Kina austenitisk mangan stålstøbegods Standard

Denne standard bruges til støbning af slags austenitiske manganstålstøbedele.

1. Austenitisk manganstålstøbegods kvaliteter og kemisk sammensætning

2. Austenitisk manganstålstøbegods varmebehandling

Ved støbning af dele med en tykkelse på mindre end 45 mm og et kulstofindhold på mere end 0,8%, behøver ZG90Mn14Mo1 støbedele ikke varmebehandling; Når støbetykkelse er mere end 45 mm eller kulstofindhold på mere end 0,8 %, skal alle kvaliteter have vandhærdende behandling. Alle støbedele har brug for ensartet opvarmning og isolering, vandhærdende behandlingstemperatur skal være mere end 1040 ℃, støbedele skal sættes i vandfattig kvalitet, og vandfattig temperatur må ikke overstige 50 ℃

3. Austenitisk manganstålstøbegods hårdhed

Bortset fra kundeforespørgsler er hårdheden af ​​manganstålstøbedele ikke mere end 300 HBW.

4. Austenitisk manganstålstøbegods overfladekvalitet

• Støbedele må ikke have støbefejl såsom revner og slaggeindeslutninger, sandindeslutninger, kuldeisolering, porer, krympehuller, svind og mangel på kød, der påvirker ydeevnen.
• Støbedele, porte, stigrør, grater og klæbrigt sand skal rengøres. Sliberester af porte og stigrør skal opfylde kravene fra både leverandører og efterspørgere.
• Overfladeruheden af ​​støbedele skal implementeres i overensstemmelse med GB / T 6060.1

5. Austenitisk manganstål støbegods svejsning reparation

• Svejsereparation af støbedelefejl er tilladt. De defekte dele af støbedelene skal renses før svejsereparation. Efter svejsereparation bør brugs- og udseendekvaliteten af ​​støbedelene ikke påvirkes.
• Dybden af ​​rillen forberedt til svejsereparationsoverfladen af ​​støbegodset overstiger 40 % eller 25 mm af vægtykkelsen, hvilket betragtes som en større svejsereparation.
• Større svejsereparationer skal på forhånd aftales af køber. Ved større svejsereparationer bør der foreligge en registrering af placeringen og omfanget af svejsereparationerne.

6. Rengøring af austenitisk manganstålstøbegods

Fjernelse af porte, stigrør og ventilationsåbninger kan udføres på et par forskellige måder for manganstålstøbegods. Hvis støbegodset får lov til at afkøle til stuetemperatur efter udrystning, kan det meste af riggen brydes eller piskes af støbegodset. Støbningen vil være ret skør på dette tidspunkt, og fjernelse af disse emner med en slagkraft kan være ret effektiv. Når den først er varmebehandlet, vil det dog ikke længere være muligt at bryde noget af størrelse af støbningen. Skæring vil være påkrævet for at fjerne riggen fra støbningen, når den er blevet varmebehandlet. Dette kan opnås ved slibende skæring, brænderskæring eller bueudskæring. Brænderskæring er noget vanskeligt og producerer store mængder røg på grund af det høje legeringsindhold i manganstål. Det er typisk at bruge brænderspidsstørrelser, der er meget større, end hvad der kræves til kulstofstål. Korrekt designede støv- og røgopsamlingssystemer er påkrævet, når man bruger varme metoder til at skære manganstål. Man skal også passe på ikke at overophede manganstålet ved varmt arbejde. Hurtige klipninger og flytning rundt i støbningen for at undgå at koncentrere varmen er tilrådeligt for at minimere den skadelige effekt af overophedning.

7. Austenitisk manganstålstøbebearbejdning

Manganståls unikke slidbestandige egenskaber gør det i bedste fald også meget vanskeligt at bearbejde. I de tidlige dage af manganstålproduktion blev det anset for at være ubearbejdeligt, og slibning blev brugt til at forme delene. Nu med moderne skæreværktøj er det muligt at dreje, bore og fræse manganstål. Manganstål maskinligner ikke andre ståltyper og kræver typisk værktøj, der er lavet med en negativ spånvinkel. Derudover giver relativt lave overfladehastigheder med store skæredybder de bedste resultater. Dette arrangement frembringer høje skærekræfter, og udstyret og værktøjet skal være robust for at modstå disse kræfter. Ethvert støj fra værktøjet kan øge arbejdshærdningen af ​​overfladen, der bearbejdes. Det meste skæring udføres typisk uden nogen form for smøring. Under bearbejdningen af ​​mangan er det vigtigt løbende at fjerne den arbejdshærdede zone med næste snit. Små efterskæringer eller værktøjssnak vil få hårdheden til at bygge og gøre den resterende overflade praktisk talt ubearbejdelig.

Boring af manganstål er, selvom det er muligt, meget vanskeligt, og de nødvendige huller bør støbes ind i delen i stedet for bores. Hvis der kræves borede huller, støbes der ofte skær af blødt stål ind i delen, så den bearbejdelige indsats kan bores eller bores og bankes.

Mr. Nick Sun     [email protected]