BHP til at udvinde australsk kul ved hjælp af grønnere energi

Low Carbon Chrome Moly Steel Mill Liners

Når det kommer til mølleforinger i krommolystål med lavt kulstofindhold, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vores mølleforinger med lavt kulstofindhold i krommolystål har længere levetid end andre mølleforinger.

Dette materiale kaldes også AS2074 L2B stål. Dette stål bruges generelt til mølleforinger (AG, SAG og Ball) før overgangen til stål med højere kulstofindhold. Den har fremragende slidegenskaber med en vis slagfasthed, som nu generelt bruges til afgangsriste, hvor der kræves lidt bedre slagfasthed sammenlignet med de højere kulstof-krommoly-stål eller til tyndere sektionsforinger.

Chrome Moly Steel Kemisk Sammensætning

Materialekvalitet	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0,50-1,00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
AS 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	1.30-2.40	0,20-0,40

Funktioner

• Anvendes til AG/SAG og kuglemøller ;
• Fremragende slidegenskaber og en vis slagfasthed;
• Metallografisk struktur af AS2074 L2B stål er perleformet;
• God til udledningsriste;
• Hårdheden af ​​AS2074 L2B er HB310-HB380.

High Carbon Chrome Moly Steel Mill Liners

Når det kommer til mølleforinger med højt kulstofindhold i krommolystål, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vores højkulstof chrom moly stål mølle liners har længere levetid end andre støberier mølle liners.

Dette materiale kaldes også AS2074 L2C stål. Dette stål betragtes nu som det vigtigste materiale, der bruges til SAG mølleforinger. Der findes en række variationer med enten forskelligt kulstof- eller kromindhold. Variationerne har en tendens til at have betydning for størrelsen af ​​foringen og dens snittykkelse. Der er en løbende udvikling inden for dette område, da størrelsen af ​​foringene overgår de egenskaber, som standard højkrommolystål giver.

Funktioner

• Materialet i SAG mølleforinger er lavt C eller højt C Cr-Mo legeret stål, hvilket afhænger af SAG møllens specifikke arbejdstilstand;
• Chrom og molybdæn øger begge individuelt hærdbarheden af ​​lavlegeret stål. Vigtige synergistiske effekter, som endnu ikke er fuldt definerede, kan også forekomme, når Cr og Mo bruges i stedet for enkelte elementer;
• Metallografisk struktur af AS2074 L2C stål er perleformet;
• Chrom giver modstand mod korrosion og oxidation, høj temperaturstyrke og slidstyrke. Molybdæn hjælper med at opretholde en specificeret hærdeevne og øger træk- og krybestyrker ved høje temperaturer. Disse kvaliteter er generelt varmebehandlet til specificerede egenskaber;
• Dette materiales hårdhed: 325 til 380 BHN

Chrome Moly White Irons Mill Liners

Når det kommer til chrome moly white jernmølle liners, havde H&G Mill Liners fokuseret på dette materiale i lang tid. Vores krommoly-hvide jernmølleforinger har længere levetid end andre mølleforinger.

Dette støbte materiale anses for at være det ultimative udviklede og brugte til dato til slidstyrke i fræsning. Det er almindeligt anvendt i cementmøller og nogle af de største kuglemøller i verden, og hvor ydeevnen ikke er blevet forbedret til dato.

Funktionerne

• 600 til 700 BHN hvidt jern
• Store kuglemøller
• Smidbart jern: Støbt som hvidt jern, derefter malleabiliseret eller varmebehandlet for at give duktilitet. Består af hærdet grafit i en a-ferrit eller perlit
  matrix
• Almindelig i cementmøller
• Anvendes til slidstyrke

Nihard jernmølle liners

Når det kommer til Ni-hårde jernmølleforinger, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vores Ni-hårde jern mølle liners har længere levetid end andre støberier mølle liners.

Ni-Hard Støbejern er kendt for sin holdbarhed og kvalitet. Materialerne lavet af Ni-Hard er slidstærke og har forlænget levetid sammenlignet med andet støbejern eller blødt stål. Nikkelindholdet stiger med sektionsstørrelsen eller afkølingstiden og forhindrer perlitisk omdannelse af støbejernet.

Dette materiale Brugen af ​​denne type materiale begyndte generelt med Rod Mills og Ball Mills, hvor stødene blev anset for at være lave nok til, at dette sprøde, men meget slibebestandige slidmateriale kunne fungere godt. Det anses dog nu for at være forældet i lyset af brugen af ​​høje krom jern og krom moly hvidt jern.

Funktioner

• Chrom inkluderet normalt mellem 1,4-4% for at sikre, at kulstoffasen størkner til carbid, ikke grafit. (Modvirker den grafitiserende virkning af Ni) ;
• Slidstyrke (normalt ønsket egenskab af dette materiale) stiger med kulstofindholdet, men sejheden falder;
• Består af martensitmatrix, med nikkel legeret ved 3-5% for at undertrykke omdannelsen af ​​austenit til perlit;
• Slidstyrke (normalt den ønskede egenskab af dette materiale) stiger med kulstofindholdet, men sejheden falder;
• Forskellige kvaliteter klasse I type A slidbestandig; klasse I type B sejhed;
• Anvendelser: På grund af lave omkostninger, bruges primært i minedrift applikationer som kuglemølle liners og slibekugler;
• Dette materiales hårdhed: 550 BHN

Gummi Mill Liners

Når det kommer til gummimølleforinger, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vi samarbejder med vores ven støberier til at levere høj kvalitet polyurethan gummi mølle liners.

Polyurethanen er en polymer sammensat af organiske enheder forbundet af carbamat (urethan) forbindelser. Mens de fleste polyurethaner er termohærdende polymerer, der ikke smelter ved opvarmning, er termoplastiske polyurethaner også tilgængelige. Polyurethanpolymerer dannes traditionelt og oftest ved at omsætte et di- eller triisocyanat med en polyol. Da polyurethaner indeholder to typer monomerer, som polymeriserer efter hinanden, er de klassificeret som alternerende copolymerer. Både isocyanater og polyoler, der bruges til at fremstille polyurethaner, indeholder i gennemsnit to eller flere funktionelle grupper pr. molekyle.

Qiming Mill Liner tilbyder en komplet polyurethan mølle liners løsning inklusive løftestænger, plader og riste. Legeringer og profiler vælges ud fra din specifikke anvendelse og driftsforhold. Forskellige foringsmaterialer såsom gummi, metallisk og polyurethan mølleforinger kan kombineres i samme mølle for at opnå optimal ydeevne. Design og materialevalg udføres ved hjælp af High Fidelity Simulation (HFS) og erfaring fra tusindvis af sager fra den virkelige verden. Qiming Mill Liners opfandt konceptet med polyurethan mill liners for over 30 år siden, og vores foringer er stadig verdens mest udbredte i dag. Årsagen er enkel, vi tilbyder vores kunder løsninger, der forbedrer slibeeffektiviteten og fører til øget rentabilitet.

Fordele

• Polyurethan gummi mølleforinger levetid 5-10 gange end normale metal mølle liners under nogle arbejdsforhold;
• Polyurethan gummi mølle liners vægt mindre end metal mill liners, som er nemme at bære;
• Fordi den ubelastede belastning er reduceret, er strømbesparelseseffekten indlysende. Under den normale belastningstilstand kan den nye polyurethanforing spare 15% -30% strøm;
• 15 % reduktion i kuglemøllens medieforbrug;
• Kuglemøllens arbejdsstøj er stærkt reduceret

 

@Nick Sun    [email protected]