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Impact Crusher Spare Parts Blow Bar for crushing and quarrying

Breve descripción:

Las PIEZAS DE REPUESTO DE LA TRITURADORA DE IMPACTO se fabrican con acero al cromo blanco de alto cromo Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 o alto cromo con aleación especial, que emplean la tecnología de refinación externa que reduce de manera efectiva los elementos nocivos, la impureza, el oxígeno y el hidrógeno, mejorando en gran medida la resistencia a la abrasión y resistencia al impacto del acero.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción del producto

IMPACT CRUSHER BLOW BAR are a critical part when it comes to crushing with Horizontal Shaft Impactors. The metallic composition of the hammers matters greatly; choosing the wrong bar for your application may decrease production, and increase repair/replacement costs. The hammers can be made from the hybrid alloy, manganese, low chrome, high chrome, and high chrome ceramic. Below are the best-suited applications per hammer material:

Alto contenido de cromo: asfalto, materiales altamente abrasivos, tamaño de alimentación más pequeño

Cromo medio: la mayoría de los contaminantes de acero, algo de asfalto, mayor tamaño de alimentación

Bajo en cromo: concreto, demolición, agregados, contaminantes pesados ​​de acero, tamaño de alimentación muy grande

Manganeso: materiales abrasivos, asfalto, concreto, agregados ligeros, algunos contaminantes de acero o barras de refuerzo, mayor tamaño de alimentación

Los impactadores de eje vertical (VSI) consisten en una tolva de alimentación, un tubo de alimentación, un rotor y yunques estacionarios o estantes de roca. Esencialmente, el material de alimentación cae a través del tubo de alimentación hacia el rotor, el cual, a través de la fuerza centrífuga, arroja el material contra los yunques estacionarios formados por aleaciones de metal compuesto o estantes de roca. Cuando la roca impacta los yunques o los estantes de roca, se rompe a lo largo de las líneas de tensión natural, creando un producto uniforme y cúbico. Este método es económico y simple de operar. El VSI tiene la mejor tasa de producción de tamaños más pequeños (- ½ ”) ya que es la única trituradora que no cierra el lado de descarga para hacer un producto más pequeño. Pero también están limitados en tamaño de alimentación tanto por el tubo de alimentación como por las configuraciones de la mesa.

Las trituradoras de impacto producen la forma cúbica más uniforme para los productos terminados, debido a su capacidad constante de separar uniformemente los agregados mediante el golpe. Se puede golpear con martillos de movimiento rápido como se ve en el impactador de eje horizontal o ser lanzado contra un yunque o una pared de roca como se ve en el impactador de eje vertical. Las máquinas trituradoras de impacto están disponibles como unidades estacionarias, de cadenas o móviles, y se pueden usar en la posición primaria, secundaria o terciaria en la línea del productor. Las trituradoras de impacto pueden estar sujetas a un alto desgaste y costos operativos y a una alta producción de finos.

 

SOPORTE PRINCIPALES MARCAS:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU y otras marcas famosas

 

Paquete del producto

Palet de acero. Y personalizado según el requisito de embalaje especial

板 锤 装车
0805

Solicitud

La industria de los áridos (cemento, concreto premezclado, asfalto, piedra triturada, arena y grava) quiere procesar roca, arena y grava en un producto vendible de la manera más eficiente y económica posible. Una de esas formas de procesar estos materiales es enviando grava, roca y arena a través de una trituradora de impacto, que rompe el material golpeándolo con una barra de golpe que se mueve rápidamente o arrojándolo a un yunque estacionario donde se rompe al impactar.

Las trituradoras de impacto pueden usarse como trituradoras primarias, secundarias o terciarias, según las necesidades de tamaño del producto final del productor. Las trituradoras de impacto están disponibles en configuraciones estacionarias, de cadenas y portátiles que satisfacen cualquier demanda de cualquiera de estas industrias. Aunque las trituradoras de impacto generalmente tienen un costo operativo más alto que otras trituradoras, tienden a producir una forma de partículas más uniforme (cúbica) que es deseable y producen más finos para los productores de asfalto caliente. Los tipos comunes de trituradoras de impacto son el impactador de eje horizontal (HSI) y el impactador de eje vertical (VSI). Si bien el diseño final de cada tipo de impactador es triturar roca, sus metodologías difieren.

Los impactadores de eje horizontal (HSI) consisten en una tolva, dos o tres delantales (cortinas), un rotor y martillos (barras de soplado). Esencialmente, los productos grandes se alimentan a la tolva donde entran en contacto con martillos en un rotor giratorio que tritura el material en pedazos más pequeños. A medida que el material más grande se ve afectado por los martillos, entra en contacto con cada delantal y lo devuelve a los martillos giratorios para otra ronda de impacto hasta que se descarga del HSI.

La gradación HSI está controlada por la velocidad del rotor, cuanto más velocidad, más fina es la salida; ajustes de espacio de plataforma, cuanto menor es el espacio, más fina es la gradación; El número de martillos depende de la velocidad de la trituradora. La construcción del rotor puede ser abierta o sólida, fundida o cerámica fabricada. Si el impactador se usa en la posición primaria, se recomienda un rotor sólido masivo debido a su alta inercia para un rendimiento óptimo de trituración y soporte de respaldo sólido para los martillos, lo que resulta en una longevidad y menores costos. Si el impactador se encuentra en la posición secundaria o terciaria, los rotores eficientes de estilo abierto y los delantales colgados por gravedad proporcionarán un rendimiento constante al triturar agregados o productos de asfalto reciclado.

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