Rio Tinto aumenta el dividendo y ve una recuperación de China en "forma de V"
Rio Tinto (NYSE: RIO) dijo el miércoles que vio una fuerte recuperación en forma de V en China a medida que el estímulo estimuló la actividad industrial, lo que ayudó a que sus ganancias del primer semestre superaran con creces las expectativas del mercado.
“Creemos que China ha disfrutado de una recuperación en forma de V muy pronunciada”, dijo el director ejecutivo Jean-Sébastien Jacques en una llamada.
"Hoy vemos que la demanda de acero y mineral de hierro en China es muy, muy fuerte y los libros de pedidos están llenos", dijo Jacques.
Ese repunte lo ayudó a informar ganancias subyacentes de medio año de $ 4,750 millones, superando un consenso de $ 4,360 millones de 16 analistas compilados por Vuma.
La minera de mineral de hierro más grande del mundo declaró un dividendo provisional de 2500 millones de dólares, equivalente a 1,55 dólares por acción, frente a los 1,51 dólares del año pasado, y volvió a confirmar la previsión de producción para 2020 en todos los productos básicos.
Rio reportó una ganancia neta de $ 3,32 mil millones en los seis meses hasta junio, por debajo de los $ 4,13 mil millones en el mismo período del año anterior.
Las exportaciones de mineral de hierro de la compañía aumentaron un 1% en los tres meses hasta junio y continúa pronosticando envíos anuales de entre 324 millones de toneladas y 334 millones de toneladas.
“Quedan grandes interrogantes sobre la trayectoria del gasto de los consumidores a nivel mundial frente a niveles significativos de desempleo”, dijo Jacques.
Rio dijo en su declaración de ganancias que había asumido un cargo por deterioro de $ 1 mil millones, en gran parte relacionado con cuatro de sus fundiciones de aluminio, así como con su mina de diamantes Diavik en Canadá.
Los altos precios de la energía obligaron a Rio a cerrar su fundición de Nueva Zelanda este año y pedir a los reguladores islandeses que aborden lo que llama precios de energía discriminatorios para su fundición ISAL.
Sus negocios de aluminio en Australia siguen bajo revisión.
El flujo de caja libre cayó un 28 % debido a que la minera gastó más en proyectos de desarrollo y pagos de impuestos, pero los analistas de Jefferies se mantuvieron optimistas sobre sus perspectivas.
Los precios más altos de los metales y los costos unitarios relativamente estables deberían ayudar a que el flujo de efectivo libre mejore secuencialmente en la segunda mitad, dijeron, y sugirieron que Rio podría pagar un dividendo especial con sus resultados de todo el año.
“Seguimos pagando el mismo nivel de impuestos, el mismo nivel de empleo, el mismo dividendo”, dijo a Reuters el director financiero, Jakob Stausholm.
“Pero para un dividendo especial, es mejor esperar un momento para hacer tales consideraciones”.
La compañía dijo que está trabajando con socios para "reducir la intensidad de capital, reducir los costos operativos y acortar el cronograma de desarrollo" del proyecto de mineral de hierro de alta ley Simandou en Guinea . El trabajo de campo que involucra investigación geotécnica y topografía comenzará en Guinea este semestre.
Jacques dijo que enfrentará una investigación del Senado australiano la próxima semana sobre la destrucción por parte de Río de dos cuevas sagradas de importancia histórica en Australia Occidental.
China Austenitic Acero al manganeso Castings Standard
Este estándar se utiliza para la fundición de tipos de piezas de fundición de acero al manganeso austenítico.
1. Grados de fundición de acero al manganeso austenítico y composición química
| Grado | Composición química % | ||||||||
| C | Si | Minnesota | PAGS | S | cr | Mes | Ni | W | |
| ZG120Mn7Mo1 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 6-8 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | 0.9-1.2 | – | – |
| ZG110Mn13Mo1 | 0,75-1,35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | 0.9-1.2 | – | – |
| ZG100Mn13 | 0,90-1,05 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn13 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn13Cr2 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | – | – | – |
| ZG120Mn13W1 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | – | – | 0.9-1.2 |
| ZG120Mn13Ni3 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | – | 3-4 | – |
| ZG90Mn14Mo1 | 0.70-1.00 | 0.3-0.6 | 13-15 | ≤0.070 | ≤0.040 | – | 1.0-1.8 | – | – |
| ZG120Mn17 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn17Cr2 | 1,05-1,35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | – | – | – |
| Aviso: Aceptar unirse al elemento V,Ti,Nb,B,Re | |||||||||
2.Tratamiento térmico de fundición de acero al manganeso austenítico
Cuando las piezas de fundición tienen un espesor inferior a 45 mm y un contenido de carbono superior al 0,8 %, las piezas de fundición ZG90Mn14Mo1 no necesitan tratamiento térmico; Cuando el espesor de fundición es superior a 45 mm o el contenido de carbono es superior al 0,8 %, todos los grados necesitan un tratamiento de endurecimiento con agua. Todas las piezas de fundición necesitan calentamiento y aislamiento uniformes, la temperatura del tratamiento de endurecimiento con agua necesita más de 1040 ℃, las piezas de fundición deben colocarse en agua de mala calidad y la temperatura del agua no puede superar los 50 ℃
3. Dureza de las piezas fundidas de acero al manganeso austenítico
A excepción de la consulta del cliente, la dureza de las piezas de fundición de acero al manganeso no supera los 300 HBW.
4. Calidad de la superficie de fundición de acero al manganeso austenítico
- No se permite que las piezas de fundición tengan defectos de fundición como grietas e inclusiones de escoria, inclusiones de arena, aislamiento frío, poros, agujeros de contracción, contracción y falta de carne que afecten el rendimiento.
- Se deben limpiar las compuertas de las piezas fundidas, los elevadores, las rebabas y la arena pegajosa. Los residuos de molienda de las compuertas y elevadores deben cumplir con los requisitos tanto de los proveedores como de los demandantes.
- La rugosidad de la superficie de las piezas de fundición debe implementarse de acuerdo con GB / T 6060.1
5.Reparación de soldadura de fundición de acero al manganeso austenítico
- Se permite la reparación con soldadura de los defectos de las piezas fundidas. Las partes defectuosas de las piezas fundidas deben limpiarse antes de la reparación con soldadura. Después de la reparación con soldadura, la calidad de uso y apariencia de las piezas fundidas no debe verse afectada.
- La profundidad de la ranura preparada para la reparación de soldadura de la superficie de la fundición supera el 40 % o 25 mm del espesor de la pared, lo que se considera una reparación mayor de soldadura.
- Las reparaciones mayores de soldadura deben ser acordadas previamente por el comprador. Para reparaciones mayores de soldadura, debe haber un registro de la ubicación y extensión de las reparaciones de soldadura.
6. Limpieza de piezas fundidas de acero al manganeso austenítico
La eliminación de compuertas, elevadores y respiraderos se puede lograr de diferentes maneras para las fundiciones de acero al manganeso. Si se permite que las piezas fundidas se enfríen a temperatura ambiente después de la sacudida, la mayor parte del aparejo puede romperse o desprenderse de la pieza fundida. El yeso será bastante quebradizo en este punto y la eliminación de estos elementos con una fuerza de impacto puede ser bastante efectiva. Sin embargo, una vez tratado con calor, ya no será posible romper nada de tamaño fuera del yeso. Será necesario cortar para quitar el aparejo de la fundición una vez que haya sido tratado térmicamente. Esto se puede lograr mediante corte abrasivo, corte con soplete o ranurado con arco de aire. El corte con soplete es algo difícil y produce grandes volúmenes de humo, debido al alto contenido de aleación de los aceros al manganeso. Es típico usar tamaños de punta de antorcha que son mucho más grandes que los que se necesitan para el acero al carbono. Se requieren sistemas de recolección de polvo y humo diseñados correctamente cuando se utilizan métodos calientes para cortar aceros al manganeso. También se debe tener cuidado de no sobrecalentar el acero al manganeso al realizar trabajos en caliente. Se recomienda realizar cortes rápidos y moverse alrededor de la fundición para evitar concentrar el calor a fin de minimizar el efecto dañino del sobrecalentamiento.
7. Acero al manganeso Castings Machining
Las propiedades únicas de resistencia al desgaste del acero al manganeso también lo hacen muy difícil de mecanizar, en el mejor de los casos. En los primeros días de la producción de acero al manganeso, se pensaba que no se podía mecanizar y se usaba el esmerilado para dar forma a las piezas. Ahora, con herramientas de corte modernas, es posible tornear, taladrar y fresar aceros al manganeso. El acero al manganeso no se mecaniza como otros aceros y, por lo general, requiere herramientas fabricadas con un ángulo de ataque negativo. Además, las velocidades superficiales relativamente bajas con grandes profundidades de corte producen los mejores resultados. Esta disposición produce altas fuerzas de corte y el equipo y las herramientas deben ser robustos para soportar estas fuerzas. Cualquier vibración de las herramientas puede aumentar el endurecimiento por trabajo de la superficie que se está mecanizando. La mayoría de los cortes normalmente se realizan sin ningún tipo de lubricación. Durante el mecanizado de manganeso, es importante eliminar continuamente la zona endurecida con el siguiente corte. Los pequeños cortes de acabado o la vibración de la herramienta harán que se acumule dureza y que la superficie restante sea prácticamente imposible de mecanizar.
El taladrado de aceros al manganeso, si bien es posible, es muy difícil y los orificios requeridos deben fundirse en la pieza en lugar de perforarse. Si se requieren orificios perforados, a menudo se moldean insertos de acero dulce en la pieza para que el inserto mecanizable pueda perforarse o taladrarse y roscarse.
@Nick Sun [email protected]
Hora de publicación: 31-jul-2020