Kina High Chrome Mill Liner til Metso Mining Machines fabrik og producenter | H&G

High Chrome Mill Liner til Metso minemaskiner

Kort beskrivelse:

White Iron Ball Mill Liner refererer generelt til det hvide legerede jern med chromindholdet på 12%~26%, kulstofindholdet på 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner karakteristiske træk er, at M7C3 typen eutektisk carbid mikro hårdhed er HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liners eutektiske carbid er fordelt på bunden, martensit (den hårdeste metalmatrixorganisation), i et diskontinuerligt netværk og isolering, hvilket reducerer fragmenteringen af ​​matrixeffekten.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produkt beskrivelse

White Iron Ball Mill Liner refererer generelt til det hvide legerede jern med chromindholdet på 12%~26%, kulstofindholdet på 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner karakteristiske træk er, at M7C3 typen eutektisk carbid mikro hårdhed er HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liners eutektiske carbid er fordelt på bunden, martensit (den hårdeste metalmatrixorganisation), i et diskontinuerligt netværk og isolering, hvilket reducerer fragmenteringen af ​​matrixeffekten. Som et resultat har den højkromede Ball Mill Liner høj styrke, stærk sejhed og god slidstyrke, som er meget udbredt i mine-, cement- og kraftindustrien.

White Iron Ball Mill Liner anbefales til brug ved lavt slag arbejdsforhold såsom:

1. Bæltetransportørforing til mineindustrien.

2. Cementfabrik Kuglemølle.

3. Kemisk industri Kuglemølle.

Kemiske grundstoffer

Navn

Kemiske grundstoffer (%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

Høj Cr Kuglemølle Liner Cr26

2,5-3,3

0-0,8

≤2,0

23--28

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Høj Cr Kuglemølle Liner Cr15

2,3-3,3

0-0,8

≤2,0

14--18

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Navn

HRC

 Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

Høj Cr Kuglemølle Liner Cr26

≥58 ≥3,5

M

+C+A

High Ball Mill Liner Cr15

≥52

≥4,5

+C+A

M-Martensit C- Carbide A-Austenit

Bemærk: Juster det kemiske indhold eller tilføj andre legeringselementer af Ball Mill Liner i henhold til kundens behov.

Produktpakke

● Stålpalle, træpalle og trækasse

0304
0305

● Tilpasset i henhold til særlige pakningskrav.

Ansøgning

Vores White Iron Ball Mill Liner bruges i vid udstrækning i slibningsfasen til mineindustri, cementindustri, termisk kraftværk, papirfremstilling og kemisk industri osv.

En kuglemølle er en type kværn, der bruges til at slibe, blande og nogle gange til blanding af materialer til brug i mineralforbindingsprocesser, maling, pyroteknik, keramik og selektiv lasersintring. Det fungerer efter princippet om slag og slid: Størrelsesreduktion udføres ved slag, når kuglerne falder fra nær toppen af ​​skallen.

En kuglemølle består af en hul cylindrisk skal, der roterer om sin akse. Skallens akse kan enten være vandret eller i en lille vinkel i forhold til vandret. Den er delvist fyldt med kugler. Slibemediet er kuglerne, som kan være lavet af stål (kromstål), rustfrit stål, keramik eller gummi. Den indvendige overflade af den cylindriske skal er normalt foret med et slidbestandigt materiale såsom manganstål eller gummibeklædning. Mindre slid finder sted i gummiforede møller. Møllens længde er omtrent lig med dens diameter.

Når det kommer til chrome moly white jernmølle liners, havde H&G Mill Liners fokuseret på dette materiale i lang tid. Vores krommoly-hvide jernmølleforinger har længere levetid end andre mølleforinger.

Dette støbte materiale anses for at være det ultimative udviklede og brugte til dato til slidstyrke i fræsning. Det er almindeligt anvendt i cementmøller og nogle af de største kuglemøller i verden, og hvor ydeevnen ikke er blevet forbedret til dato.

Funktionerne

  • 600 til 700 BHN hvidt jern
  • Store kuglemøller
  • Smidbart jern: Støbt som hvidt jern, derefter malleabiliseret eller varmebehandlet for at give duktilitet. Består af hærdet grafit i en a-ferrit eller perlit
    matrix
  • Almindelig i cementmøller
  • Anvendes til slidstyrke

Installation af kuglemølle liner

  1. Før du installerer kuglemølleforinger, bør du vide, hvor mange stk gamle mølleforinger skal udskiftes.
  2. Bed en ekspert om at arrangere og koordinere hele udskiftningsprocessen. Alt byttebehov baseret på arbejdstegninger.
  3. Det er nødvendigt at cirkulere den resterende pulp i kuglemøllen så meget som muligt, fjerne gummipuden på affaldsforingen, rense det udragende punkt på kuglemøllens væg og fjerne støv og afkalke cylinderen. Ved rengøring af arbejdet er det nødvendigt at fastgøre kuglemøllens tønde. Værkstedet skal have gode ventilationsforhold og passende temperatur. Så kan installatøren gå ind i kuglemølletønden for at starte operationen.
  4. Når du fjerner den gamle kuglemølleforing, skal du først fjerne de brugte foringsskruer, derefter fjerne den gamle kuglemølleforing en streg efter en linje, og derefter løfte den brugte kuglemølleforing. Når foringen fjernes, skal personen være opmærksom på sikkerheden og være opmærksom på den stående stilling for at undgå at blive skadet af kuglemølleforingen.
  5. Den nye foring af kuglemøllen bør installeres for at sikre, at mellemrummet i perioden er inden for det påkrævede område. Fastgør kuglemølleforingens spiral. Forsegl forsigtigt pakningen og pakningen for at forhindre lækage af mineralpulver. Hvis der ikke er nogen pakning, skal den vikles rundt om den tilsvarende position. To omgange bomuldssnor eller hamp plus blyolie. Samtidig er det nødvendigt at påføre et lag cementmørtel på cylinderens indervæg og skrue det fast før størkning. Det skal bemærkes, at den tynde ende af trinforingen skal være i overensstemmelse med pilens retning i møllens rotationsretning.
  6. Efter udskiftningen skal kuglemøllepersonalet bekræfte, at der ikke er nogen person, intet arbejdsværktøj og andre unødvendige ting i cylinderen, og det er nødvendigt at omhyggeligt kontrollere indersiden og ydersiden af ​​cylinderen, før du lukker det tomme låg.
0306
0309
0308
0307

  • Forrige:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os