China Chrom-Molybdän-Legierungsstahl-Kugelmühlenauskleidung Fabrik und Hersteller | H&G

Auskleidung für Kugelmühlen aus Chrom-Molybdän-Legierungsstahl

Kurze Beschreibung:

Carbon Alloy Steel Mill Liner bezieht sich im Allgemeinen auf eine Art Gussstahl mit einem Chromgehalt von 2% bis 6% und einem Kohlenstoffgehalt von 0,3% bis 1,2%. Das charakteristische Merkmal von Carbon Alloy Steel Mill Liner ist das multivariate Legierungsdesign. Carbon Alloy Steel Mill Liner erhöht den Karbidgehalt im legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt durch Erhöhung des Cr- und Mo-Gehalts, der starken karbidbildenden Elemente, um seine hitzebeständige und verschleißfeste Leistung zu verbessern.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Legierte Stahlmühlenauskleidung Zementkugelmühlenauskleidung bezieht sich im Allgemeinen auf eine Art Gussstahl mit einem Chromgehalt von 2% bis 6% und einem Kohlenstoffgehalt von 0,3% bis 1,2%. Cement Ball Mill Liner Alloy Steel Mill Liner zeichnet sich durch ein multivariates Legierungsdesign aus. Legierte Stahlmühlenauskleidung Die Zementkugelmühlenauskleidung erhöht den Karbidgehalt in legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt durch Erhöhung des Cr- und Mo-Gehalts, der starken karbidbildenden Elemente, um die hitzebeständige und verschleißfeste Leistung zu verbessern. Infolgedessen repräsentieren seine hohe Festigkeit, starke Zähigkeit und gute Verschleißfestigkeitseigenschaften das relativ hohe Niveau von verschleißfesten Metallmaterialien.

Alloy Steel Mill Liner Cement Ball Mill Liner wird häufig für Kohlekugelmühlen und Zementkugelmühlen verwendet.

Spezifikation verfügbar

 Name

Chemische Elemente (%)

C

Si

Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

Hoch C Cr & Mo Kugelmühlenauskleidung ZG90Cr5MoRe

0,6-1,2

≤1,0

0,4--1,2

4-6

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

 

Name

Chemische Elemente (%)

C

Si

Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

Cr- und Mo-Kugelmühlenauskleidung mit niedrigem C-Wert ZG35CrMoRe

0,3-0,5

≤1,0

0,6--1,2

1,5-2,5

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur

Name

HRK

 Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

Hoch C Cr & Mo Kugelmühlenauskleidung ZG90Cr5MoRe

≥48

≥15

M+C

Cr- und Mo-Kugelmühlenauskleidung mit niedrigem C-Wert ZG35CrMoRe

≥42

≥50

M+C

M-Martensit C-Karbid

Hinweis: Passen Sie den chemischen Inhalt an oder fügen Sie andere Legierungselemente der Kugelmühlenauskleidung nach Kundenwunsch hinzu.

Produktpaket

● Stahlpalette, Holzpalette und Holzkiste

0505
0504

● Angepasst entsprechend spezieller Verpackungsanforderung.

Anwendung

Die Rolle einer Kugelmühlenauskleidung besteht darin, die Mühlenköpfe vor Verschleiß zu schützen, wodurch ihre Lebensdauer erhöht und eine optimale Mahleffizienz geschaffen wird. Das Design einer Kugelmühlenauskleidung hängt vom Bohrmuster der Mühlenköpfe, der Drehzahl der Mühle, dem maximalen Mahldurchmesser der Medien und dem Prozentsatz der Medienfüllung ab. Auf diese Weise kann ein optimaler Kompromiss zwischen Schleifeffizienz und Lebensdauer der Anlage erreicht werden. Kontinuierliche Profilstudien der Liner helfen, die Situation zu überwachen, damit Verbesserungen vorgenommen werden können. Liner sind mit ihrem Füllring und Handhabungssystem einfach zu installieren. 

Die als Schalenauskleidung bekannte Art von Auskleidung für Kugelmühlen umfasst eine Reihe von Auskleidungen für alles von der Fein- bis zur Grobmahlung. Diese Auskleidungen sind energieeffizient und sorgen für einen geringen Schleifmittelverbrauch. Sie können kontinuierlich über Profilstudien bewertet und das Design von den Ingenieuren von Magotteaux an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Schleifeffizienz trifft auf Schalenschutz mit seinem Anti-Zellstoff-Renndesign. Außerdem wird der Schleifmittelverbrauch minimiert. Das Design wird entsprechend dem Bohrbild des Mühlenmantels, der Mühlendrehzahl, dem Mahlkörperdurchmesser und dem Mahlkörperfüllungsprozentsatz erstellt. 

Die als Rostauskleidung bekannte Art von Kugelmühlenauskleidung ist auf Austragseffizienz ausgelegt. Es ermöglicht den Austrag von Mahlgütern über Schlitze. Mit dem HG-Legierungssortiment und seiner Erfahrung können eine längere Lebensdauer und ein optimales Schleifen erreicht werden. Das Design der Rostauskleidungen hängt von ihrem Bohrmuster, der Mühlengeschwindigkeit, dem Durchmesser des Mahlkörpers, dem Prozentsatz der Füllung des Mahlkörpers, dem Durchsatz und dem Vorhandensein von Kieselsteinen ab. Sie werden in AG-Mühlen, SAG-Mühlen, allen Rostaustragsmühlen (Stab- und Primärmühlen usw.) verwendet. Die Roste werden in CrMo für AG- und Rostaustragsmühlen und Hochchrom auch für AG-Mühlen hergestellt. Das Design ist angepasst, um das Umwerfen von Bällen zu vermeiden und mit den vorhandenen Zellstoffauskleidungen zusammenzupassen. 

Eine Kugelmühlenauskleidung hat ein Anti-Zellstoff-Renndesign, um zu verhindern, dass der Zellstoff zirkuliert. Es ist auch darauf ausgelegt, den Verbrauch der Schleifkörper zu minimieren. Die Wahl der Legierung, die für die Auskleidung verwendet wird, hängt von den Betriebsbedingungen in jeder Mühle oder Anlage, der erwarteten Lebensdauer und den Kosten ab. Liner können in Chrome-Moly oder in High-Chrome hergestellt werden. Sie werden in AG- und SAG-Mühlen, Kugelmühlen und Stabmühlen verwendet. Wie immer können die Lösungen mit den Produkten von HG auf die Ziele Ihres Betriebs zugeschnitten werden und bessere Ergebnisse liefern. 

 

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