Conico adquirirá los proyectos en Groenlandia de Longland Resources

Conico de Australia (ASX: CNJ) ha firmado una hoja de términos vinculantes condicionales para adquirir el 100 % de Longland Resources registrada en Inglaterra a cambio de 120 millones de acciones en Conico.

El principal activo detrás de esta compra es la participación del 100% de Longland en el proyecto Ryberg en Groenlandia.

El proyecto Ryberg cubre un área de 4.521 kilómetros cuadrados que contiene el prospecto de oro Sortekap y los prospectos de sulfuro magmático Miki Fjord & Togeda Cu-Ni-Co-PGE-Au.

Según las empresas, el proyecto se asienta en un cinturón de piedra verde arcaica recién descubierto que contiene mineralización de oro alojada en vetas de cuarzo orogénicas, y donde el muestreo de superficie limitado hasta la fecha tiene leyes de hasta 2,7 g/t de oro. 

“La escala del descubrimiento puede ser significativa ya que representa una geología nunca antes vista (revelada por el retroceso del hielo)”, dijo Conico en un comunicado de prensa. "La mineralización permanece abierta en todas las direcciones".

La minera informó que la mineralización se produce en una longitud de rumbo de >50 km con muestras de superficie con una ley de hasta 2,2 % Cu, 0,8 % Ni, 0,1 % Co, 3,3 g/t Pd y 0,15 g/t Au. 

Longland también tiene una aplicación exclusiva para el proyecto Mestersvig que contiene la histórica mina Blyklippen Pb-Zn y el prospecto Sortebjerg Pb-Zn. Blyklippen produjo 545.000 toneladas al 9,3 % de Pb y al 9,9 % de Zn entre 1956 y 1962. La solicitud del proyecto Mestersvig ha avanzado a la etapa de 'licencia pendiente' y, en opinión de la compañía, la concesión es inminente. 

“La adquisición de Longland le da a Conico exposición a un área de licencia dominante en el este de Groenlandia, un lugar que se considera altamente prospectivo para metales básicos y preciosos. Hay un interés renovado en Groenlandia como una provincia minera de clase mundial, con nuevas rutas de envío y que alberga el depósito REE más grande del mundo (Kvanfjeld) fuera de China”, dijo Guy Le Page, director de Conico, en el informe de prensa.

“La intención de la compañía es acelerar la exploración en Groenlandia comenzando con un programa de campo propuesto para 2020. El objetivo es generar objetivos de perforación en el prospecto de oro Sortekap, descubrir ocurrencias adicionales de sulfuro magmático y luego de la concesión exitosa de la licencia Mestersvig Pb-Zn. , realice el primer estudio de gravedad de alta resolución para identificar extensiones a la antigua mina”.

¿ Cuándo cambiar  Piezas de desgaste de la trituradora de cono?

Hay dos situaciones en las que es necesario cambiar las piezas de desgaste de la trituradora de cono:

Situación 1: abrasión normal.

Para evitar daños a las superficies de asiento del revestimiento de la cabeza o el tazón de la trituradora, las piezas de desgaste deben reemplazarse antes de que se desgasten. En condiciones normales, aproximadamente el 50 % del peso del revestimiento se consume cuando los revestimientos se desgastan. Es importante mantener un registro del desgaste del revestimiento para evaluar el grado de desgaste del revestimiento sin necesidad de detener la operación de la trituradora.

Situación 2: Razón del costo.

Según nuestra experiencia, demasiadas personas se inclinan por lo demasiado tarde, el momento óptimo para modificar un revestimiento en realidad depende de cuánto dinero esté dispuesto a perder por pérdidas de producción para obtener el máximo uso de una pieza desgastada.

El primer problema que es óptimo es que el ajuste del liner se realiza cuando lo preparaste. Esto le ofrece la posibilidad de tener disponibles todas las piezas necesarias antes de comenzar. Esto también le permite ejecutar varios otros acuerdos de mantenimiento con otros equipos cuando se realiza la modificación. En estos días es difícil obtener medios de visualización y manganeso en una notificación de un minuto y también tendrá que planificar las cosas si necesita alquilar una grúa.

El segundo problema es transformar el revestimiento antes de que comience a sufrir pérdidas de fabricación considerables. En los conos de ajuste superior/ajuste de tornillo, esto es especialmente cierto, ya que el tamaño del alimento comienza a reducirse drásticamente tan pronto como llega al último 1/3 de vida útil y también cuando se acerca a la finalización, el tamaño del alimento puede ser realmente pequeño, perdiendo tanto 30% del tamaño del alimento. Esto es mucho menos preocupante con los hidroconos, ya que el tamaño de la alimentación se mantiene constante durante la vida útil del manganeso.

Debe tener una idea bastante clara de cuándo necesitará transformar el manganeso y también poder tener todos los componentes accesibles antes de tener que modificarlos. Al tener una báscula de cinta precisa, puede comprender el día en que su fabricación comienza a disminuir hasta el límite y programar la modificación de inmediato.

¿Cómo cambiar  Piezas de desgaste de la trituradora de cono?

• En la primera colección de revestimientos nuevos, coloque una marca en el anillo de chófer de la tapa de modificación donde el diente del piñón llega al diente del anillo del motorista cuando se haya logrado el ajuste objetivo de la trituradora.
• Mantenga un registro exacto de la cantidad de dientes utilizados para compensar el desgaste del revestimiento en esta serie de revestimientos.
• Después de que se haya desgastado la primera colección de revestimientos, pero antes de reubicar el plato, registre el número total de dientes que el anillo impulsor se ha reubicado y también vuelva a pintar un revestimiento recto en el lado de la suciedad.
• cubriendo justo debajo del mínimo histórico de la tapa cambiante. Este será el estándar para determinar exactamente qué tan cerca están de usarse las próximas colecciones de revestimientos.
• Cuando se haya instalado un juego de revestimientos nuevo, mantenga un documento del número de dientes que se ha reubicado el anillo impulsor y compare este número con el número total de la primera colección de revestimientos. Esto dará una evaluación del desgaste del revestimiento.

• La marca horizontal repintada en la cubierta antipolvo también se sugerirá cuando los revestimientos se acerquen a la restricción de desgaste. Las alturas mínimas aproximadas de la tapa de cambio (dimensión A) con forros usados ​​se proporcionan en las tablas adjuntas.

@Nick Sun     [email protected]