Vale kann Itabira nach Coronavirus-Maßnahmen wiedereröffnen
Der brasilianische Eisenerzbergmann Vale SA hat die Erlaubnis erhalten, Minen im Itabira-Komplex wieder zu eröffnen, die aufgrund von Bedenken hinsichtlich des Coronavirus geschlossen wurden, teilte das Unternehmen in einer am Mittwoch eingereichten Anmeldung mit und fügte hinzu, dass sich seine Produktionsprognose nicht geändert habe.
Vale sagte, es habe von den staatlichen Arbeitsinspektoren von Minas Gerais die Erlaubnis erhalten, die Minen wieder zu öffnen. Sie kamen zu dem Schluss, dass die Maßnahmen, die Vale ergriffen hatte, um die Bedrohung durch das Virus zu mindern und seine Belegschaft zu schützen, ausreichten, um die Arbeiten wieder aufzunehmen, sagte das Unternehmen.
Trotzdem sagte Vale, dass die Arbeit schrittweise beginnen würde.
Laut Vale produzierte der Itabira-Komplex im Jahr 2019 fast 36 Millionen Tonnen Eisenerz bei einer Gesamtproduktion von rund 302 Millionen Tonnen.
Ein Gericht hatte zuvor Ende Mai die Schließung des Itabira-Komplexes angeordnet, diese Entscheidung wurde jedoch sofort aufgehoben.
Dann, Anfang Juni, ordnete ein Richter die Schließung an, nachdem 188 Arbeiter positiv auf das Coronavirus getestet worden waren.
Materialauswahl für Kugelmühlenauskleidungen
Unterschiedliches zerkleinertes Material, unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern unterschiedliche Materialauskleidungen. Außerdem benötigen das Grobmahlfach und das Feinmahlfach Auskleidungen aus unterschiedlichem Material.
H&G Machinery liefert das folgende Material zum Gießen Ihrer Kugelmühlenauskleidung:
Manganstahl
Der Mangangehalt der Auskleidungsplatte aus Stahl mit hohem Mangangehalt beträgt im Allgemeinen 11–14 % und der Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen 0,90–1,50 %, wobei die meisten davon über 1,0 % liegen. Bei geringer Stoßbelastung kann die Härte HB300-400 erreichen. Bei hohen Stoßbelastungen kann die Härte HB500-800 erreichen. Je nach Schlagbelastung kann die Tiefe der gehärteten Schicht 10-20 mm erreichen. Die gehärtete Schicht mit hoher Härte kann Stößen widerstehen und den abrasiven Verschleiß reduzieren. Hochmanganstahl hat eine hervorragende Verschleißschutzleistung unter der Bedingung von starkem abrasivem Schlagverschleiß, weshalb er häufig in verschleißfesten Teilen des Bergbaus, Baumaterialien, Wärmekraft und anderen mechanischen Geräten verwendet wird. Unter den Bedingungen geringer Stoßbelastung kann Hochmanganstahl die Eigenschaften des Materials nicht entfalten, da der Kaltverfestigungseffekt nicht offensichtlich ist.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mühlenauskleidung | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mühlenauskleidung | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberflächenhärte (HB) | Schlagwert Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| Mn14 Mühlenauskleidung | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mühlenauskleidung | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-Karbid | Hartmetall A-Restaustenit | Austenit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) | Auskleidungslänge (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chromlegierter Stahl
Gusseisen mit Chromlegierung wird unterteilt in Gusseisen mit hoher Chromlegierung (Chromgehalt 8–26 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,6 %), Gusseisen mit mittlerer Chromlegierung (Chromgehalt 4–6 %, Kohlenstoffgehalt 2,0–3,2 %), niedriges Chrom Drei Arten von legiertem Gusseisen (Chromgehalt 1–3 %, Kohlenstoffgehalt 2,1–3,6 %). Sein bemerkenswertes Merkmal ist, dass die Mikrohärte des eutektischen Karbids M7C3 HV1300-1800 beträgt, das in Form eines unterbrochenen Netzwerks verteilt und auf der Martensitmatrix (der härtesten Struktur in der Metallmatrix) isoliert ist, wodurch der Spalteffekt auf die Matrix verringert wird. Daher hat die Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt eine hohe Festigkeit, Kugelmühlenzähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit, und ihre Leistung repräsentiert das höchste Niveau der derzeitigen verschleißfesten Metallmaterialien.
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Liner aus hochverchromter Legierung | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Liner aus niedriger Chromlegierung | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanische Eigenschaften und metallographische Struktur
| Name | Oberfläche (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktur | ||||
| Legierungsauskleidung mit hohem Chromgehalt | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Mittlerer Chromlegierungs-Liner | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner aus niedriger Chromlegierung | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensit | C – Karbid | A-Austenit | P-Perlit | |||
Produktspezifikation
| Größe | Lochdurchmesser (mm) Linerlänge (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo-legierter Stahl
H&G Machinery verwendet legierten Cr-Mo-Stahl zum Gießen von Auskleidungen für Kugelmühlen. Dieses Material basiert auf dem australischen Standard (AS2074 Standard L2B und AS2074 Standard L2C) und bietet eine hervorragende Stoß- und Verschleißfestigkeit bei allen halbautogenen Fräsanwendungen.
Chemische Zusammensetzung
| Code | Chemische Elemente(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Code | Härte (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-Martensit, C-Karbid, A-Austenit, P-Perlit | |||
Ni-harter Stahl
Ni-Hard ist ein weißes Gusseisen, das mit Nickel und Chrom legiert ist und sich für stoßarmen, gleitenden Abrieb sowohl für Nass- als auch für Trockenanwendungen eignet. Ni-Hard ist ein extrem verschleißfestes Material, das in Formen gegossen wird, die ideal für den Einsatz in abrasiven und verschleißenden Umgebungen und Anwendungen sind.
Chemische Zusammensetzung
| Name | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Härte |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Weißer Eisenstahl
Chemische Zusammensetzung
| Name | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Physikalische Eigenschaft und Mikrostruktur
| Name | HRK | Ak(J/cm2) | Mikrostruktur |
| Auskleidung aus weißem Eisenstahl | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C-Karbid A-Austenit | |||
Wenn Sie eine spezielle Materialanfrage haben, wenden Sie sich bitte an unseren Ingenieur, um Sie zu bedienen!
Nick Sun [email protected]
Postzeit: 19. Juni 2020