Alamos Gold baut neue Mine in Mexiko
Das kanadische Bergbauunternehmen Alamos Gold (TSX: AGI) hat nach den Pläne zum Bau der Goldmine La Yaqui Grande in Mexiko fortzusetzen. in Mexico, following results from a positive internal economic study.
Die Ankündigung folgt auf die jüngste Entscheidung des Unternehmens, mit der dritten Phase der Erweiterung der Island Gold Mine in Ontario zu beginnen, die die Produktion von Alamos voraussichtlich um 72 % steigern wird.
Die erste Produktion bei La Yaqui Grande, das 7 km vom bestehenden Mulatos-Betrieb des Bergmanns entfernt liegt, ist für die zweite Hälfte des Jahres 2022 geplant.
Die Studie schätzt die Anfangsinvestition auf 137 Millionen US-Dollar. Bei einem Goldpreis von 1.750 $ pro Unze sagte Alamos, Mulatos solle die Entwicklung von La Yaqui Grande selbst finanzieren.
Die durchschnittliche jährliche Goldproduktion in der Mine mit fünfjähriger Laufzeit wird voraussichtlich 123.000 Unzen betragen, mit nachhaltigen Gesamtkosten von 578 $ pro Unze.
Niedrige Kosten, hohe Rendite
John McCluskey, President und Chief Executive von Alamos Gold, sagte, La Yaqui Grande sei das nächste kostengünstige, ertragreiche Projekt des Unternehmens in Sonoras Distrikt Mulatos.
Das Projekt grenzt an den ehemals produzierenden Phase-I-Betrieb La Yaqui an und wird in den nächsten 24 Monaten mit einem unabhängigen Haufenlaugungspad und einem Zerkleinerungskreislauf entwickelt.
La Yaqui Grande erhielt alle erforderlichen Genehmigungen, einschließlich der abschließenden Umweltverträglichkeitsprüfung und einer Landnutzungsänderungsgenehmigung im Jahr 2019.
Der Rekordanstieg von Gold auf fast 2.000 $ pro Unze hat neue Cashflows eingebracht und einen Anstieg der Aktien von Goldbarrenproduzenten ausgelöst. Analysten glauben, dass die anhaltende Rallye zu einem neuen Disziplintest für Branchenakteure werden wird, die vor etwa zehn Jahren einen Kaufrausch begannen und dann dafür bezahlten, als der Goldpreis einbrach.
Compare Medium Chromium Steel With ZG40Cr1Mn1MoRe Alloy Steel Mill Liners
Kugelmühlen werden in Wärmekraftwerken häufig zum Zerkleinern von Kohlepulver verwendet. Die Qualität der Auskleidungen, Installation und Struktur der Kugelmühle ist angemessen, was mit dem sicheren Betrieb und der effizienten Produktion von Kugelmühlen zusammenhängt. Kugelmühlen werden häufig in Kohlekraftwerken verwendet, um Kohlepulver zu zerkleinern. Die Qualität der Auskleidungen, Installation und Struktur der Kugelmühle ist angemessen, was mit dem sicheren Betrieb und der effizienten Produktion von Kugelmühlen zusammenhängt.
Es gibt zwei Materialien, die beide zum Gießen von Mühlenauskleidungen verwendet werden können. Vergleichen Sie mittlere Chromstahlwerksauskleidungen mit ZG40Cr1Mn1MoRe-Legierungsstahlwerksauskleidungen:
Materialvergleich
| ZG40Cr1Mn1MoRe & mittlerer Chromstahl Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| Element | C | Kr | Mo | Cu | Si | Mn | S | P | Betreff |
| Medium Chrom Stahlwerk Liner | 0. 4~1. 2 | 2. 0~9. 0 | 0. 1~1. 0 | < 1. 0 | 0. 5～1. 5 | 0. 5~1.5 | ≤0. 04 | ≤0. 04 | ≤0. 02 |
| ZG40Cr1Mn1MoRe Auskleidungen für legierte Stahlwerke | 0. 2~0. 6 | 0. 5～1. 5 | 0. 1~1. 0 | / | 0. 5～1. 5 | 0. 8~2. 0 | ≤0. 04 | ≤0. 04 | ≤0. 02 |
Mechanischer Zeichenvergleich
Die Mühlenauskleidungen nach der Wärmebehandlung, ihr mechanischer Charakter ist unten:
- Mittlere Auskleidungen für Chromstahlwerke. Schlagzähigkeit: Ak ≥10 J/cm2; Härte: HRC 40 ~ 50
- ZG40Cr1Mn1MoRe Mühlenauskleidungen. Schlagzähigkeit: Ak ≥10 J/cm2; Härte: HRC 45 ~ 55
Mikrostrukturvergleich
Die Mühlenauskleidungen nach der Wärmebehandlung, ihre Mikrostrukturanalyse ist unten:
- Mittlere Auskleidungen für Chromstahlwerke. Die geringe Anzahl an eutektischem Karbid + angelassenem Martensit + Sekundärkarbid + geringer Restaustenit.
- ZG40Cr1Mn1MoRe Mühlenauskleidungen. Gehärteter Martensit + geringe Menge Restaustenit.
ZG40Cr1Mn1MoRe legiertem Stahl Advantages
- Das Legierungsmaterial wird eingespart und der Hersteller reduziert die Produktionskosten.
- Es reduziert die Arbeitsintensität der Produktion und verbessert die Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter.
- Die versteckte Gefahr von Rissen wird eliminiert und der sichere Betrieb des Kraftwerks gewährleistet.
- Die Härte der Mühlenauskleidung wird erhöht, die Verschleißfestigkeit des Gussstücks erhöht, die Lebensdauer des Gussstücks erhöht und der Nutzen des Kraftwerks erhöht.
@Nick Sun [email protected]
Postzeit: 31. Juli 2020