Las piezas de repuesto de la trituradora de cono Metso MP1000 de H&G: el manto y el revestimiento cóncavo se enviarán a Fremantle, Australia

H&G produjo 6 juegos de revestimientos cóncavos y de manto para Karara Mining Ltd en Australia, que se utilizan para las trituradoras de cono METSO MP1000 en una mina de mineral de hierro en el oeste de Australia. Cada conjunto de estos revestimientos procesará una producción de mineral de hierro de 450.000 toneladas.

Las trituradoras de cono son máquinas trituradoras de roca populares en la producción de agregados, operaciones mineras y aplicaciones de reciclaje. Normalmente se utilizan en las etapas de trituración secundaria, terciaria y cuaternaria. Sin embargo, en los casos en que el tamaño de grano del material procesado es lo suficientemente pequeño por naturaleza y no se necesita la etapa de trituración primaria tradicional, las trituradoras de cono también pueden llevar a cabo la primera etapa del proceso de trituración.

Las trituradoras de cono son muy adecuadas para la reducción de tamaño y la conformación aguas abajo de un circuito de trituración. Reducen el material en una cavidad de trituración por compresión continua entre un elemento fijo (revestimiento del recipiente) y un elemento móvil (manto).

Las trituradoras de cono están equipadas con un sistema de ajuste de configuración hidráulica, que permite ajustar la configuración de la trituradora para que coincida completamente con los requisitos de material, tamaño de alimentación y capacidad.

La oferta de trituradoras de cono de Metso consta de cuatro familias de productos diferentes que utilizan el mismo principio de trituración pero varían en características y aplicaciones óptimas. Además de las trituradoras estacionarias, muchos modelos de trituradoras de cono también están disponibles en  versiones móviles  y  portátiles  . 

Los revestimientos de la trituradora de cono  de cono incluyen el manto y el cóncavo de la trituradora de cono. El tratamiento térmico es el paso más importante en la fundición de revestimientos de trituradoras de cono. ¿Cómo controlar el tratamiento térmico?

Se utiliza el equipo de herramientas de tratamiento térmico avanzado y conveniente, y las piezas fundidas deben colocarse con la boca hacia abajo. Las piezas fundidas de pared de trituración y pared rodante son gruesas y complicadas. El material es un acero austenítico al manganeso con un elemento de refuerzo. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento debe reducirse a una temperatura de 150 ° C durante 1 hora y luego aumentarse a 60 a 100 ° C / h. Mantenga a 650 ℃ durante 2 ~ 3 h. Después de calentar con el horno a 1080 ～ 1100 ℃, la conservación del calor es generalmente de 4 a 5 horas (la conservación del calor es de 1 hora por cada 25 mm de espesor de la pieza fundida, y luego se incrementa en 1 hora).
La temperatura del agua se controla a 20 ～ 30 ℃. Las piezas fundidas de los revestimientos de la trituradora de cono deben llenarse con agua en 45 s. Después de ingresar al agua, debe girar hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y atravesar la película de vapor para mejorar el efecto de enfriamiento.
El tratamiento térmico de los revestimientos de la trituradora de cono adopta un horno eléctrico con carro tipo campana circular, que está sellado, es ecológico y tiene buenos efectos de ahorro de energía. La descarburación de la fundición es menor, lo que es conveniente de usar.

@Nick Sun    [email protected]