Tratamiento térmico de revestimientos de trituradoras de cono

 

Métodos de producción de revestimientos de trituradora de cono

Los revestimientos de la trituradora de cono incluyen el manto y el cóncavo de la trituradora de cono. El tratamiento térmico es el paso más importante en la fundición de revestimientos de trituradoras de cono. ¿Cómo controlar el tratamiento térmico?

Se utiliza el equipo de herramientas de tratamiento térmico avanzado y conveniente, y las piezas fundidas deben colocarse con la boca hacia abajo. Las piezas fundidas de pared de trituración y pared rodante son gruesas y complicadas. El material es un acero austenítico al manganeso con un elemento de refuerzo. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento debe reducirse a una temperatura de 150 ° C durante 1 hora y luego aumentarse a 60 a 100 ° C / h. Mantenga a 650 ℃ durante 2 ~ 3 h. Después de calentar con el horno a 1080 ~ 1100 ℃, la conservación del calor es generalmente de 4 a 5 horas (la conservación del calor es de 1 hora por cada 25 mm de espesor de la pieza fundida, y luego se incrementa en 1 hora).
La temperatura del agua se controla a 20 ~ 30 ℃. Las piezas fundidas de los revestimientos de la trituradora de cono deben llenarse con agua en 45 s. Después de ingresar al agua, debe girar hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y atravesar la película de vapor para mejorar el efecto de enfriamiento.
El tratamiento térmico de los revestimientos de la trituradora de cono adopta un horno eléctrico con carro tipo campana circular, que está sellado, es ecológico y tiene buenos efectos de ahorro de energía. La descarburación de la fundición es menor, lo que es conveniente de usar.

 

Mr. Nick Sun     [email protected]


Hora de publicación: 30-oct-2020