Zambias CEC vil afbryde strømforsyningen til Konkola kobberminer

 

Zambias-CEC-at-afbryde-strømforsyning-til-Konkola-Kobberminer-efter-forhandlinger-fejl

Zambias Copperbelt Energy Corp (CEC) vil stoppe med at levere strøm til Vedantas lokale enhed Konkola Copper Mines (KCM) fra mandag, sagde det, efter at forhandlingerne om en forlængelse af deres leveringsaftale brød sammen om gæld til CEC.

Zambias energiminister Mathew Nhkuwa fortalte Reuters, at KCM nu ville modtage sin strøm direkte fra det statsejede forsyningsselskab Zesco, som tidligere har solgt elektricitet til CEC for videre forsyning til KCM.

Nkhuwa sagde, at aftalen om bulk-elektricitet mellem Zesco og CEC, som udløb den 31. marts, ikke ville blive fornyet.

Strømforsyningsaftalen mellem CEC og KCM sluttede også den 31. marts og blev kun forlænget gennem gensidig aftale indtil den 31. maj, sagde CEC i en erklæring søndag. KCM skylder energiselskabet 132 millioner dollars, sagde CEC.

"Forhandlingerne om dens yderligere forlængelse er brudt sammen, på trods af CEC's bedste indsats i god tro for at sikre en ny kontrakt," hedder det i erklæringen.

En erklæring fra KCM sagde, at virksomheden efter udløbet af kontrakten med CEC havde indgået en anden aftale med Zesco med virkning den 1. juni.

"Vi forventer en problemfri overgang i strømforsyningen fra CEC til Zesco, og enhver interferens eller begrænsning vil være en sabotagehandling," sagde KCM.

I et forsøg på at blive enige om den nye kontrakt, forsøgte CEC at løse KCM's udestående $132 millioner gæld og også opnå et fast tilsagn fra KCM om rettidig betaling af fremtidige elafgifter, hedder det.

CEC sagde, at det havde informeret KCM om, at dets forsyning vil blive afbrudt, og tilføjede, at dette var den eneste mulighed, der var tilgængelig efter de mislykkede forhandlinger.

"Der er taget behørig omhu for at sikre, at processen med at afbryde forsyningen sikrer sikkerheden for personale og udstyr og bevarer minens integritet," sagde CEC.

Indiens Vedanta ejer omkring 80% af KCM.

Mens Zesco nu vil transportere strøm til KCM, vil den stadig rejse gennem CEC-strømledninger. Nkhuwa sagde, at CEC ville bryde loven, hvis det nægtede at transportere strømmen.

"Jeg udstedte et lovpligtigt instrument i fredags, hvor jeg erklærede CEC-linjerne for en fælles transportør. CEC er derfor forpligtet til at transportere strømmen fra Zesco til KCM mod et gebyr,” sagde Nkhuwa.

Materialevalg af kuglemølle liner

Forskelligt knust materiale, forskellige arbejdsforhold kræver forskellige materialeforinger, der passer til. Også groftsliberummet og finslibningsrummet har brug for forskellige materialeforinger.

H&G Machinery leverer følgende materiale til støbning af din kuglemølleforing:

 

Mangan stål

Manganindholdet i stålkuglemøllens foringsplade med højt manganindhold er generelt 11-14%, og kulstofindholdet er generelt 0,90-1,50%, hvoraf de fleste er over 1,0%. Ved lave slagbelastninger kan hårdheden nå HB300-400. Ved høje slagbelastninger kan hårdheden nå HB500-800. Afhængigt af slagbelastningen kan dybden af ​​det hærdede lag nå 10-20 mm. Det hærdede lag med høj hårdhed kan modstå slag og reducere slibende slid. Højt manganstål har fremragende anti-slid-ydeevne under stærk slagfast slid, så det bruges ofte i slidbestandige dele af minedrift, byggematerialer, termisk kraft og andet mekanisk udstyr. Under betingelserne med lav slagstyrke kan stål med højt manganindhold ikke udøve materialets egenskaber, fordi arbejdshærdningseffekten ikke er indlysende.

Kemisk sammensætning
Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Mn14 Mill Liner 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mekaniske egenskaber og metallografisk struktur
Navn Overfladehårdhed (HB) Slagværdi Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C-carbid | Carbid A-Retained austenit | Austenit
Produkt specifikation
 Størrelse  Hul dia. (mm)  Foringslængde (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerance +20 +30 +2 +3

 

Krom legeret stål

Chromlegeret støbejern er opdelt i højt chromlegeret støbejern (chromindhold 8-26% kulstofindhold 2,0-3,6%), medium kromlegeret støbejern (chromindhold 4-6%, kulstofindhold 2,0-3,2%), lavt krom Tre typer af legeret støbejern (chromindhold 1-3%, kulstofindhold 2,1-3,6%). Dens bemærkelsesværdige egenskab er, at mikrohårdheden af ​​M7C3 eutektisk carbid er HV1300-1800, som er fordelt i form af et brudt netværk og isoleret på martensit (den hårdeste struktur i metalmatrixen) matrix, hvilket reducerer spaltningseffekten på matrixen. Derfor har den højkromlegerede foring høj styrke, kuglemøllesejhed og høj slidstyrke, og dens ydeevne repræsenterer det højeste niveau af nuværende slidbestandige metalmaterialer.

Kemisk sammensætning

Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Høj krom legeret liner 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Mellem krom legering liner 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Lav krom legeret liner 2,1-3,6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mekaniske egenskaber og metallografisk struktur

Navn  Overflade(HRC) Ak(J/cm2)  Mikrostruktur
foring ≥58 ≥3,5 M +C+A
Mellem krom legering liner kromlegeringsforing ≥48 ≥10 M+C
Lav krom legeret liner ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensit C – Carbide A-Austenite P-Pearlite

Produkt specifikation

Størrelse  Huldia.(mm) Linerlængde(mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerance +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legeret stål

H&G Machinery bruger Cr-Mo legeret stål til at støbe kuglemølleforing. Dette materiale er baseret på australsk standard (AS2074 Standard L2B og AS2074 Standard L2C) det giver overlegen slag- og slidstyrke i alle semi-autogene fræseapplikationer.

Kemisk sammensætning

Kode Kemiske grundstoffer (%)
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Kode Hårdhed (HB) Ak(J/cm2) Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensit, C-Carbid, A-Austenit, P-Pearlite

 

Ni-hårdt stål

Ni-Hard er et hvidt støbejern, legeret med nikkel og krom, velegnet til glidende slid med lav slagstyrke til både våde og tørre applikationer. Ni-Hard er et ekstremt slidstærkt materiale, støbt i former og former, som er ideelle til brug i slibende og slidstærke miljøer og applikationer.

Kemisk sammensætning

Navn C Si Mn Ni Cr S P Mo Hårdhed
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Hvidt jernstål

Hvid jernbeklædning anbefales til brug ved lav slagstyrke, såsom:
 
1. Bæltetransportørforing til mineindustrien.
2. Cementfabrik kuglemølle.
3. Kemisk industri kuglemølle.

Kemisk sammensætning

Navn Kemisk sammensætning(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Hvid Iron Steel Liner 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Navn HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktur
Hvid Iron Steel Liner ≥58 ≥3,5 M +C+A
M-Martensit C- Carbide A-Austenit

 

Hvis du har en særlig materialeforespørgsel, bedes du kontakte vores ingeniør for at servicere dig!

 

Nick Sun        [email protected]


Indlægstid: 19-jun-2020