Hvilket materiale af kæbeplader passer til knusning af kobbermine?

 

kæbeplader 2

Nogle af vores kunder bruger en kæbeknuser til at knuse kobbermine, men de oplever, at de originale kæbeplader ikke har en god levetid. Efter ændring af mange støberier produkter, finder de stadig heller ikke de rigtige resultater. H&G Machinery har nogle kunder til at knuse kobberminer, vores ingeniør har fundet det rigtige svar.

 

Kobbermine Arter

 

Cuprit

Tilslaget af cuprit er en tæt blok, granulær eller jord. Det friske ansigt er magenta, og glansen er en diamantglans eller semi-metallisk glans. Når den udsættes for luften i længere tid, er den mørkerød og glansen mat, og stregerne er brunrøde. Porten er skalformet eller uregelmæssig. Mohs-hårdheden er 3,5-4,0, og vægtfylden er 6,14. Nogle gange kan det bruges som en perle, men det er skrøbeligt. Cuprit er et rødt oxidmineral, det er relativt blødt, men tungt. Generelt dannes det gradvist ved forvitring af kobbersulfid. De således dannede mineraler kaldes sekundære mineraler. Kobberindholdet i cuprit er så højt som 88,8%, som er et vigtigt kobbermalmmineral. Men på grund af sin lille udbredelse kan den kun tælles som en sekundær kobbermalm med hensyn til udnyttelse. Den lyse krystallignende cuprit er meget smuk, og den lyse røde farve udsender diamantlignende glans. Men hvis de udsættes for luften i længere tid, vil de blive dunkle og blive mørkerøde. Nogle cupriter er granulerede eller jordagtige. Nogle røde kobberminer bliver løst sammenflettet, når der dannes krystaller. Dette kaldes røde kobberminer, som er sjældne varianter af røde kobberminer. Kalkopyritten er i form af en terning eller oktaeder eller et polyeder i form af et dodekaeder. Når den vokser i retning af terningkanten, vil den danne en behåret form eller væve sig sammen til en plysform, kendt som behåret chalcopyrit. Tilslaget er tæt, granulært eller jord. Et friskt ansigt er en magenta-, diamant- eller semi-metallisk glans. Hæmatit eksisterer normalt sammen med naturligt kobber, malakit, azurit, limonit osv. og produceres i oxidationszonen af ​​kobberaflejringer.

 

Kalkopirit

Chalcopyrit er et kobberjernsulfidmineral. Indeholder ofte spor af guld og sølv. Krystallerne er relativt sjældne og er tetraedriske med uregelmæssige granulære og tætte massive aggregater, såvel som nyre- og druelignende aggregater. Bronzegul, ofte mørkegul eller plettet farve. Striben er let grønlig-sort. Chalcopyrit er et relativt almindeligt kobbermineral, der kan dannes i forskellige miljøer, men er hovedsageligt et produkt af hydrotermisk virkning og kontaktmetasomatisme, og kan ofte danne en aflejring af en vis skala. Produktionsområderne er over hele verden. I industrien er det det vigtigste råmateriale til kobbersmeltning. Inden for gemologi bruges det sjældent alene, lejlighedsvis brugt som en erstatning for pyrit. Derudover deltager det ofte i dannelsen af ​​nogle farvede sten, blæksten og jade. Cu 34,56 %, Fe 30,52 %, S 34,92 %. Indeholder sædvanligvis en blanding (for det meste mekanisk blanding) Ag, Au, Tl, Se, Te; nogle gange Ge, Ga, In, Sn, Ni, Ti, Pt og så videre. Indholdet af tilknyttede gavnlige elementer i chalcopyrit varierer med den genetiske type, metallogen temperatur og metallogen stadium.

 

Her er også nogle andre slags kobberminer, såsom Azuritminen, Malakitminen, Chalcocitminen...

Kæbepladernes levetid baseret på din kobberminestens hårdhed, nedenstående tabel er den almindelige kobberminestens hårdhed:

Kobbermine Arter Hovedelement Indhold % Mohs hårdhed
kalkpyrit Cu 34,5 3,5-4,0
Chalcocit Cu 79,8 2,5-3,0
Bornite Cu 63,3 3.0
Cerulean Cu 66,4 1,5-2,0
Tetrahedrit Cu 52,1  
tennantite Sb 29.2 3,0-4,5
CuAsS Cu 57,5 3,0-4,0
Cuprit Cu 48,3 3,0-3,5
Kalkopirit Cu 88,8 3,5-4,0
azurit Cu 79,8 3,5-4,0
Malakit Cu 55,3 3,5-4,0
chrysocolla Cu 57,5 3,5-4,0
Atacmite Cu 36,2 2,0-4,0
Brochantite Cu 59,5 2.5
sulfat af kobber Cu 56,2 3,0-3,5

 

H&G Machinerys erfaring

Vores Chile-kunde, der bruger kæbeplader i originalt materiale til at knuse kobbermine, de originale kæbeplader kan bare arbejde i 25 dage, det originale materiale er Mn18Cr2. Denne kunde havde også forsøgt at bruge Mn22Cr2 til i stedet for Mn18Cr2, kæbepladernes levetid var øget, dog er der risiko for, at nogle Mn22Cr2 kæbeplader var gået i stykker ved knusning. Efter at have kommunikeret med vores ingeniør, foreslår vi, at du tilføjer nogle sjældne elementer i Mn22Cr2-materialet. Under vores design kan levetiden være  mere 30% end de originale dele.

På den anden side foreslår vi også Chile-kunden at teste vores TIC-indsatskæbeplade. Vi mener, at det kan være 2-3 gange end normale mangandele.

 

Mr. Nick Sun    [email protected]


Indlægstid: 13-november 2020