Nevada Copper se prepara para reanudar la producción en el tercer trimestre
Nevada Copper (TSX: NCU) está avanzando hacia el reinicio de la producción de concentrados en el tercer trimestre de 2020, anunció.
La producción en la mina subterránea se detuvo temporalmente a principios de abril debido a las estrictas restricciones de viaje y lugar de trabajo impuestas por el estado de Nevada para frenar la propagación de covid-19.
Como parte de los preparativos de reinicio y el plan acelerado de desarrollo de la mina, Nevada Copper ha completado el desarrollo vertical del eje principal a una profundidad final de 2,131 pies, y continúa con el desarrollo lateral para aumentar el arsenal de mineral antes del reinicio de la planta de proceso. La reubicación gradual del personal de la planta también ha comenzado, dijo la compañía.
Mientras tanto, Nevada Copper ha apostado recientemente un paquete de tierra adicional que cubre aproximadamente 680 acres contiguos a la propiedad Pumpkin Hollow y a lo largo del límite oriental del área de Tedeboy.
La revisión de los datos históricos del levantamiento aeromagnético ha identificado un alto magnético que coincide con la identificación de mineralización de cobre anómala en la superficie con muestras de agarre que devuelven grados de cobre, confirmando la prospectividad de esta propiedad recién adquirida.
El accionista Pala Investments ha brindado apoyo de indemnización de bonos a la compañía con un préstamo a corto plazo de $ 5.5 millones, proporcionando efectivo si es necesario para el desarrollo y reinicio de las operaciones en Pumpkin Hollow.
Las acciones de Nevada Copper abrieron la sesión un 10% más en TSX. El productor de cobre con sede en Vancouver tiene una capitalización de mercado de C $ 155,7 millones.
Selección del material del revestimiento del molino de bolas
Diferentes materiales triturados, diferentes condiciones de trabajo necesitan revestimientos de diferentes materiales para adaptarse. Además, el compartimiento de molienda gruesa y el compartimiento de molienda fina necesitan revestimientos de diferentes materiales.
H&G Machinery suministra el siguiente material para fundir el revestimiento de su molino de bolas:
Acero al manganeso
El contenido de manganeso de la placa de revestimiento del molino de bolas de acero con alto contenido de manganeso es generalmente del 11 al 14 %, y el contenido de carbono es generalmente del 0,90 al 1,50 %, la mayoría de los cuales están por encima del 1,0 %. Con cargas de bajo impacto, la dureza puede alcanzar HB300-400. Con cargas de alto impacto, la dureza puede alcanzar HB500-800. Dependiendo de la carga de impacto, la profundidad de la capa endurecida puede alcanzar los 10-20 mm. La capa endurecida con alta dureza puede resistir el impacto y reducir el desgaste abrasivo. El acero con alto contenido de manganeso tiene un excelente rendimiento antidesgaste en condiciones de desgaste abrasivo de fuerte impacto, por lo que a menudo se usa en piezas resistentes al desgaste de minería, materiales de construcción, energía térmica y otros equipos mecánicos. En condiciones de bajo impacto, el acero con alto contenido de manganeso no puede ejercer las características del material porque el efecto de endurecimiento por trabajo no es evidente.
Composición química
| Nombre | Composición química(%) | |||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | PAGS | S | |
| Revestimiento de molino Mn14 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Revestimiento de molino Mn18 | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Propiedades mecánicas y estructura metalográfica
| Nombre | Dureza de la superficie (HB) | Valor de impacto Ak（J/cm2） | Microestructura |
| Revestimiento de molino Mn14 | ≤240 | ≥100 | A + C |
| Revestimiento de molino Mn18 | ≤260 | ≥150 | A + C |
| C-carburo | Carburo A-Austenita retenida | austenita | |||
Especificaciones del producto
| Tamaño | Diámetro del agujero (mm) | Longitud del revestimiento (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acero de aleación de cromo
El hierro fundido de aleación de cromo se divide en hierro fundido de aleación de cromo alto (contenido de cromo 8-26% contenido de carbono 2.0-3.6%), hierro fundido de aleación de cromo medio (contenido de cromo 4-6%, contenido de carbono 2.0-3.2%), bajo contenido de cromo Tres tipos de aleación de hierro fundido (contenido de cromo 1-3%, contenido de carbono 2.1-3.6%). Su característica notable es que la microdureza del carburo eutéctico M7C3 es HV1300-1800, que se distribuye en forma de red rota y se aísla en la matriz de martensita (la estructura más dura de la matriz metálica), reduciendo el efecto de escisión en la matriz. Por lo tanto, el revestimiento de aleación con alto contenido de cromo tiene alta resistencia, tenacidad de molino de bolas y alta resistencia al desgaste, y su rendimiento representa el nivel más alto de los materiales metálicos resistentes al desgaste actuales.
Composición química
| Nombre | Composición química(%) | |||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | PAGS | S | |
| Revestimiento de aleación de cromo alto | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Revestimiento de aleación de cromo medio | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Revestimiento de aleación de cromo bajo | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Propiedades mecánicas y estructura metalográfica
| Nombre | Superficie (HRC) Ak (J/cm2) | microestructura | ||||
| cromo alto | ≥58 | ≥3.5 | M + C + A | |||
| Revestimiento de aleación de cromo medio | ≥48 | ≥10 | M + C | |||
| Revestimiento de aleación de cromo bajo | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M-Martensita | C – Carburo | A- | Austenita P-Perlita | |||
Especificaciones del producto
| Tamaño | Diámetro del orificio (mm) Longitud del revestimiento (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acero aleado Cr-Mo
H&G Machinery utiliza acero aleado Cr-Mo para moldear el revestimiento del molino de bolas. Este material basado en el estándar de Australia (AS2074 Standard L2B y AS2074 Standard L2C) proporciona una resistencia superior al impacto y al desgaste en todas las aplicaciones de fresado semiautógeno.
Composición química
| Código | Elementos químicos(%) | |||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | PAGS | S | |
| L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Propiedad Física y Microestructura
| Código | Dureza (HB) | Ak （J / cm2） | Microestructura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | PAGS |
| L2C | 350-400 | ≥75 | METRO |
| M-Martensita, C-Carburo, A-Austenita, P-Pearlita | |||
Acero Ni-duro
Ni-Hard es un hierro fundido blanco, aleado con níquel y cromo adecuado para abrasión deslizante de bajo impacto para aplicaciones tanto húmedas como secas. Ni-Hard es un material extremadamente resistente al desgaste, moldeado en formas y formas que son ideales para usar en entornos y aplicaciones abrasivos y de desgaste.
Composición química
| Nombre | C | Si | Minnesota | Ni | cr | S | PAGS | Mes | Dureza |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Acero de hierro blanco
Composición química
| Nombre | Composición química(%) | |||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | PAGS | S | |
| Revestimiento de acero de hierro blanco | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Propiedad Física y Microestructura
| Nombre | CDH | Ak (J / cm2) | Microestructura |
| Revestimiento de acero de hierro blanco | ≥58 | ≥3.5 | M + C + A |
| M-Martensita C- Carburo A-Austenita | |||
Si tiene una consulta de material especial, comuníquese con nuestro ingeniero para que lo atienda.
Nick Sun [email protected]
Hora de publicación: 19-jun-2020