Vergleichen Sie mittleren Chromstahl mit ZG40Cr1Mn1MoRe-legierten Stahlwerksauskleidungen
Kugelmühlen werden in Wärmekraftwerken häufig zum Zerkleinern von Kohlepulver verwendet. Die Qualität der Auskleidungen, Installation und Struktur der Kugelmühle ist angemessen, was mit dem sicheren Betrieb und der effizienten Produktion von Kugelmühlen zusammenhängt. Kugelmühlen werden häufig in Kohlekraftwerken verwendet, um Kohlepulver zu zerkleinern. Die Qualität der Auskleidungen, Installation und Struktur der Kugelmühle ist angemessen, was mit dem sicheren Betrieb und der effizienten Produktion von Kugelmühlen zusammenhängt.
Es gibt zwei Materialien, die beide zum Gießen von Mühlenauskleidungen verwendet werden können. Vergleichen Sie mittlere Chromstahlwerksauskleidungen mit ZG40Cr1Mn1MoRe-Legierungsstahlwerksauskleidungen:
Materialvergleich
| ZG40Cr1Mn1MoRe & mittlerer Chromstahl Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| Element | C | Kr | Mo | Cu | Si | Mn | S | P | Betreff |
| Medium Chrom Stahlwerk Liner | 0. 4~1. 2 | 2. 0~9. 0 | 0. 1~1. 0 | < 1. 0 | 0. 5～1. 5 | 0. 5~1.5 | ≤0. 04 | ≤0. 04 | ≤0. 02 |
| ZG40Cr1Mn1MoRe Auskleidungen für legierte Stahlwerke | 0. 2~0. 6 | 0. 5～1. 5 | 0. 1~1. 0 | / | 0. 5～1. 5 | 0. 8~2. 0 | ≤0. 04 | ≤0. 04 | ≤0. 02 |
Mechanischer Zeichenvergleich
Die Mühlenauskleidungen nach der Wärmebehandlung, ihr mechanischer Charakter ist unten:
- Mittlere Auskleidungen für Chromstahlwerke. Schlagzähigkeit: Ak ≥10 J/cm2; Härte: HRC 40 ~ 50
- ZG40Cr1Mn1MoRe Mühlenauskleidungen. Schlagzähigkeit: Ak ≥10 J/cm2; Härte: HRC 45 ~ 55
Mikrostrukturvergleich
Die Mühlenauskleidungen nach der Wärmebehandlung, ihre Mikrostrukturanalyse ist unten:
- Mittlere Auskleidungen für Chromstahlwerke. Die geringe Anzahl an eutektischem Karbid + angelassenem Martensit + Sekundärkarbid + geringer Restaustenit.
- ZG40Cr1Mn1MoRe Mühlenauskleidungen. Gehärteter Martensit + geringe Menge Restaustenit.
Vorteile der ZG40Cr1Mn1MoRe-Auskleidungen aus legiertem Stahl
- Das Legierungsmaterial wird eingespart und der Hersteller reduziert die Produktionskosten.
- Es reduziert die Arbeitsintensität der Produktion und verbessert die Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter.
- Die versteckte Gefahr von Rissen wird eliminiert und der sichere Betrieb des Kraftwerks gewährleistet.
- Die Härte der Mühlenauskleidung wird erhöht, die Verschleißfestigkeit des Gussstücks erhöht, die Lebensdauer des Gussstücks erhöht und der Nutzen des Kraftwerks erhöht.
Mr. Nick Sun [email protected]
Postzeit: 23. Oktober 2020