Escondida bietet einen Vorruhestand inmitten einer Pandemie an
BHP sagte am Mittwoch, seine Kupfermine Escondida in Chile, die größte der Welt, habe einigen Arbeitern die Möglichkeit einer Frühverrentung inmitten der Coronavirus-Pandemie angeboten, ein Plan, der von der Gewerkschaft des Unternehmens als Plan zur Verdrängung der Alten und Kranken gesprengt wurde.
Escondida sagte in einer Erklärung gegenüber Reuters, das Angebot würde Arbeitnehmern, die ihre „Anforderungen“ erfüllen, ein „verbessertes“ Paket von Altersleistungen bieten. Das Unternehmen lehnte es ab, diese Bestimmungen im Detail zu beschreiben.
Aber ihre mächtige Arbeitergewerkschaft sagte, sie sollten ältere Menschen und Menschen mit gesundheitlichen Problemen dazu verleiten, vorzeitig in Rente zu gehen, zu einer Zeit, in der viele noch arbeiten müssen. Regierungsaufträge haben bereits gefordert, dass die am stärksten gefährdeten Arbeitnehmer zum Schutz ihrer Gesundheit an den Rand gedrängt werden.
„(BHP) versucht, sich von der Last zu befreien, die Arbeitsplätze von Kranken und älteren Menschen zu halten, die nach … der Rente nun arbeitslos bleiben werden“, sagte die Gewerkschaft in einer Erklärung.
Die Gewerkschaft sagte, sie werde die Pläne genau überwachen, um sicherzustellen, dass sie nicht als Vorwand benutzt werden, um Arbeitnehmer während der Pandemie zu eliminieren. Es gibt 2.372 gewerkschaftlich organisierte Arbeiter in der Mine.
Der Streit zwischen BHPs Escondida und seinen gewerkschaftlich organisierten Arbeitern kommt, als der Ausbruch des Coronavirus in weiten Teilen der minenreichen nördlichen Wüste Chiles explodiert ist. Die südamerikanische Nation hat mehr als 300.000 Fälle des Virus und mehr als 6.500 Todesfälle registriert.
Bergbauminister Baldo Prokurica hat die Bergbauunternehmen aufgefordert, von Entlassungen abzusehen und die Gesundheit der Arbeiter zu schützen und gleichzeitig die Produktion aufrechtzuerhalten.
Escondida hat die Zahl der Arbeitnehmer, von denen sie hofft, dass sie die Rentenoption in Anspruch nehmen werden, nicht angegeben.
Materialauswahl für Kugelmühlenauskleidungen
Unterschiedliches zerkleinertes Material, unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern unterschiedliche Materialauskleidungen. Außerdem benötigen das Grobmahlfach und das Feinmahlfach Auskleidungen aus unterschiedlichem Material.
H&G Machinery liefert das folgende Material zum Gießen Ihrer Kugelmühlenauskleidung:
Manganstahl
Der Mangangehalt der Auskleidungsplatte aus Stahl mit hohem Mangangehalt beträgt im Allgemeinen 11–14 % und der Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen 0,90–1,50 %, wobei die meisten davon über 1,0 % liegen. Bei geringer Stoßbelastung kann die Härte HB300-400 erreichen. Bei hohen Stoßbelastungen kann die Härte HB500-800 erreichen. Je nach Schlagbelastung kann die Tiefe der gehärteten Schicht 10-20 mm erreichen. Die gehärtete Schicht mit hoher Härte kann Stößen widerstehen und den abrasiven Verschleiß reduzieren. Hochmanganstahl hat eine hervorragende Verschleißschutzleistung unter der Bedingung von starkem abrasivem Schlagverschleiß, weshalb er häufig in verschleißfesten Teilen des Bergbaus, Baumaterialien, Wärmekraft und anderen mechanischen Geräten verwendet wird. Unter den Bedingungen geringer Stoßbelastung kann Hochmanganstahl die Eigenschaften des Materials nicht entfalten, da der Kaltverfestigungseffekt nicht offensichtlich ist.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mühlenauskleidung | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mühlenauskleidung | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberflächenhärte (HB) | Schlagwert Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| Mn14 Mühlenauskleidung | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mühlenauskleidung | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-Karbid | Hartmetall A-Restaustenit | Austenit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) | Auskleidungslänge (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Chromlegierter Stahl
Gusseisen mit Chromlegierung wird unterteilt in Gusseisen mit hoher Chromlegierung (Chromgehalt 8–26 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,6 %), Gusseisen mit mittlerer Chromlegierung (Chromgehalt 4–6 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,2 %), niedriges Chrom Drei Arten von legiertem Gusseisen (Chromgehalt 1–3 %, Kohlenstoffgehalt 2,1–3,6 %). Sein bemerkenswertes Merkmal ist, dass die Mikrohärte des eutektischen Karbids M7C3 HV1300-1800 beträgt, das in Form eines unterbrochenen Netzwerks verteilt und auf der Martensitmatrix (der härtesten Struktur in der Metallmatrix) isoliert ist, wodurch der Spalteffekt auf die Matrix verringert wird. Daher hat die Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt eine hohe Festigkeit, Kugelmühlenzähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit, und ihre Leistung repräsentiert das höchste Niveau der derzeitigen verschleißfesten Metallmaterialien.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Liner aus hochverchromter Legierung | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Liner aus niedriger Chromlegierung | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberfläche (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktur | ||||
| Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner aus niedriger Chromlegierung | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbid | A-Austenit | P-Perlit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) Linerlänge (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +2 0 | +3 0 | +2 | +3 |
Cr-Mo-legierter Stahl
Qiming Machinery verwendet Cr-Mo-Legierungsstahl zum Gießen von Kugelmühlenauskleidungen. Dieses Material basiert auf dem australischen Standard (AS2074 Standard L2B und AS2074 Standard L2C) und bietet eine hervorragende Stoß- und Verschleißfestigkeit bei allen halbautogenen Fräsanwendungen.
Chemische Zusammensetzung
| Code | Chemische Elemente(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Code | Härte (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-Martensit, C-Karbid, A-Austenit, P-Perlit | |||
Ni-harter Stahl
Ni-Hard ist ein weißes Gusseisen, das mit Nickel und Chrom legiert ist und sich für stoßarmen, gleitenden Abrieb sowohl für Nass- als auch für Trockenanwendungen eignet. Ni-Hard ist ein extrem verschleißfestes Material, das in Formen gegossen wird, die ideal für den Einsatz in abrasiven und verschleißenden Umgebungen und Anwendungen sind.
Chemische Zusammensetzung
| Name | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Härte |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Weißer Eisenstahl
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Name | HRK | Ak(J/cm2) | Mikrostruktur |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C-Karbid A-Austenit | |||
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Postzeit: 10. Juli 2020