Ojos gigantes de acero chinos Simandou

 

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La compañía siderúrgica china Baowu está al frente de un grupo de siderúrgicas que buscan desarrollar la enorme mina de hierro Simandou en Guinea, asumiendo el control de Aluminium Corp. de China (Chalco) mientras busca asegurar el suministro de la materia prima,  informó el .

El gigante estatal quiere desarrollar la mina de mineral de hierro después de adquirir las acciones del proyecto que Chalco posee en cooperación con otras siderúrgicas.

La asociación de acero de China y los principales fabricantes de acero han pedido un aumento en la producción nacional de mineral de hierro, así como una mayor inversión en exploración . El año pasado, el país produjo el 56% del acero mundial. 

China es el principal consumidor mundial de mineral de hierro, y su  demanda alcanzará los 1.225 millones de toneladas en 2020,  según un grupo de expertos del gobierno. Pero tiene una gran dependencia de las importaciones, ya que envió mil millones de toneladas de mineral en 2019.

Baowu estima que poner en funcionamiento Simandou podría requerir más de $ 15 mil millones después de considerar la construcción de infraestructura necesaria, como un ferrocarril de fondo y un puerto de aguas profundas.

Los expertos de la industria consideran que Simandou es el mayor depósito de mineral de hierro de alta ley del mundo, pero ha tenido problemas para entrar en producción durante años. 

Rio Tinto había tenido anteriormente derechos para desarrollar los cuatro bloques de Simandou antes de ser despojado de los derechos de los bloques 1 y 2 en 2008. Esos derechos se destinaron a una empresa conjunta entre  BSG Resources y Vale, del multimillonario israelí Beny Steinmetz.

En marzo, Guinea  seleccionó al consorcio para desarrollar los bloques 1 y 2, que posee reservas estimadas de más de 2 mil millones de toneladas de mineral de hierro de alta ley.

Demanda

Los futuros de referencia del mineral de hierro en China se movieron en un rango estrecho el martes, ya que las incertidumbres de la demanda de coronavirus retrasaron el comercio antes de los días festivos a partir de esta semana.

Los futuros de mineral de hierro más negociados en la Bolsa de Productos de Dalian, para entrega en septiembre, cerraron con una caída del 0.3% a 757 yuanes ($ 107.05) por tonelada, una segunda pérdida consecutiva.

El comercio en el intercambio estará cerrado desde el jueves para el festival Dragon Boat de China y volverá a abrir el lunes.

Los envíos de mineral de hierro desde Australia y Brasil aumentaron en 1,4 millones de toneladas con respecto a la semana anterior a 26,57 millones de toneladas para la semana que finalizó el 21 de junio, según mostraron los datos de la consultora Mysteel, principalmente debido al aumento de Australia.

Selección del material del revestimiento del molino AG/SAG

Diferentes materiales triturados, diferentes condiciones de trabajo necesitan revestimientos de diferentes materiales para adaptarse. Para cumplir con los requisitos de los revestimientos de molinos AG o SAG del cliente, los materiales de los revestimientos de molinos grandes son principalmente acero con alto contenido de manganeso, hierro fundido blanco de alta aleación, acero con alto contenido de carbono al cromo-molibdeno, acero al medio carbono con cromo-molibdeno, etc. estructura incluye austenita, martensita, bainita y perlita.

H&G Machinery suministra el siguiente material para moldear sus revestimientos de molinos AG o SAG:

 

Acero de alto manganeso

El acero con alto contenido de manganeso es un material tradicional para la resistencia a la abrasión y el revestimiento de molinos. Es ampliamente utilizado en diversas condiciones de desgaste debido a su notable efecto de endurecimiento por trabajo. La razón por la que la placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso tiene una larga vida útil es que el molino de bolas grande tiene una velocidad lenta y una gran fuerza de impacto entre la bola de molienda y el mineral. El efecto de endurecimiento por trabajo del acero con alto contenido de manganeso es significativo, y la relación entre el mineral y la placa de revestimiento La velocidad es pequeña. Sin embargo, el acero con alto contenido de manganeso también tiene una debilidad fatal, es decir, en el caso de un gran impacto, debido a su bajo límite elástico, es fácil de reología, lo que resulta en una gran deformación del revestimiento, dificultad para desmontar el revestimiento y el el perno se romperá en casos severos.

 

Hierro fundido blanco de aleación

El material representativo de la aleación de fundición blanca es la fundición con alto contenido de cromo, y el contenido de Cr suele ser superior al 12 %. Debido a que contiene carburos de tipo M7C3 de alta dureza similares a varillas aisladas, muestra mayor dureza y mejor resistencia al impacto (en comparación con el hierro fundido blanco), y ha sido ampliamente considerado como una nueva generación de materiales resistentes al desgaste, y ha sido aplicado al revestimiento del molino de bolas. Sin embargo, la tenacidad al impacto del hierro fundido con alto contenido de cromo sigue siendo relativamente baja (generalmente de 5 a 7 J/cm2), por lo que el hierro fundido con alto contenido de cromo solo es adecuado para la extracción de revestimientos pequeños y grandes en molinos de cemento. Los molinos húmedos de pequeño diámetro (diámetros inferiores a 2,5 m) no son adecuados para molinos de gran diámetro con gran resistencia al impacto, especialmente los molinos SAG grandes.

 

Aleación de acero

El acero aleado como material resistente al desgaste también ha logrado buenos resultados en aplicaciones prácticas. La razón principal es que el contenido de carbono del acero aleado y los tipos y contenidos de los elementos de aleación pueden variar dentro de un amplio rango. Con diferentes procesos de tratamiento térmico, la estructura y las propiedades del acero aleado se pueden ajustar dentro de un rango relativamente amplio para obtener mejores propiedades mecánicas integrales y cumplir con los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo. La investigación y la práctica han demostrado que el acero aleado es adecuado como  revestimiento de molino para grandes máquinas autoafiladoras y semiautoafiladoras, como se muestra en la tabla:

Vida relativa del revestimiento de aleación utilizado en molino AG
Especies de acero aleado Bola de medios Diameter 11.0m AG Mill
Shell liner
Diameter 8.2m AG Mill
Shell liner
Diameter 9.8m AG Mill
Shell liner
Diameter 9.8m AG Mill
End liner
Diameter 14.4m AG Mill
End liner
Acero austenítico 12%Mn 0,64 / / / / /
Perlita 0.8%C aleación Cr-Mo 0.7 / 0,46 0.48 / 0.54
Martensita 0,4%C Aleación Cr-Mo 0.77 0,63 0,67 / 0.73 0.81
Martensita 1.0%C Aleación Cr-Mo 0.85 / / / / 0,94
Aleación de hierro martensita 2%Cr-4%Ni 0.83 0,67 / / / /
Aleación de hierro martensita 8%Cr-4%Ni / 0.79 / / / /
Hierro fundido al cromo-molibdeno 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Se puede ver que la placa de revestimiento de acero aleado Cr-Mo martensítico tiene un buen efecto de uso en la máquina de rectificado automático, seguida por la placa de revestimiento de acero aleado Cr-Mo perlita. El revestimiento de acero aleado Pearlite Cr-Mo ha sido ampliamente utilizado en molinos semiautomáticos. Aunque su resistencia al desgaste es ligeramente peor que la del acero aleado martensítico Cr-Mo, su resistencia al impacto es mayor que la del acero aleado martensítico Cr-Mo, por lo que es adecuado para máquinas semiautofresadoras grandes con un impacto relativamente grande.

 

@Nick Sun       [email protected]


Hora de publicación: 28-jun-2020