Superior Gold-aktien stiger med de bedste boreresultater til dato

 

Superior-Guld

Superior Gold (TSXV: SGI)  har rapporteret om  sit hidtil bedste underjordiske borekryds ved Plutonic-guldminen i det vestlige Australien.

Af de 19 huller (over 1.855 meter), der blev afsluttet under det igangværende boreprogram, stødte 17 kryds på mere end 5 g/t Au. De bedste resultater inkluderer: 56,3 g/t Au over 15,1 meter, 10,2 g/t Au over 7,1 meter og 11,9 g/t Au over 5,3 meter.

"Skæringspunktet på 56,3 g/t Au over 15,1 meter er vores mest betydningsfulde kryds til dato, siden vi erhvervede Plutonic-guldaktiviteterne," sagde CEO Chris Bradbrook i en mediemeddelelse.

Han tilføjede, at disse resultater illustrerer potentialet for at forlænge mit liv "godt ud over de første fem år."

Pluton -  guldoperationen  betragtes som en af ​​de største guldminer i det vestlige Australien med hensyn til kumulativ produktion. Minedrift i åbne brud begyndte i 1990 og sluttede i 2005, mens underjordisk produktion har været i gang siden 1995.

Aktierne i Superior Gold steg 17,4 % ved middagstid onsdag. Den Toronto-baserede guld junior har en markedsværdi på C$78,5 millioner.

Materialevalg af kuglemølle liner

Forskelligt knust materiale, forskellige arbejdsforhold kræver forskellige materialeforinger, der passer til. Også groftsliberummet og finslibningsrummet har brug for forskellige materialeforinger.

H&G Machinery leverer følgende materiale til støbning af din kuglemølleforing:

 

Mangan stål

Manganindholdet i stålkuglemøllens foringsplade med højt manganindhold er generelt 11-14%, og kulstofindholdet er generelt 0,90-1,50%, hvoraf de fleste er over 1,0%. Ved lave slagbelastninger kan hårdheden nå HB300-400. Ved høje slagbelastninger kan hårdheden nå HB500-800. Afhængigt af slagbelastningen kan dybden af ​​det hærdede lag nå 10-20 mm. Det hærdede lag med høj hårdhed kan modstå slag og reducere slibende slid. Højt manganstål har fremragende anti-slid-ydeevne under stærk slagfast slid, så det bruges ofte i slidbestandige dele af minedrift, byggematerialer, termisk kraft og andet mekanisk udstyr. Under betingelserne med lav slagstyrke kan stål med højt manganindhold ikke udøve materialets egenskaber, fordi arbejdshærdningseffekten ikke er indlysende.

Kemisk sammensætning
Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mekaniske egenskaber og metallografisk struktur
Navn Overfladehårdhed (HB) Slagværdi Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C-carbid | Carbid A-Retained austenit | Austenit
Produkt specifikation
 Størrelse  Hul dia. (mm)  Foringslængde (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerance +20 +30 +2 +3

 

Krom legeret stål

Chromlegeret støbejern er opdelt i højt chromlegeret støbejern (chromindhold 8-26% kulstofindhold 2,0-3,6%), medium kromlegeret støbejern (chromindhold 4-6%, kulstofindhold 2,0-3,2%), lavt krom Tre typer af legeret støbejern (chromindhold 1-3%, kulstofindhold 2,1-3,6%). Dens bemærkelsesværdige egenskab er, at mikrohårdheden af ​​M7C3 eutektisk carbid er HV1300-1800, som er fordelt i form af et brudt netværk og isoleret på martensit (den hårdeste struktur i metalmatrixen) matrix, hvilket reducerer spaltningseffekten på matrixen. Derfor har den højkromlegerede foring høj styrke, kuglemøllesejhed og høj slidstyrke, og dens ydeevne repræsenterer det højeste niveau af nuværende slidbestandige metalmaterialer.

Kemisk sammensætning

Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Høj krom legeret liner 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Mellem krom legering liner 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Lav krom legeret liner 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mekaniske egenskaber og metallografisk struktur

Navn  Overflade(HRC) Ak(J/cm2)  Mikrostruktur
foring ≥58 ≥3,5 M +C+A
Mellem krom legering liner kromlegeringsforing ≥48 ≥10 M+C
Lav krom legeret liner ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensit C – Carbide A-Austenite P-Pearlite

Produkt specifikation

Størrelse  Huldia.(mm) Linerlængde(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerance +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legeret stål

H&G Machinery bruger Cr-Mo legeret stål til at støbe kuglemølleforing. Dette materiale er baseret på australsk standard (AS2074 Standard L2B og AS2074 Standard L2C) det giver overlegen slag- og slidstyrke i alle semi-autogene fræseapplikationer.

Kemisk sammensætning

Kode Kemiske grundstoffer (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Kode Hårdhed (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensit, C-Carbid, A-Austenit, P-Pearlite

 

Ni-hårdt stål

Ni-Hard er et hvidt støbejern, legeret med nikkel og krom, velegnet til glidende slid med lav slagstyrke til både våde og tørre applikationer. Ni-Hard er et ekstremt slidstærkt materiale, støbt i former og former, som er ideelle til brug i slibende og slidstærke miljøer og applikationer.

Kemisk sammensætning

Navn C Si Mn Ni Cr S P Mo Hårdhed
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Hvidt jernstål

Hvid jernbeklædning anbefales til brug ved lav slagstyrke, såsom:
 
1. Bæltetransportørforing til mineindustrien.
2. Cementfabrik kuglemølle.
3. Kemisk industri kuglemølle.

Kemisk sammensætning

Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Hvid Iron Steel Liner 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Navn HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Hvid Iron Steel Liner ≥58 ≥3,5 M +C+A
M-Martensit C- Carbide A-Austenit

 

Hvis du har en særlig materialeforespørgsel, bedes du kontakte vores ingeniør for at servicere dig!

 

Nick Sun        [email protected]


Indlægstid: 19-jun-2020