Prallbrecher-Ersatzteile Hochmanganstahl Hochchromstahl Schlagleiste und Prallplatte
Kurze Beschreibung:
Produktbeschreibung
IMPACT CRUSHER BLOW BAR wird aus hochverchromtem Weißeisenstahl Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 oder Hochchrom mit Speziallegierung hergestellt, die die externe Raffinationstechnologie einsetzt, die schädliche Elemente, Verunreinigungen, Sauerstoff- und Wasserstoffschäden effektiv reduziert und die Abriebfestigkeit erheblich verbessert und Schlagzähigkeit des Stahls. Verwendung eines proprietären metamorphen Mittels für die Modifikationsbehandlung, feine Körner, Verbesserung der Karbidkonfiguration und -verteilung sowie zur Verbesserung der Abriebfestigkeit und Zähigkeit. Nach dem Wärmebehandlungsprozess kann die Härte des IMPACT CRUSHER BLOW BAR HRC58-65 erreichen.
UNTERSTÜTZUNG DER HAUPTMARKEN:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU und andere bekannte Marken.
UNTERSTÜTZUNG DER HAUPTMODELLE:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320 und XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 und 500SR
China Shanbao, SBM, Shanghai Zenith, Shuangquan, Shanghai Longyang, Henan Liming usw. PF1007, PF1010, PF1214, PF1214V, PF1315, PF1315V, PF1316, PF1318, PF1320 PFW1210II, PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1210III, PFW1214III, PFW1315II, PFW1318III .
Produktpaket
Stahlpalette. Und nach speziellen Verpackungsanforderungen angepasst
Anwendung
Prallbrecher sind ein wichtiges Gerät in der Betonherstellung, im Straßenbau und in der Wiederverwertung von Bauschutt. Unsere IMPACT CRUSHER BLOW BAR werden häufig in der Bergbauindustrie, Steinbrechanlagen, Aggregat- / Steinbruchanlagen, der Bauindustrie und anderen eingesetzt.
Prallbrecher sind vielseitige Zerkleinerungsmaschinen, die in jeder Stufe des Zerkleinerungsprozesses eingesetzt werden können. Die Merkmale und Fähigkeiten der verschiedenen Prallbrechertypen unterscheiden sich jedoch erheblich.
Prallbrecher werden traditionell in zwei Haupttypen eingeteilt: Prallbrecher mit horizontaler Welle (HSI) und Prallbrecher mit vertikaler Welle (VSI). Diese verschiedenen Arten von Prallbrechern teilen das Brechprinzip Prall, um das Material auf kleinere Größen zu zerkleinern, aber Eigenschaften, Kapazitäten und optimale Anwendungen sind weit voneinander entfernt.
Prallbrecher mit horizontaler Welle (HSI) werden in der primären, sekundären oder tertiären Brechstufe eingesetzt. HSI-Brecher zerkleinern das Aufgabematerial durch hochintensive Schläge, die durch die schnelle Rotationsbewegung von am Rotor befestigten Hämmern oder Stäben entstehen. Die erzeugten Partikel werden dann im Inneren des Brechers weiter zerkleinert, wenn sie gegen die Brecherkammer und aufeinander prallen, wodurch ein feineres, besser geformtes Produkt entsteht.
Prallbrecher mit vertikaler Welle (VSI) hingegen werden in der letzten Stufe des Brechprozesses eingesetzt, insbesondere wenn es erforderlich ist, dass das Endprodukt eine präzise kubische Form hat.
Der VSI-Brecher kann als „Steinpumpe“ betrachtet werden, die wie eine Kreiselpumpe arbeitet. Das Material wird durch die Mitte des Rotors zugeführt, wo es auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt wird, bevor es durch Öffnungen in der Rotorperipherie ausgetragen wird. Das Material wird beim Auftreffen auf den Außenkörper mit hoher Geschwindigkeit und durch aufeinander prallende Gesteinsbrocken zerkleinert.
