&G Machinery kan fremstille dine liners efter dit design eller vores ingeniørdesign.

AG SAG Mill Liner Funktion

Semi-autogen slibning og autogen slibning er en pulvermølle med en stor cylinderdiameter og en langsom rotation. Materialet føres ind i møllen gennem den hule tapp i tilførselsenden. Under vekselvirkning mellem materialerne passerer materialet, der er knust til en vis finhed, gennem udløbet. Den hule tapp for enden udtømmes fra maskinen. Foringen er en vigtig del af slibemaskinen.

1. Løfteforingen løfter materialet til en vis højde, påvirkningen af ​​det frie fald og friktionseffekten mellem friktionen mellem materialerne, så materialerne knuses og finslemmes.