Monarch Gold stellt Daten über das ursprüngliche Vermögen von Barrick zusammen

Monarch Gold (TSX: MQR) gab bekannt, dass es auf seinem Konzessionsgebiet Camflo in Quebec, Kanada, ein umfangreiches, detailliertes Zusammenstellungs- und 3D-Modellierungsprogramm durchführen wird.

Camflo ist als ursprünglicher Vermögenswert von Barrick Gold bekannt. Das Konzessionsgebiet, das sich 15 Kilometer nordwestlich von Val-d'Or und 6 Kilometer nordöstlich von Malartic befindet, umfasst die alte Camflo-Mine und eine vollständig genehmigte Mühle und besteht aus 38 Bergbau-Claims und einer Bergbaukonzession mit einer Gesamtfläche von 948 Hektar.

Camflo Mines entdeckte die Lagerstätte im Jahr 1962, als sie deutliche magnetische Merkmale bohrte. 1984 fusionierte Barrick Resources (später in American Barrick umbenannt) mit Camflo Mines und die Lagerstätte wurde Barricks erster wesentlicher Vermögenswert.

Die Mine war 27 Jahre lang, von 1965 bis 1992, in Produktion und lieferte insgesamt 1,65 Millionen Unzen Gold aus 8.862.240 Tonnen Erz mit einem Gehalt von 5,78 g/t Au. Barrick Gold schloss die Camflo-Mine im Jahr 1992 und Richmont Mines erwarb sie im folgenden Jahr. Monarch erwarb das Konzessionsgebiet Camflo im Oktober 2017, als es alle Bergbauanlagen von Richmont Mines in Quebec erwarb.

Das Programm für 2020, das Monarch durchführen möchte, umfasst eine detaillierte Zusammenstellung und 3D-Modellierung, die das gesamte Grundstück abdecken wird. 

In einer Pressemitteilung sagte das Unternehmen, dass geplant sei, alle historischen Arbeiten zu überprüfen, einschließlich der von 1939 bis 2007 gebohrten Oberflächen- und Untertagelöcher sowie historische Pläne und Abschnitte, die die unterirdischen Minenarbeiten, den Bergbau und die Geologie detailliert beschreiben. 

Novatem wird auch eine hochauflösende helikoptergestützte magnetische Vermessung durchführen, die das Konzessionsgebiet Camflo mit einem Linienabstand von 25 Metern abdeckt.

„Das Team von Monarch wendet konsequent Best Practices an, wenn es sein Portfolio an Goldprojekten bewertet und sie durch die Phase des Risikoabbaus führt“, sagte Jean-Marc Lacoste, President und CEO von Monarch, in der Medienmitteilung.

„Die Camflo-Mine war ein wichtiger Meilenstein in der Entwicklung von Barrick Gold, aber das Grundstück wurde nicht mit den derzeit verfügbaren, moderneren 3D-Modellierungs- und Explorationstechniken untersucht, die in den letzten drei Jahrzehnten entwickelt wurden. Wir glauben, dass der Zeitpunkt gekommen ist, um das Camflo-Minenprojekt durch die Targeting-Phase und erneut in die Entwicklungsphase zu führen, was unser ultimatives Ziel ist.“

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Halbautogene Mühlenauskleidung auch SAG-Mühlenauskleidung genannt, Autogene Mühlenauskleidung auch AG-Mühlenauskleidung genannt. Seit dem Jahr 2014 hat sich H&G Machinery zu einem der größten Hersteller von AG/SAG-Mühlenauskleidungen aus China entwickelt. Egal welches Material Sie wollen, Manganstahl oder Ni-Hartstahl oder Cr-Mo-Stahl oder legierter Stahl; Egal welche Art Ihrer Mühlenauskleidungen Sie benötigen. Wellenform oder erhabene Kantenform oder Stufenform; H&G Machinery ist Ihre erste Wahl.

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AG SAG Mill Liner Funktion

Halbautogenes Mahlen und autogenes Mahlen ist eine Pulvermühle mit einem großen Zylinderdurchmesser und einer langsamen Rotation. Das Material wird durch den Hohlzapfen am Beschickungsende der Mühle zugeführt. Unter Wechselwirkung der Materialien gelangt das auf eine bestimmte Feinheit zerkleinerte Material durch den Austrag. Der Hohlzapfen am Ende wird aus der Maschine ausgetragen. Der Liner ist ein wichtiger Teil der Schleifmaschine.

1. Der Hebeliner hebt das Material auf eine bestimmte Höhe, den Aufprall des freien Falls und den Reibungseffekt zwischen der Reibung zwischen den Materialien, so dass die Materialien zerkleinert und fein gemahlen werden.
2. Die Form der Endabdeckungsverkleidungsplatte ist relativ speziell. Die Schüttgüter werden über die Aufgabeöffnung zugegeben. Die kleinen Materialstücke fallen gleichmäßig auf die untere Mitte des Zylinders entlang der Oberfläche des Wellenbelags und diffundieren dann zu beiden Seiten, während die großen Materialstücke eine größere kinetische Energie haben. : Die Projektilspitze tendiert immer zur anderen Seite, aber ein Teil davon kollidiert zwangsläufig mit den beiden Seiten der Wellenauskleidung. Durch die Gegenangriffswirkung des Wellenbelags kann eine „Entmischung“ des Materials in axiale Groß- und Kleinteile verhindert werden, so dass die großen Materialstücke gleichmäßig verteilt werden können. Das vom Austragsende entlang der Unterseite zurückgeführte grobe Material fällt wie der neu hinzugefügte Materialblock gleichmäßig auf die Mitte des Bodens des Zylinders und verteilt sich dann zu beiden Seiten. Die großen und feinkörnigen Materialien bewegen sich entlang der axialen Richtung an der Unterseite des vereinfachten Chinesisch in die entgegengesetzte Richtung, sodass sie eine Schleifwirkung haben.
3. Sowohl die T-förmige Auskleidungsplatte als auch die Wellenplatte haben die Funktion, den Block zu verkeilen. Mit der Drehung der Mühle nimmt die Position des Blocks zu und die Druckkraft verschwindet schnell und wird zu einer Spannung, wenn sich die „gewölbte“ Brücke nach oben bewegt und zusammenbricht, so dass die durch die kontinuierliche Hin- und Herbewegung erzeugte sofortige Spannung den Block verursacht Monomere werden getrennt, was zu einer Vermahlung führt.

@Nick Sun        [email protected]