Τύποι χύτευσης επένδυσης σιαγόνων θραυστήρα

Η H&G Machinery διαθέτει 3 είδη τύπων χύτευσης για τη χύτευση της επένδυσης θραυστήρα σιαγόνων. Τύπος χύτευσης Sand Casting, τύπος χύτευσης με μέθοδο V και τύπος χύτευσης Lose Foam Casting.

Χύτευση άμμου επένδυσης σιαγόνων θραυστήρα

Αυτός ο τύπος χύτευσης είναι ο πιο δημοφιλής στην περιοχή χύτευσης. Η H&G Machinery έχει επίσης πλούσια εμπειρία σε αυτό. Χρησιμοποιούμε χύτευση με άμμο ρητίνης για τη χύτευση της επένδυσης θραυστήρα σιαγόνων.

Διαδικασία χύτευσης

1. 1. Ελέγξτε τα σχέδια και φτιάξτε ένα τρισδιάστατο μοντέλο.
   2. Κάντε ένα σχέδιο από ξύλο ή χάλυβα. Στη χύτευση με άμμο, το καλούπι είναι κατασκευασμένο από ξύλο ή άλλα μεταλλικά υλικά. Σε αυτή τη διαδικασία, ζητήσαμε από τους μηχανικούς μας να κάνουν το μέγεθος του καλουπιού ελαφρώς μεγαλύτερο από το τελικό προϊόν και η διαφορά ονομάζεται περιθώριο συρρίκνωσης. Ο σκοπός είναι το λιωμένο μέταλλο να δρα στο καλούπι για να διασφαλίσει ότι το λιωμένο μέταλλο στερεοποιείται και συρρικνώνεται, αποτρέποντας έτσι τα κενά κατά τη διαδικασία χύτευσης.
   3. Κατασκευή πυρήνων. Ο πυρήνας κατασκευάζεται τοποθετώντας άμμο ρητίνης στο καλούπι για να σχηματιστεί ένα χύτευμα στην εσωτερική επιφάνεια. Ως εκ τούτου, το διάκενο μεταξύ του πυρήνα και του καλουπιού γίνεται τελικά μέρη χύτευσης.
   4. Διαμόρφωση. Κατά τη διαδικασία τήξης πρέπει να προετοιμαστεί ένα σύνολο καλουπιών. Η διαμόρφωση συνήθως περιλαμβάνει τη στήριξη του πλαισίου του καλουπιού, το τράβηγμα του καλουπιού για διαχωρισμό του κατά τη διαδικασία χύτευσης, την τήξη του προηγουμένως τοποθετημένου πυρήνα στο καλούπι και το κλείσιμο του στομίου του καλουπιού.
   5. Καθάρισμα. Ο σκοπός του καθαρισμού είναι η αφαίρεση άμμου, λείανσης και περίσσειας μετάλλου στα χυτά υλικά. Η συγκόλληση και η αφαίρεση άμμου μπορούν να βελτιώσουν την εμφάνιση της επιφάνειας των χυτών.
      Η καμένη άμμος και τα άλατα κατεδαφίστηκαν για να βελτιωθεί η εμφάνιση της επιφάνειας χύτευσης. Η περίσσεια μετάλλου και άλλων ανυψωτικών αφαιρείται. Ένα ακόμη βήμα συγκόλλησης και λείανσης. Τέλος, ελέγξτε τα ελαττώματα και την ολοκληρωμένη ποιότητά του.
   6. Θερμική επεξεργασία.
   7. Μηχανική κατεργασία

Jaw Crusher Liner V Μέθοδος Χύτευση

Τόσο η χύτευση της μεθόδου V όσο και η χύτευση χαμένου αφρού χρησιμοποιούν σχηματισμό κενού, αλλά η ροή της διαδικασίας μεταξύ των δύο είναι αρκετά διαφορετική. Η χύτευση με διαδικασία κενού ονομάζεται από το πρόθεμα "V" στα αγγλικά Vacuum (κενό). Διαφέρει από την παραδοσιακή χύτευση με άμμο. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι ότι δεν χρησιμοποιείται συνδετικό υλικό. Η χύτευση της μεθόδου V χρησιμοποιεί μια πλαστική μεμβράνη για να σφραγίσει το sandbox και ο εσωτερικός αέρας αντλείται από το σύστημα εξάτμισης κενού. Υπάρχει μια διαφορά πίεσης μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του καλουπιού χύτευσης, γεγονός που καθιστά την ξηρή άμμο πυκνή. καταρρέει για να αποκτήσει το casting.

Διαδικασία χύτευσης

1. Το μοντέλο τοποθετεί το σχέδιο σε ένα κοίλο πρότυπο με μεγάλο αριθμό οπών αερισμού. Όταν εφαρμόζεται το κενό, αυτές οι οπές βοηθούν στο να προσκολληθεί η πλαστική μεμβράνη στο σχέδιο.
2. Θέρμανση φιλμ. Ένα πλαστικό φιλμ με μεγάλο ρυθμό τάνυσης και υψηλό ρυθμό πλαστικής παραμόρφωσης θερμαίνεται και μαλακώνει από έναν θερμαντήρα. Η θερμοκρασία θέρμανσης είναι γενικά 80 ~ 120 ℃.
3. Σχηματισμός φιλμ. Καλύψτε το μαλακωμένο φιλμ στην επιφάνεια του σχεδίου, μέσα από την οπή αέρα, κάτω από την αναρρόφηση κενού 200 ~ 400 mmHg, κάντε το φιλμ να προσκολληθεί στην επιφάνεια του μοντέλου.
4. Sandbox. Αφού ψεκάσετε το χρώμα και το στεγνώσετε (δεν απαιτείται στη διαδικασία), τοποθετήστε το ειδικό sandbox στο μοντέλο καλυμμένο με μεμβράνη.
5. Τρίψιμο και δόνηση. Προσθέστε ξηρή άμμο με καλύτερη απόδοση πλήρωσης και μέγεθος σωματιδίων 100-200 mesh στο sandbox και, στη συνέχεια, εκτελέστε μικροδόνηση για να κάνετε την άμμο συμπαγή σε μεγαλύτερη πυκνότητα.
6. Καλούπι καλύμματος. Ανοίξτε το κύπελλο της πύλης, ξύστε την επιφάνεια του στρώματος άμμου, καλύψτε με πλαστική μεμβράνη για να κλείσετε το κουτί άμμου.
7. Μούχλα. Το sandbox εκκενώνεται για να σκληρύνει το καλούπι υπό την επίδραση της ατμοσφαιρικής πίεσης μέσω της μεμβράνης που καλύπτεται στην επιφάνεια του sandbox. Όταν το καλούπι ανυψωθεί, το κενό του κιβωτίου αρνητικής πίεσης απελευθερώνεται για να απελευθερώσει τη δύναμη προσρόφησης του προτύπου στο φιλμ, και στη συνέχεια το επάνω κουτί ανυψώνεται για να ολοκληρωθεί ένα καλούπι.
8. Χύνοντας κουτί. Πριν συνδυαστεί το κιβώτιο, ο πυρήνας και ο ψυχρός σίδηρος μπορούν να χαμηλώσουν σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και τα άνω και κάτω κουτιά συνδυάζονται για να σχηματίσουν ένα καλούπι χύτευσης με ανυψωτικό και κοιλότητα, το οποίο χύνεται σε κατάσταση κενού.
9. Unboxing. Μετά από κατάλληλο χρόνο ψύξης, το κενό ακυρώνεται για να αποκατασταθεί η κανονική κατάσταση πίεσης, έτσι ώστε η άμμος που ρέει ελεύθερα να ρέει έξω και να αποθηκεύεται καθαρή χύτευση χωρίς μπλοκ άμμου και μηχανική κολλώδη άμμο. Η άμμος μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά την ψύξη.

Χύτευση αφρού χαμένης επένδυσης θραυστήρα σιαγόνων

Η χύτευση χαμένου αφρού (γνωστή και ως στερεή χύτευση) είναι ο συνδυασμός παραφίνης ή μοντέλου αφρού παρόμοιου με το μέγεθος και το σχήμα του χυτού για να σχηματιστεί ένα σύμπλεγμα μοντέλων. Αφού επικαλυφθεί με πυρίμαχη επίστρωση και στεγνώσει, θάβεται σε ξηρή χαλαζιακή άμμο και δονείται. Υπό αρνητική πίεση Κατά τη χύτευση, το μοντέλο αεριοποιείται, το υγρό μέταλλο καταλαμβάνει τη θέση του μοντέλου και μια νέα μέθοδος χύτευσης που σχηματίζει τη χύτευση μετά τη στερεοποίηση και την ψύξη.

Διαδικασία χύτευσης

1. Κατασκευή καλουπιού αεριοποίησης αφρού.
2. Αφροποίηση αεριοποίησης, ξήρανση μετά τη συναρμολόγηση καλουπιών.
3. Βουρτσίστε και ψεκάστε πυρίμαχο χρώμα στην επιφάνεια του καλουπιού αεριοποίησης αφρού και στεγνώστε το ξανά (πρέπει να είναι τελείως στεγνό).
4. Τοποθετήστε το ειδικό sandbox στο τρισδιάστατο τραπέζι δόνησης.
5. Γεμίστε την κάτω άμμο (ξηρή άμμο) για να δονηθεί και να την ισοπεδώσετε.
6. Τοποθετήστε το αποξηραμένο αφρώδες καλούπι αεριοποίησης στην κάτω άμμο, χωρίστε το σε γέμιση άμμου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και ξύστε το στόμιο του κουτιού αφού δονηθείτε αυτόματα για ορισμένο χρονικό διάστημα.
7. Καλύψτε το στόμιο του κουτιού άμμου με πλαστική μεμβράνη, βάλτε το κύπελλο της πύλης και συνδέστε το στο σύστημα αρνητικής πίεσης. Μετά τη συμπύκνωση, ο τηγμένος χάλυβας χυτεύεται, το καλούπι αεριοποίησης αφρού εξαφανίζεται και το λιωμένο μέταλλο αντικαθιστά τη θέση του.
8. Αφού συμπυκνωθεί η χύτευση, απελευθερώστε το κενό και αναποδογυρίστε το κουτί, αφαιρέστε τη χύτευση και εκτελέστε τον επόμενο κύκλο.

Συγκρίνετε τους τρεις τύπους χύτευσης στην επένδυση θραυστήρα σιαγόνων χύτευσης

• Προκειμένου να μειωθεί η χρέωση προτύπου, οι περισσότερες από τις παραγγελίες μονοπατιού μπορούν να χρησιμοποιήσουν το Lost Foam Casting.
• Το Lost Foam Casting μπορεί να χρησιμοποιήσει χυτές πλάκες γνάθου βάρους μικρότερου των 2000 κιλών. Για περισσότερα από 2000 κιλά επένδυση, το Lost Foam Casting δεν μπορεί να υποσχεθεί τα μεγέθη.
• Μέθοδος V Χύτευση Χρησιμοποιείται για τη χύτευση τυπικής επένδυσης θραυστήρα σιαγόνων, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος.
• Το φινίρισμα της επιφάνειας της επένδυσης με θραυστήρα σιαγόνων Sand Casting δεν είναι καλό όπως τα άλλα

Mr. Nick Sun     [email protected]