Kina SAG og AG Mill Grate Mill Liner fabrik og fabrikanter | H&G

SAG og AG Mill Grate Mill Liner

Kort beskrivelse:

SAG Mill Liner fra H&G bruger Cr-Mo materialer (AS2074 Standard), SAG Mill Liner giver overlegen slag- og slidstyrke i alle semi-autogene fræseapplikationer. At vælge det rigtige materiale til den rigtige anvendelse er vores mission, vi arbejder altid sammen med vores kunde for at opnå dette.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produkt beskrivelse

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner  fra H&G bruger Cr-Mo-materialer (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner giver overlegen slag- og slidstyrke i al semi-autogen fræsning applikationer.

At vælge det rigtige materiale til den rigtige anvendelse er vores mission, vi arbejder altid sammen med vores kunde for at opnå dette. Det rigtige materiale er på:

1. Mineralgrunden

2. Information om fræsedata

3. Maksimal slibemediediameter (mm)

4. Slibemediets fyldningsgrad (%)

Generelt bruges vare M1 til tilstand med høj stød, P1 bruges til tilstand med lav stød. Det vil ændre sig i henhold til din mineralforarbejdning.

Specifikation tilgængelig

Kode

Kemiske elementer(%)SAG Semi-Autogen Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fysisk ejendom og mikrostruktur

Kode

 Hårdhed (HB)

Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-Martensit, C-Carbid, A-Austenit, P-Pearlite

Bemærk: Juster det kemiske indhold eller tilføj andre legeringselementer af  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner i henhold til kundernes behov er tilgængelig.

Produktpakke

● Stålpalle, træpalle og trækasse

0201
0202

● Tilpasset i henhold til særlige pakningskrav.

Vores fordel

Hos H&G Casting udvikler vi innovative designs, skræddersyet specielt til hver kunde. Vores SAG Semi-Autogen Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner er fremstillet i henhold til den højeste industristandard for autogen slibning(AG), semi-autogen slibning(SAG), Primær / Sekundær og genslibning af stang- eller kuglemøller. MGS Støbemølleforingssystem designet af vores højtuddannede og dedikerede team over hele verden har taget hele dit findelingskredsløb i betragtning. Støtter vores frontlinje Mill Engineers er et stort team af ekstremt specialiserede designingeniører, materialekemikere, fremstillings- og logistikeksperter, der er ansvarlige for at levere enestående service.
Optimale mølledesigns udviklet af vores team tager hensyn til levetiden; male- og energieffektivitet og malmkarakteristika, sammen med kundekredsløbsbegrænsninger både op og nedstrøms for møllebeklædningen.

H&G Casting havde succes med at bruge ASTM 2074/L2B legeret stål til fremstilling af AG/SAG mølleforinger. Under dette materiale kan vores mølleliners levetid naturligvis forbedres. Vores kunder i Australien havde bestilt mere end 10.000 tons om året af dette materiale til mølleforinger.

Som et støbestøberi har H&G Casting også eget SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner design. Generelt skal løfterens afstand og vinkel, ristens åbne areal og åbningsstørrelse samt papirmasseløfterens design og kapacitet tages i betragtning. Hvert af disse emner har haft en betydelig mængde forskning, og adskillige casestudier af evolutionært linerdesign er blevet offentliggjort. Baseret på erfaring har mølleforingsdesignet bevæget sig mod mere åben skalløftervolumetrisk kapacitet og et ristdesign for at lette maksimering af både udnyttelse af småstensknusningskredsløb og SAG-møllekapacitet. Møllegennemstrømning maksimeres med skalløftere mellem forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsinterval er angivet uden reference til fladevinklen; Ved tilsvarende afstand-til-højde-forhold vil løftere med større fladevinkelaflastning have færre pakningsproblemer, når de er nye, men oplever højere slidhastigheder end dem med en stejlere fladevinkel. Pulpløfterdesign kan være en væsentlig overvejelse for SAG-møller, især for store møller. Alle møllestørrelser øges, den nødvendige volumetriske kapacitet af papirmasseløfterne vokser proportionalt med møllevolumen.

Semi-autogen slibemølleforing også kaldet SAG mill liner, Autogen slibemølle liner også kaldet AG mill liner. Siden 2014 er H&G Machinery blevet en af ​​de største AG/SAG-fabrikanter fra Kina. Uanset hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hårdt stål eller Cr-Mo stål eller legeret stål; Uanset hvilken type af dine mølleforinger har brug for. bølgeform eller hævet kantform eller trappeform; H&G Machinery er dit førstevalg.

Hvilke vælger H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

  • Rig erfaring. H&G Machinery leverer mere end 10.000 tons forskellige slags mølleforinger.
  • Diverse materiale.  Vi tilbyder forskellige materialer, der passer til forskellige arbejdsforhold. Såsom manganstål, Ni-hårdt stål, Cr-Mo stål og andre legerede stål.
  • Komplet QC-system. H&G Machinery leverer et komplet kvalitetskontrolsystem og optegnelser. Du kan tjekke alle dokumenter og optegnelser, når du besøger os, eller vi sender dem til dig.
  • OEM service.   H&G Machinery kan fremstille dine liners efter dit design eller vores ingeniørdesign.

Når det kommer til austenitisk manganstålmølleforinger, havde H&G Mill Liners fokuseret på dette materiale i lang tid. Vores austenitiske manganstål mølleforinger har længere levetid end andre støberier mølleforinger.

Dette materiale bruges til gitterforinger og generelt mindre møller. Dens store fordel er, at den hærder under belastning, men alligevel forbliver underlaget sejt og kan modstå ekstreme påvirkninger uden brud. Dens primære ulempe er, at den spreder sig ved stød, så solide liners begynder at klemme sammen og bliver ekstremt svære at fjerne og kan beskadige en mølleskal, hvis spændingen får lov til at bygge op til et ekstremt niveau.

Austenitisk manganståls evne til at arbejde hærde fra stødbelastning sammen med dets exceptionelle sejhed gør det til det bedste slidmaterialevalg til mange krævende applikationer. Manganståls hårdhed i opløsningsudglødet og vandhærdet tilstand er normalt omkring 220 HB. Det er muligt at strækhærde dette materiale til ca. 500 HB. For at opnå dette høje hårdhedsniveau, skal slagbelastningen være høj, mens materialets slid væk fra mejslingsslid er begrænset. Det er typisk i knusningsapplikationer, hvor den primære slidmekanisme er udstansning, at manganstålet hærder til et mellemniveau, typisk 350-450 HB.

Når det kommer til mølleforinger i krommolystål med lavt kulstofindhold, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vores mølleforinger med lavt kulstofindhold i krommolystål har længere levetid end andre mølleforinger.

Dette materiale kaldes også AS2074 L2B stål. Dette stål bruges generelt til mølleforinger (AG, SAG og Ball) før overgangen til stål med højere kulstofindhold. Den har fremragende slidegenskaber med en vis slagfasthed, som nu generelt bruges til afgangsriste, hvor der kræves lidt bedre slagfasthed sammenlignet med de højere kulstof-krommoly-stål eller til tyndere sektionsforinger.

Chrome Moly Steel Kemisk Sammensætning

Materialekvalitet C Si Mn P S Cr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Funktioner

  • Anvendes til AG/SAG og kuglemøller ;
  • Fremragende slidegenskaber og en vis slagfasthed;
  • Metallografisk struktur af AS2074 L2B stål er perleformet;
  • God til udledningsriste;
  • Hårdheden af ​​AS2074 L2B er HB310-HB380.

Når det kommer til mølleforinger med højt kulstofindhold i krommolystål, havde H&G Mill Liners fokuseret på at støbe dette materiale til vores kunde. Vores højkulstof chrom moly stål mølle liners har længere levetid end andre støberier mølle liners.

Dette materiale kaldes også AS2074 L2C stål. Dette stål betragtes nu som det vigtigste materiale, der bruges til SAG mølleforinger. Der findes en række variationer med enten forskelligt kulstof- eller kromindhold. Variationerne har en tendens til at have betydning for størrelsen af ​​foringen og dens snittykkelse. Der er en løbende udvikling inden for dette område, da størrelsen af ​​foringene overgår de egenskaber, som standard højkrommolystål giver.

Funktioner

  • Materialet i SAG mølleforinger er lavt C eller højt C Cr-Mo legeret stål, hvilket afhænger af SAG møllens specifikke arbejdstilstand;
  • Chrom og molybdæn øger begge individuelt hærdbarheden af ​​lavlegeret stål. Vigtige synergistiske effekter, som endnu ikke er fuldt definerede, kan også forekomme, når Cr og Mo bruges i stedet for enkelte elementer;
  • Metallografisk struktur af AS2074 L2C stål er perleformet;
  • Chrom giver modstand mod korrosion og oxidation, høj temperaturstyrke og slidstyrke. Molybdæn hjælper med at opretholde en specificeret hærdeevne og øger træk- og krybestyrker ved høje temperaturer. Disse kvaliteter er generelt varmebehandlet til specificerede egenskaber;
  • Dette materiales hårdhed: 325 til 380 BHN
0207
0208
0209
0206

  • Forrige:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os