Anvendelse af isolerende og eksoterm stigrør ved støbning af høje manganstål-minemaskiners sliddele

På nuværende tidspunkt er støbegods med højt manganstål efterspurgt. Dens hovedprodukter er kegleknuserforing, kæbeplade, foringsplade, blæsestang, SAG-mølleforing, mølleforing osv. Med den løbende forbedring af kvalitetskravene til støbegods har nogle støberier også løbende forbedret støbeprocessen. Blandt dem er det krympende stigrør også ændret fra det oprindelige valg af sandstigrør til brug af almindeligt isoleringsrør, og derefter til den nuværende isolerende og eksotermiske stigrørsteknologi, som er effektiv. Tendensen til krympning, svind og revner i støbegods har blevet løst, og støbeydelsen er løbende blevet forbedret, og efterfølgende rengøringsomkostninger er væsentligt reduceret, og der er opnået betydelige økonomiske fordele.

Det isolerende og eksoterme stigrør har egenskaberne af indledende isolering, mellemvarme og holdbar isolering i lang tid, så det har den bedste krympeeffekt, som er meget velegnet til den høje krympning af højt manganstål. Tiden forlænges kraftigt, og påfyldningseffektiviteten er højere. Sammenlignet med almindelige isoleringsstigerør har isolerende og eksotermiske stigrør følgende fordele:

1. Løs effektivt defekter såsom krympning og krympning af støbegods, og forbedre tætheden af ​​støbegods;
2. Reducer væsentligt defekter som slaggeindeslutninger og porer i støbegods;
3. Forbedre tilførselseffektiviteten af ​​stigrøret og støbeprocesudbyttet betydeligt og forbedre virksomhedens økonomiske effektivitet;
4. Reducer omkostningerne til rengøring af feeder og svejsereparationsarbejde.

Anvendelse af isolerende og eksotermisk stigrør i støbning af minemaskiners sliddele

På nuværende tidspunkt vedtager produktionsprocessen af ​​stålstøbegods med højt manganindhold hovedsageligt følgende to produktionsprocesser. Den ene er, at overfladekvaliteten af ​​støbningen ikke er høj, og de fleste af dem bruger hærdet vandglassandstøbningsteknologi. Den anden er produktionsprocessen af ​​grundlæggende phenolisk selvhærdende harpikssand. Denne type støbning stiller generelt høje krav. De fleste eksportstøbegods bruger denne proces. . I udformningen af ​​stigrørsprocessen bruger nogle støbegods almindelige isoleringsstigerør. På nuværende tidspunkt er flere og flere producenter begyndt at bruge varmeisolerende stigrør. Praksis har vist, at brugen af ​​en varmebevarende stigrørsmuffe kan reducere vægten af ​​metalvæsken i stigrøret og derved forbedre procesudbyttet af støbegodset. Derudover har støbningen få problemer såsom krympning og svind, og de fleste stigrør kan slås af med hamre, hvilket reducerer tendensen til revner i støbningen forårsaget af rengøring af stigrøret.

Anvendelse af isolerende og eksotermisk stigrør i sliddele til støbekegleknuser

Sliddele til kegleknuser inkluderer konkav kegleknuser og kegleknuserkappe. Indledningsvis blev støbningen fremstillet ved hjælp af en almindelig varmekonserverende stigrør og dækmiddelproduktionsproces, og nogle defekter, såsom krympeporer, opstod i støbningen. På grund af stigrørets store størrelse var arbejdsbyrden med at fjerne stigrøret stor, og hovedårsagen var støbegods med højt manganstål. Revner opstår let ved gasskæring. Senere blev det isolerende og eksoterme stigrør brugt, kvaliteten af ​​støbningen blev væsentligt forbedret, og stigrøret kan nemt fjernes uden gasskæring. På denne måde opstår de revnefejl, der er lette at opstå i støbningen, når gasskæringsstigerøret ikke opstår. Baseret på de ovennævnte fordele er varmeisoleringsstigerøret blevet promoveret én efter én, og producenternes omfattende økonomiske fordele er også blevet væsentligt forbedret.

Anvendelse af isolerende og eksotermisk stigrør i støbning af kæbeknuser sliddele

Sliddele til kæbeknuser inkluderer fast kæbeplade og bevægelig kæbeplade.

1. Testdel: Kæbeplade, vægt: 1500 kg, materiale: Mn18Cr2, Støbetemperatur: 1420-1440 ℃, isolerende og eksotermisk stigrør;
2. Afstøbningen efter stigrøret er smadret, roden af ​​stigrøret er ikke løst, tjek ind på følgende billede;
3. Skær stigrøret og observer effekten af ​​stigrørsfyldet;
4. Sikker højdemåling af stigrør.

Ud fra ovenstående analyse af stigrøret har stigrøret en god krympningseffekt, der er næsten ingen krympningsproblem inde i stigrøret, stigrøret er sikkert, rodvævet i stigrøret er tæt, og der er ingen krympning eller krympning.

Anvendelsen af ​​det isolerende og eksoterme stigrør inden for slidbestandige stålstøbegods med højt manganindhold af minemaskiner har indlysende effekter, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​støbegods og markedets konkurrenceevne. Dens succesfulde erfaring har en stærk salgsfremmende værdi, som er værd at referere og lære fra andre lignende producenter.
Ud over en lang række anvendelser inden for slidbestandige højmanganstålstøbegods til minedriftsmaskiner, er isolerende og eksotermiske stigrør også i vid udstrækning brugt i lokomotivstøbegods, såsom bolstere, siderammer og andre bilstøbegods, som f.eks. aksler, turbinehuse, motorer og udstødning Manifoldpumpe- og ventilstøbegods og støbegods til ingeniørmaskiner har spillet en meget god rolle i denne type støbegods.

H&G Machinery er specialisten i støbning af knusersliddele, shreddersliddele og mølleforinger med isolerende og eksotermisk stigrør!

Mr. Nick Sun     [email protected]