H&G's Metso MP1000 Cone Crusher Reserve Parts-Mantle&Concave Liner vil blive sendt til Fremantle, Australien

H&G producerede 6 sæt kappe og konkave liners til Karara Mining Ltd i Australien, dette bruges til METSO MP1000 kegleknusere på en jernmalmmineplads i det vestlige Australien. Hvert sæt af disse liners vil behandle 450.000 tons jernmalmproduktion.

Kegleknusere er populære stenknusningsmaskiner i aggregatproduktion, minedrift og genbrugsapplikationer. De bruges normalt i sekundære, tertiære og kvaternære knusningsstadier. Men i tilfælde, hvor kornstørrelsen af ​​det forarbejdede materiale er lille nok af natur, og det traditionelle primære knusetrin ikke er nødvendigt, kan også kegleknusere udføre første trin af knusningsprocessen.

Kegleknusere er meget velegnede til størrelsesreduktion og formning i nedstrøms for et knusekredsløb. De reducerer materialet i et knusende hulrum ved kontinuerlig komprimering mellem et fast element (skålforing) og et bevægeligt element (kappe).

Kegleknusere er udstyret med et hydraulisk indstillingsjusteringssystem, som gør det muligt at justere knuserindstillingerne, så de fuldt ud matcher materialet, tilførselsstørrelsen og kapacitetskravene.

Metsos kegleknuserudbud består af fire forskellige produktfamilier, der anvender samme knusningsprincip, men varierer i egenskaber og optimale anvendelser. Udover stationære knusere fås mange kegleknusermodeller også som  mobile  og  bærbare  versioner. 

Kegleknuserforinger  inkluderer kegleknuserkappe og konkave. Varmebehandlingen er det vigtigste trin i støbning af kegleknuserforinger. Hvordan styres varmebehandling?

Det avancerede og bekvemme varmebehandlingsværktøj anvendes, og støbegodset skal placeres med munden nedad. Støbningen af ​​knusevæggen og den rullende væg er tyk og kompliceret. Materialet er et austenitisk manganstål med et forstærkende element. Derfor skal opvarmningstemperaturen sænkes ved en temperatur på 150 ° C i 1 time og derefter øges til 60 til 100 ° C / t. Hold ved 650 ℃ i 2 ~ 3 timer. Efter opvarmning med ovnen til 1080 ～ 1100 ℃ er varmekonserveringen generelt 4 ~ 5 timer (varmekonserveringen er 1 time for hver 25 mm tykkelse af støbningen, og derefter øges den med 1 time).
Vandtemperaturen styres til 20 ~ 30 ℃. Støbestykkerne til kegleknuserens foringer skal fyldes med vand inden for 45 sekunder. Når den er kommet i vandet, skal den svinge op og ned, til venstre og højre og bryde gennem dampfilmen for at forbedre køleeffekten.
Varmebehandlingen af ​​kegleknuserforingerne vedtager en cirkulær klokke-type trolley elektrisk ovn, som er forseglet, miljøvenlig og har gode energibesparende effekter. Afkarbureringen af ​​støbningen er mindre, hvilket er praktisk at bruge.

@Nick Sun    [email protected]