80 % der Minen in Mexiko haben den Betrieb wieder aufgenommen
Etwa 80 % des mexikanischen Bergbausektors wurden wieder aufgenommen, da das Land die Beschränkungen für Bergleute inmitten der Coronavirus-Pandemie weiter lockert, sagte Francisco Quiroga, Mexikos Staatssekretär für Bergbau beim Wirtschaftsministerium des Landes, in einem Interview mit S&P Global Market Intelligence .
Das Land schloss den Bergbausektor Ende März als Reaktion auf Covid-19 und begann Mitte Mai, Neustarts zuzulassen, nachdem es den Bergbau zu einer wesentlichen Dienstleistung erklärt hatte.
Der Betrieb der Goldmine Penasquito von Newmont und der Goldmine Mulatos von.
Am Montag gab Excellon Resources (TSX:EXN) die Wiederaufnahme seiner Betriebe im Land bekannt . , einschließlich Platosa, Mexikos höchstgradiger Silbermine.
Avino Silver & Gold (TSX: ASM, NYSE: ASM) berichtete ebenfalls am Montag, dass es in seiner Avino-Mine in der Nähe von Durango, Mexiko, mit einem schrittweisen Hochfahren der Betriebstätigkeiten beginnt.
Das Explorations- und Erschließungsunternehmen Bacanora Lithium (LON:BCN) bekannt . , dass es erwartet, die Pilotanlage in Hermosillo in seinem Flaggschiff-Lithiumprojekt Sonora in diesem Monat wieder zu eröffnen.
Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) hat auch den Betrieb seiner drei unterirdischen Silber-Gold-Minen in Mexiko wieder aufgenommen. Unterdessen hat Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI) den Betrieb in seiner San José-Mine im südlichen mexikanischen Bundesstaat Oaxaca wieder aufgenommen.
Mexiko ist für fast 23 % der weltweiten Silberproduktion verantwortlich und hat im vergangenen Jahr mehr als 200 Millionen Unzen produziert, gegenüber 196,6 Millionen Unzen im Jahr 2018.
Das Land verfügt auch über große Kupfer- und Zinkminen, die von Grupo Mexico und Southern Copper betrieben werden, und produziert eine beträchtliche Menge Gold, wodurch der Bergbausektor für etwa 4 % des Bruttoinlandsprodukts des Landes verantwortlich ist.
„Die Gesundheitsbehörden haben den Bergbausektor wiederholt als am besten ausgerüstet und am besten vorbereitet bezeichnet, um wieder in Betrieb zu gehen“, sagte Quiroga im Interview mit S&P Global Market Intelligence .
Quiroga sagte, das mexikanische Arbeitsministerium werde Coronavirus-spezifische Gesundheitsinspektionen durch Beamte durchführen, die Minenstandorte besuchen könnten, ohne ihre Ankunft vorher anzukündigen.
„Sie werden keinen strafenden Fokus haben“, sagte Quiroga. „Wenn etwas nicht stimmt, laden wir Unternehmen ein, es zu beheben.“
Materialauswahl für Kugelmühlenauskleidungen
Unterschiedliches zerkleinertes Material, unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern unterschiedliche Materialauskleidungen. Außerdem benötigen das Grobmahlfach und das Feinmahlfach Auskleidungen aus unterschiedlichem Material.
H&G Machinery liefert das folgende Material zum Gießen Ihrer Kugelmühlenauskleidung:
Manganstahl
Der Mangangehalt der Auskleidungsplatte aus Stahl mit hohem Mangangehalt beträgt im Allgemeinen 11–14 % und der Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen 0,90–1,50 %, wobei die meisten davon über 1,0 % liegen. Bei geringer Stoßbelastung kann die Härte HB300-400 erreichen. Bei hohen Stoßbelastungen kann die Härte HB500-800 erreichen. Je nach Schlagbelastung kann die Tiefe der gehärteten Schicht 10-20 mm erreichen. Die gehärtete Schicht mit hoher Härte kann Stößen widerstehen und den abrasiven Verschleiß reduzieren. Hochmanganstahl hat eine hervorragende Verschleißschutzleistung unter der Bedingung von starkem abrasivem Schlagverschleiß, weshalb er häufig in verschleißfesten Teilen des Bergbaus, Baumaterialien, Wärmekraft und anderen mechanischen Geräten verwendet wird. Unter den Bedingungen geringer Stoßbelastung kann Hochmanganstahl die Eigenschaften des Materials nicht entfalten, da der Kaltverfestigungseffekt nicht offensichtlich ist.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mühlenauskleidung | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mühlenauskleidung | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberflächenhärte (HB) | Schlagwert Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| Mn14 Mühlenauskleidung | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mühlenauskleidung | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-Karbid | Hartmetall A-Restaustenit | Austenit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) | Auskleidungslänge (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chromlegierter Stahl
Gusseisen mit Chromlegierung wird unterteilt in Gusseisen mit hoher Chromlegierung (Chromgehalt 8–26 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,6 %), Gusseisen mit mittlerer Chromlegierung (Chromgehalt 4–6 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,2 %), niedriges Chrom Drei Arten von legiertem Gusseisen (Chromgehalt 1–3 %, Kohlenstoffgehalt 2,1–3,6 %). Sein bemerkenswertes Merkmal ist, dass die Mikrohärte des eutektischen Karbids M7C3 HV1300-1800 beträgt, das in Form eines unterbrochenen Netzwerks verteilt und auf der Martensitmatrix (der härtesten Struktur in der Metallmatrix) isoliert ist, wodurch der Spalteffekt auf die Matrix verringert wird. Daher hat die Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt eine hohe Festigkeit, Kugelmühlenzähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit, und ihre Leistung repräsentiert das höchste Niveau der derzeitigen verschleißfesten Metallmaterialien.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Liner aus hochverchromter Legierung | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Liner aus niedriger Chromlegierung | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberfläche (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktur | ||||
| Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner aus niedriger Chromlegierung | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbid | A-Austenit | P-Perlit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) Linerlänge (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo-legierter Stahl
H&G Machinery verwendet legierten Cr-Mo-Stahl zum Gießen von Auskleidungen für Kugelmühlen. Dieses Material basiert auf dem australischen Standard (AS2074 Standard L2B und AS2074 Standard L2C) und bietet eine hervorragende Stoß- und Verschleißfestigkeit bei allen halbautogenen Fräsanwendungen.
Chemische Zusammensetzung
| Code | Chemische Elemente(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Code | Härte (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-Martensit, C-Karbid, A-Austenit, P-Perlit | |||
Ni-harter Stahl
Ni-Hard ist ein weißes Gusseisen, das mit Nickel und Chrom legiert ist und sich für stoßarmen, gleitenden Abrieb sowohl für Nass- als auch für Trockenanwendungen eignet. Ni-Hard ist ein extrem verschleißfestes Material, das in Formen gegossen wird, die ideal für den Einsatz in abrasiven und verschleißenden Umgebungen und Anwendungen sind.
Chemische Zusammensetzung
| Name | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Härte |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Weißer Eisenstahl
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Name | HRK | Ak(J/cm2) | Mikrostruktur |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C-Karbid A-Austenit | |||
Wenn Sie eine spezielle Materialanfrage haben, wenden Sie sich bitte an unseren Ingenieur, um Sie zu bedienen!
Nick Sun [email protected]
Postzeit: 19. Juni 2020