China Citic SAG Mill verwendet Mn13Cr2 Mn Mill Liner-Fabrik und Hersteller mit hohem Manganstahl | H&G

Citic SAG Mill verwendet Mn13Cr2 Mn Mill Liner aus hochmanganhaltigem Stahl

Kurze Beschreibung:

Manganstahl-Kugelmühlenauskleidung bezieht sich im Allgemeinen auf eine Art Gussstahl mit einem Mangangehalt von 11% bis 22% und einem Kohlenstoffgehalt von 0,9% bis 1,5%, meistens höher als 1,0%. Bei geringer Stoßbelastung kann die Manganstahl-Kugelmühlenauskleidung HB300 ~ 400 erreichen, bei hoher Stoßbelastung kann HB500 ~ 800 erreicht werden. Bei unterschiedlicher Stoßbelastung kann die Oberflächenhärtungsschichttiefe der Manganstahl-Kugelmühlenauskleidung bis zu 10 bis 20 mm betragen. Die hohe Härte der Härtungsschicht kann dem Verschleiß von Schleifmitteln widerstehen.


Produktdetail

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Produktbeschreibung

Mn13Cr2-Kugelmühlenauskleidung aus hochmanganhaltigem Stahl bezieht sich im Allgemeinen auf eine Art Gussstahl mit einem Mangangehalt von 11% bis 22% und einem Kohlenstoffgehalt von 0,9% bis 1,5%, meistens höher als 1,0%. Bei geringer Stoßbelastung kann die Manganstahl-Kugelmühlenauskleidung HB300 ~ 400 erreichen, bei hoher Stoßbelastung kann HB500 ~ 800 erreicht werden. Bei unterschiedlicher Stoßbelastung kann die Oberflächenhärtungsschichttiefe der Mn13Cr2-Kugelmühlenauskleidung aus Manganstahl mit hohem Mangangehalt bis zu 10 bis 20 mm betragen. Die hohe Härte der Härtungsschicht kann dem Verschleiß von Schleifmitteln widerstehen. Unter der Bedingung starken abrasiven Verschleißes weist die Mn13Cr2-Kugelmühlenauskleidung aus Manganstahl mit hohem Mangangehalt eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, so dass die Mn13Cr2-Kugelmühlenauskleidung aus Manganstahl mit hohem Mangangehalt weit verbreitet als verschleißfeste Teile in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Kohleindustrie verwendet wird.

Hinweis: Abhängig von der verschiedenen Anwendung schlagen wir geeignete Profile mit geeigneter Legierung im Bereich von 12 bis 25 % vor.

Chemische Elemente

Name

Chemische Elemente (%)

C

Si

Mn

Kr

Mo

Ni

P

S

Kugelmühlenauskleidung aus Mn13Cr2-Kugelmühlenstahl mit hohem Mangangehalt

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur

Name

HB

 Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

Auskleidung für Kugelmühlen aus Manganstahl

≤280

≥100

A+C

A: Austenit C: Hartmetall

Produktpaket

● Stahlpalette, Holzpalette und Holzkiste

0404
0405

● Angepasst entsprechend spezieller Verpackungsanforderung.

Anwendung

Unsere Mn13Cr2-Kugelmühlenauskleidungen aus hochmanganhaltigem Stahl werden häufig in der Mahlphase für den Bergbau, die Zementindustrie, Wärmekraftwerke, die Papierherstellung und die chemische Industrie usw. eingesetzt.

Eine Kugelmühle ist eine Art Mühle, die zum Mahlen, Mischen und manchmal zum Mischen von Materialien zur Verwendung in mineralischen Aufbereitungsprozessen, Farben, Pyrotechnik, Keramik und selektivem Lasersintern verwendet wird. Es funktioniert nach dem Prinzip von Aufprall und Abrieb: Die Größenreduzierung erfolgt durch Aufprall, wenn die Kugeln nahe der Oberseite der Schale herunterfallen.

Eine Kugelmühle besteht aus einem hohlzylindrischen Mantel, der sich um seine Achse dreht. Die Achse der Schale kann entweder horizontal oder in einem kleinen Winkel zur Horizontalen sein. Es ist teilweise mit Kugeln gefüllt. Die Mahlkörper sind die Kugeln, die aus Stahl (Chromstahl), Edelstahl, Keramik oder Gummi sein können. Die Innenfläche des zylindrischen Mantels ist üblicherweise mit einem abriebfesten Material wie Manganstahl oder einer Gummierung ausgekleidet. In gummierten Mühlen tritt weniger Verschleiß auf. Die Länge der Mühle entspricht ungefähr ihrem Durchmesser.

When it comes to austenitc manganese steel mill liners, H&G Unsere Mühlenauskleidungen aus Austenit-Mangan-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.

Dieses Material wird für Gitterauskleidungen und im Allgemeinen kleinere Mühlen verwendet. Sein großer Vorteil ist, dass es unter Belastung kaltverfestigt wird, der Untergrund aber dennoch zäh bleibt und extreme Belastungen ohne Bruch übersteht. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass es sich beim Aufprall ausbreitet, sodass feste Auskleidungen anfangen, sich zusammenzudrücken und extrem schwierig zu entfernen sind, und einen Mühlenmantel beschädigen können, wenn zugelassen wird, dass sich die Spannung auf ein extremes Niveau aufbaut.

Die Fähigkeit von austenitischem Manganstahl, sich durch Schlagbelastung zu verfestigen, zusammen mit seiner außergewöhnlichen Zähigkeit, machen ihn zum besten Verschleißmaterial für viele anspruchsvolle Anwendungen. Die Härte von Manganstahl im lösungsgeglühten und wasserabgeschreckten Zustand beträgt normalerweise etwa 220 HB. Dieses Material kann auf ca. 500 HB kaltverfestigt werden. Um diesen hohen Härtegrad zu erreichen, muss die Schlagbelastung hoch sein, während der Materialverschleiß durch Fugenabrieb begrenzt ist. Bei Zerkleinerungsanwendungen, bei denen der Hauptverschleißmechanismus der Fugenabrieb ist, ist es typisch, dass der Manganstahl auf ein mittleres Niveau härtet, typischerweise 350–450 HB.

0509
0407
0406

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