Hvad er VSI Crusher?

Et  VSI-mølle  ( vertical shaft impactor mill ) er en  mølle  , der  findeler  partikler af materiale til mindre (finere) partikler ved at kaste dem mod en hård overflade inde i møllen (kaldet slidpladen). Ethvert hårdt eller sprødt materiale kan males med lav værdi af metalaffald. Denne type mølle er kombineret med en klassificeringsanordning til finjustering af en produktstørrelse.

Driftskarakteristik

• Materialets styrke – op til 200 MPa
• Mohs hårdhed  - op til 7
• Absolut luftfugtighed - op til 1% (stærk tilstand)
• Foderstørrelse – op til 40 mm
• Produktstørrelse – mindre end 0,5 mm
• Kapacitet – op til 20 t/t

Møllebrug til hårde og sprøde materialer. Træ, de fleste metaller og plastik er ubrugelige. Råmaterialet skal være tørt. Kapaciteten afhænger i høj grad af materialeegenskaber og en produktstørrelse.

Slibeprincip

En skematisk tegning af en VSI-mølle er vist i fig. 1. Råstofpartikler transporteres via tragt (1) ind i acceleratoren (2). En accelerator (2) roterer med høj hastighed, og partikler øger deres hastighed med en centrifugalkraft. Efter at have forladt acceleratorens kanaler støder partiklerne på en slidplade (3) i slibekammeret. En højhastighedspåvirkning fører til ødelæggelse af partikler i stykker af forskellig størrelse. Store partikler (større end 1 mm) falder ned til udløbet (5) og transporteres senere til tragten med en elevator. Andre partikler (mindre end 1 mm) løftes med luftstrøm ind i en klassificeringsanordning, hvor blade (4) får roterende støv til at flyde. Mellemstørrelse partikler skifter til væggen ved centrifugalkraft i et stort kammer i en klassificeringsanordning og falder ned til kegle (6), og senere bevæger de sig ind i en accelerator (2). Små partikler bevæger sig med luftstrømmen til udløbet (8). Finjustering af en produktstørrelse opnås ved at ændre vinklen.

Accelerator

En skematisk tegning af en VSI-mølleaccelerator er vist i fig. 2. Meget høj hastighed af partikelbevægelse er nødvendig for at opnå god formaling, men høj hastighed skal føre til højt metalspild. Virkelig sker det ikke, fordi partikler i en accelerator bevæger sig langs samme materiale i et særligt inwall-område (3), som er afgrænset af acceleratorlegemet og hårdmetalklinge (4). Materiale i et sådant område holder ved centrifugalkraft. Slidplader (2) og kegle (1) bruges også til at undgå slitage på et acceleratorhus.

Brug af VSI møller

Du kan ikke bruge VSI-møllen 'som den er'. Det kræver organiseret fodring, en luftstrøm og dets rensning fra produkt (støv). Derfor består en komplet slibelinje af en feeder, en elevator, en VSI-mølle med luftklassificering, en cyklon, en ventilator og et posefilter. Hvis råvaren er gennemblødt, er en form for tørring nødvendig inden formaling.

Slibning og produktegenskaber

• Implementering af tørslibeproces.
• Evne til at justere færdigvarestørrelsen online under operationen.
• Overlegen selektivitet for frigivelse af mineraler i Titan M-mølle sammenlignet med konventionelle kuglemøller (for eksempel giver kobbermalmbearbejdning med Titan VSI-mølle 17,6 % kobberkoncentrat med 82,6 % ekstraktion sammenlignet med 14,5 % og 76, 1 % opnået med henholdsvis en kuglemølleslibning).
• Evne til at opnå mineralfrigørelse ved grovere formaling (for eksempel opnås 95 % frigørelse af kobber-zink malme ved VSI-formaling til minus 0,3 mm, til sammenligning kan et lignende resultat opnås med en kuglemølle, der maler til minus 0,074 mm) .
• Øg holdbarheden af ​​byggematerialer, der er malet med Titan M som følge af en mekanisk aktivering (for eksempel øges cellebetonstyrken 1,5 – 2,5 gange, mens cement- og kalkforbruget reduceres med 15 – 25 % og med 20 % , henholdsvis).
• Forøgelse i fysisk og kemisk aktivitet af cementer, phosphoritter og andre materialer.
• Lavt energiforbrug.

Mr. Nick Sun    [email protected]