Η μελέτη Kinross καθορίζει την κεφαλαιοποίηση Lobo-Marte σε 1 δισεκατομμύριο δολάρια

Το έργο χρυσού Lobo-Marte της Kinross Gold στη βόρεια Χιλή θα μπορούσε να παράγει συνολικά 4,5 εκατομμύρια ουγκιές. χρυσού σε διάρκεια ζωής 15 ετών σε ορυχείο με εκτιμώμενο κόστος 995 εκατομμυρίων δολαρίων, σύμφωνα με μια μελέτη προσκοπιμότητας (PFS) που δόθηκε στη δημοσιότητα την Τετάρτη.

Η τιμή σχεδόν 1 δισεκατομμυρίου δολαρίων για το έργο, που βρίσκεται στην περιοχή εξόρυξης Maricunga, περιλαμβάνει ένα απρόβλεπτο ποσό 230 εκατομμυρίων δολαρίων.

Το έργο θα περιλαμβάνει εξόρυξη ανοιχτού λάκκου σε δύο κοιτάσματα με μέση αναλογία λωρίδων 2,2, ανάκτηση απόπλυσης σωρών και μονάδα SART (σουλφίωση, οξίνιση, ανακύκλωση και πύκνωση).

Η εξόρυξη θα πραγματοποιηθεί για 12 χρόνια, ακολουθούμενη από τρία χρόνια υπολειμματικής επεξεργασίας. Μέσο κόστος συντήρησης all-in ανά ουγκιά. του χρυσού στο Lobo-Marte υπολογίζονται στα 745 $. το ποσοστό ανάκτησης χρυσού αναμένεται να είναι 71%.

Οι οικονομικές αποδόσεις του έργου είναι ιδιαίτερα ευαίσθητες στην τιμή του χρυσού. Στην αποθεματική τιμή της Kinross των 1.200 $ ανά ουγγιά. χρυσού, η καθαρή παρούσα αξία του έργου (NPV) υπολογίζεται σε 150 εκατομμύρια δολάρια και η εσωτερική του απόδοση (IRR) είναι μόνο 7%. Στη συναινετική μακροπρόθεσμη τιμή των 1.500 $ ανά ουγγιά. χρυσού, το NPV αυξάνεται στα 770 εκατομμύρια δολάρια και το IRR στο 14%. Και στην τιμή spot των 1.800 $ ανά ουγγιά. χρυσού, το NPV αυξάνεται στα 1,4 δισεκατομμύρια δολάρια και το IRR στο 21%.

Το NPV βασίζεται σε ένα προεξοφλητικό επιτόκιο 5%, που υπολογίζεται από την 1η Ιανουαρίου 2024.

Η PFS εξετάζει την κατασκευή του έργου που ξεκινά το 2025, με την πρώτη παραγωγή να ακολουθεί το 2027. Η Kinross αναμένει ότι η εξόρυξη στο Lobo-Marte θα ακολουθήσει μια επανεκκίνηση στο κοντινό ορυχείο La Coipa, που βρίσκεται 50 χλμ βορειοδυτικά.

«Το έργο Lobo-Marte παρέχει στην Kinross μια εξαιρετική, οργανική επιλογή ανάπτυξης που έχει ελκυστικό κόστος διατήρησης all-in και προσφέρει σημαντική ανοδική μόχλευση στην τιμή του χρυσού, χωρίς να αυξάνει τις απαιτήσεις κόστους και κινδύνου του έργου», δήλωσε ο J. Paul Rollinson, πρόεδρος της Kinross και Διευθύνων Σύμβουλος, σε μια ανακοίνωση.

«Το έργο αντιπροσωπεύει μια πιθανή συνεργιστική, μακροπρόθεσμη παράταση ζωής ορυχείου σε μια ευνοϊκή δικαιοδοσία εξόρυξης και προσφέρει σημαντική προσθήκη 6,4 εκατομμυρίων ουγγιών στις τρέχουσες εκτιμήσεις μας για τα αποθέματα χρυσού, αυξάνοντας τη συνολική διάρκεια ζωής του ορυχείου της εταιρείας. Καθώς προχωράμε με τη μελέτη σκοπιμότητας για αυτό το πιο μακροπρόθεσμο έργο, θα συνεχίσουμε να δίνουμε προτεραιότητα στην ισχύ του ισολογισμού και στην πειθαρχημένη κατανομή κεφαλαίων».

Ως μέρος της μελέτης, η εταιρεία ανέφερε αποθέματα στο Lobo-Marte για πρώτη φορά. Τα πιθανά αποθέματα ανέρχονται σε 146,8 εκατομμύρια τόνους με διαβάθμιση 1,36 g/t χρυσού για 6,4 εκατομμύρια περιεχόμενες ουγγιές. Το ποσοστό αυξάνει τα αποθεματικά της Kinross κατά 25%.

Η εταιρεία σχεδιάζει να ξεκινήσει μια μελέτη σκοπιμότητας για το Lobo-Marte αργότερα φέτος και να ολοκληρωθεί το τέταρτο τρίμηνο του 2021.

Αναφέρει ότι μια απόφαση κατασκευής θα ληφθεί με βάση διάφορους παράγοντες, όπως η τιμή του χρυσού και οι προβλέψεις για τις τιμές, οι αναμενόμενες οικονομικές αποδόσεις, οι αδειοδοτήσεις και οι κεφαλαιακές προτεραιότητες της Kinross. Η Kinross απέκτησε το έργο το 2009 από προηγούμενους ιδιοκτήτες Teck Resources και Anglo American.

Τον Φεβρουάριο, η Kinross ανακοίνωσε ότι θα προχωρήσει σε επανεκκίνηση στη La Coipa, η οποία αναμένει να παράγει 690.000 ουγκιές ισοδύναμου χρυσού. από το 2022 έως το 2024. Η υπάρχουσα υποδομή στο στρατόπεδο θα ανακαινιστεί και ο στόλος των ορυχείων από την κοντινή επιχείρηση Maricunga, η οποία τέθηκε πρόσφατα σε φροντίδα και συντήρηση, θα μεταφερθεί στην τοποθεσία. Το αρχικό κόστος κεφαλαίου καθορίζεται στα 225 εκατομμύρια δολάρια.

Το μεσημέρι της Τετάρτης, η μετοχή της Kinross υποχώρησε σχεδόν 1,8% στο TSE. Η εταιρεία έχει κεφαλαιοποίηση 12,9 δισεκατομμυρίων δολαρίων Καναδά.

Εφαρμογή των περιστροφικών θραυστήρα της Η H&G Machinery σε περιστροφικό θραυστήρα 60-89

Υπάρχει ένας περιστροφικός θραυστήρας 60-89 στον πελάτη μας (Qidashan Iron Mine). Η διάρκεια ζωής των αρχικών περιστροφικών χιτώνια θραυστήρα μαγγανίου είναι μικρή και οι χρόνοι αντικατάστασης είναι περισσότεροι από δύο μήνες το χρόνο, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά τον ρυθμό λειτουργίας του συστήματος σύνθλιψης και περιορίζει την επακόλουθη αύξηση της απόδοσης του βιομηχανικού συστήματος.

Προκειμένου να βελτιωθεί αποτελεσματικά η διάρκεια ζωής της επένδυσης φθοράς του θραυστήρα, να μειωθεί ο χρόνος αντικατάστασης της επένδυσης, έτσι ώστε να βελτιωθεί ο ρυθμός λειτουργίας του θραυστήρα και να επιτευχθεί το πραγματικό αποτέλεσμα της λιγότερης επένδυσης και μεγαλύτερης απόδοσης, το Qidashan Iron Mine μας ζήτησε να βελτιστοποιήσουμε τον τύπο κοιλότητας των επενδύσεων φθοράς του περιστροφικού θραυστήρα, βελτίωσε περαιτέρω τη διάρκεια ζωής της επένδυσης χωρίς να επηρεάσει την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και αναβάθμισε το υλικό επένδυσης, με στόχο την υψηλή λείανση ορισμένων ορυχείων.

Το χυτήριο μας βασίζεται στις συνθήκες εργασίας του περιστροφικού θραυστήρα 60-89 για να σχεδιάσει τις περιστροφικές επενδύσεις θραυστήρα από κράμα χάλυβα που ταιριάζουν. Η επένδυση από κράμα που αναπτύχθηκε από τις συνθήκες εργασίας του διαβρωτικού μεταλλεύματος έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. Μειώνει τους χρόνους αντικατάστασης της σανίδας επένδυσης, μειώνει αποτελεσματικά το χρόνο αντικατάστασης της σανίδας επένδυσης, μειώνει σημαντικά την κατανάλωση βοηθητικών υλικών και ενέργειας, μειώνει την ένταση εργασίας του προσωπικού λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά τον ρυθμό λειτουργίας του εξοπλισμού, αυξάνει η παραγωγή του συστήματος χονδροειδούς σύνθλιψης και έχει προφανή οικονομικά, ασφαλή και κοινωνικά οφέλη

Συνθήκες εργασίας

Ο βασικός παράγοντας της απόδοσης του θραυστήρα είναι ο σχεδιασμός της κοιλότητας της επένδυσης. Η κοιλότητα επένδυσης κάθε περιστροφικού θραυστήρα 60-89 έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τη θύρα εκκένωσης της εφαρμογής παραγωγής. Στο πρώιμο στάδιο του σχεδιασμού της διαδικασίας εμπλουτισμού, σύμφωνα με τις διαφορετικές παραμέτρους διάταξης και λειτουργίας της διαδικασίας για να ρυθμίσετε τη θύρα εκκένωσης του θραυστήρα και, στη συνέχεια, σύμφωνα με το σχεδιασμό της κοιλότητας των επενδύσεων. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού της κοιλότητας της επένδυσης, η θύρα εκκένωσης στην πραγματική παραγωγή πρέπει να διατηρείται στην καθορισμένη τιμή, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ισορροπία τάσης όλων των λειτουργικών τμημάτων του θραυστήρα και η ομοιόμορφη φθορά της επένδυσης. Εάν η θύρα εκκένωσης του εξοπλισμού πρέπει να αλλάξει στην πρακτική παραγωγής, είναι απαραίτητο να επανασχεδιαστεί η κοιλότητα της επένδυσης.

Επί του παρόντος, η επένδυση από χάλυβα μαγγανίου που χρησιμοποιείται στον θραυστήρα κύκλου σύνθλιψης 60-89 στην περιοχή εξόρυξης του ορυχείου σιδήρου Qidashan έχει τα ακόλουθα προβλήματα: μικρή διάρκεια ζωής, συχνή αντικατάσταση, μεγάλος χρόνος εγκατάστασης, σύνθετες εργασίες συντήρησης, χαμηλός ρυθμός λειτουργίας εξοπλισμού, και τα λοιπά.

• • Η διάρκεια ζωής των αρχικών περιστροφικών χιτωνίων θραυστήρα μαγγανίου είναι μικρή, εκ των οποίων η διάρκεια ζωής των κοίλων τμημάτων περιστροφικού θραυστήρα είναι περίπου 45 ημέρες και αυτή των περιστροφικών μανδύα θραυστήρα είναι περίπου 20 ημέρες. Είναι απαραίτητο να σταματάτε συχνά το μηχάνημα για την αντικατάσταση της πλάκας επένδυσης, με αποτέλεσμα τον χαμηλό ρυθμό λειτουργίας του θραυστήρα.
  • Υπάρχουν πολλά κομμάτια κοίλων τμημάτων περιστροφικού θραυστήρα και η διαδικασία εγκατάστασης είναι πολύπλοκη. Κάθε εγκατάσταση διαρκεί περίπου 5-7 ημέρες. Επειδή η πλάκα επένδυσης από χάλυβα μαγγανίου θα εκτείνεται κάτω από τη δύναμη σύνθλιψης, είναι απαραίτητο να κρατήσετε ένα κενό μεταξύ των πλακών επένδυσης κατά την εγκατάσταση. Το κενό δεν πρέπει να είναι πολύ στενό ή πολύ μεγάλο, διαφορετικά θα επηρεαστεί η κανονική λειτουργία της πλάκας επένδυσης. Επομένως, χρειάζεται περισσότερος χρόνος για την εγκατάσταση της πλάκας επένδυσης. Χρειάζονται περισσότεροι από δύο μήνες για την αντικατάσταση της επένδυσης του περιστροφικού θραυστήρα χονδροειδούς σύνθλιψης κάθε χρόνο, γεγονός που περιορίζει σοβαρά τον χώρο για τη βελτίωση της απόδοσης του συστήματος.
  • Το κενό μεταξύ των πλακών επένδυσης από χάλυβα μαγγανίου θα εξαλειφθεί όταν ο χάλυβας μαγγανίου χρησιμοποιηθεί για την επέκταση του υλικού από χάλυβα μαγγανίου κατά την παραγωγή. Αυτή τη στιγμή, το εκτεταμένο τμήμα πρέπει να πλανιστεί εγκαίρως για να διατηρηθεί το κενό. Εάν εξαλειφθεί το διάκενο, η εκτεταμένη τάση της πίσω πλάκας επένδυσης μεταδίδεται στο πλαίσιο, η οποία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο πλαίσιο και το κόστος συντήρησης είναι υψηλό. Οι εργασίες συντήρησης είναι περίπλοκες και πρέπει να σταματήσουν, γεγονός που μειώνει τον ρυθμό λειτουργίας του εξοπλισμού.

Επιλογή υλικού και βελτίωση κοιλότητας

Με βάση τις συνθήκες εργασίας, ο μηχανικός μας ξεκινά να σχεδιάζει νέες επενδύσεις υλικού και έχει αναπτυχθεί ένας νέος τύπος κοιλότητας επένδυσης. Η βελτιωμένη κοιλότητα της επένδυσης σε συνδυασμό με το βελτιστοποιημένο κράμα μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της επένδυσης και να μειώσει τον χρόνο αντικατάστασης κάθε επένδυσης.

Η βελτιστοποιημένη επένδυση έχει τις ακόλουθες βελτιώσεις.

1. Η περιοχή σύνθλιψης είναι βελτιστοποιημένη και ισορροπημένη έτσι ώστε η πίεση κάθε ζώνης σύνθλιψης να είναι ομοιόμορφη και η φθορά ισορροπημένη.
2. Ο σχεδιασμός του θαλάμου σύνθλιψης βελτιώνεται, το υπολειμματικό βάρος φθοράς του μανδύα και του κοίλου είναι όλο και πιο συνεπές και η αντιστοίχιση και η αναλογία χρήσης του μανδύα και του κοίλου βελτιώνονται στο μέγιστο βαθμό. Ο σχεδιασμός του θαλάμου σύνθλιψης βελτιώνεται, το υπολειμματικό βάρος φθοράς του σταθερού κώνου και της κινούμενης επένδυσης κώνου είναι όλο και πιο συνεπές και η αντιστοίχιση και η αναλογία χρήσης του μανδύα και του κοίλου βελτιώνονται στο μέγιστο βαθμό.
3. Διαφορετικά υλικά κραμάτων επιλέγονται για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές απαιτήσεις των διαφορετικών συνθηκών καταπόνησης και φθοράς στην πλάκα επένδυσης κάθε τμήματος του θαλάμου σύνθλιψης. Το πρώτο στρώμα έως το τέταρτο στρώμα του κοίλου τμήματος του περιστροφικού θραυστήρα είναι κατασκευασμένο από κράμα χυτοσιδήρου υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Μέσω αυστηρής διαδικασίας χύτευσης και θερμικής επεξεργασίας, η αρχική σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 600 hbn, η οποία μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις υψηλής αντοχής στη φθορά της πλάκας επένδυσης στα μεσαία και χαμηλά μέρη του θαλάμου σύνθλιψης Το πέμπτο στρώμα είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για να καλύψει τις απαιτήσεις αντοχής στην κρούση και αντοχής στη φθορά της πλάκας επένδυσης στην κορυφή του θαλάμου σύνθλιψης.
4. Οι τυπικοί και πυκνοί περιστροφικοί μανδύες θραυστήρα έχουν αναπτυχθεί για να ταιριάζουν με τους περιστροφικούς μανδύες θραυστήρα υπό διαφορετικούς βαθμούς φθοράς, έτσι ώστε να παρατείνεται η διάρκεια ζωής των περιστροφικών μανδύα θραυστήρα και να αποφεύγεται η εκ των προτέρων αντικατάσταση των περιστροφικών μανδύα θραυστήρα λόγω αδυναμίας διατήρησης της εκκένωσης θύρα του θραυστήρα στην καθορισμένη τιμή. Το κοίλο τμήμα του περιστροφικού θραυστήρα υιοθετεί ένα σχέδιο τριών στρωμάτων και διαφορετικά μέρη μπορούν να αντικατασταθούν σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες φθοράς.
5. Η μέθοδος εγκατάστασης του κοίλου τμήματος του περιστροφικού θραυστήρα βελτιώνεται και η απόδοση εργασίας βελτιώνεται. Λόγω του υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου που επιλέγεται από την πρώτη στρώση έως την τέταρτη στρώση, όπως φαίνεται στο Σχ. 3, δεν θα εκτείνεται υπό την επίδραση της σύνθλιψης της εξωτερικής δύναμης, επομένως δεν είναι απαραίτητο να κρατήσετε και να ρυθμίσετε το διάκενο μεταξύ των πλακών επένδυσης κατά την εγκατάσταση. Η εγκατάσταση απευθείας επαφής μπορεί να υιοθετηθεί για να επιταχυνθεί η πρόοδος εγκατάστασης και να μειωθεί ο χρόνος κατανάλωσης της εγκατάστασης της πλάκας επένδυσης. Δείτε το σχήμα 4 για τη στερέωση τύπου κωνικού πείρου μεταξύ του πέμπτου στρώματος σταθερών κωνικών πλακών επένδυσης, η οποία δεν χρειάζεται πολύ χρόνο για να προσαρμοστεί όπως η αρχική εγκατάσταση των πλακών επένδυσης κλειδιών.
6. Το υλικό περιστροφικού μανδύα θραυστήρα επιλέγει το κράμα χάλυβα Mn18Cr2NiMoV. Κάτω από αυτό το νέο υλικό, η διάρκεια ζωής του μανδύα μπορεί να αυξηθεί κατά 20%.

@Nick Sun       [email protected]