Vale cerrará mina en Nueva Caledonia mientras el comprador se retira

El productor de zinc con sede en Melbourne, New Century, anunció por primera vez en mayo su intención de adquirir una participación del 95 % en Vale Nouvelle Calédonie (VNC), el operador de la mina de níquel y cobalto Goro. Se esperaba una decisión final sobre la transacción en julio, pero se aplazó hasta septiembre.

New Century dijo en un comunicado separado que su análisis comercial había concluido que había un "gran potencial" para operaciones sostenibles a largo plazo en Goro. Sin embargo, las negociaciones con varias partes interesadas no dieron lugar a una empresa que valiera la pena, dijo.

Vale, el mayor productor mundial de níquel y mineral de hierro, señaló que continúa explorando alternativas para los activos, todas las cuales incluyen la salida de la empresa. También dijo que ya había comenzado a tomar medidas para un posible cierre.

VCN ha demostrado ser una carga financiera para Vale desde que comenzó a operar con dos años de retraso en 2010.

Los crecientes problemas, incluida una amortización de $ 1.6 mil millones relacionada con las minas en problemas, empujaron al gigante minero a anunciar su intención de salir de Nueva Caledonia en diciembre.

Vale recortó en abril su guía de producción de níquel para 2020 a 200.000-210-000 toneladas por año desde 240.000 tpa para dar cuenta de la pérdida anticipada de la producción de 60.000 tpa de VNC.

Poco después, la minera reveló que había recibido ofertas no vinculantes por VNC, que incluye la mina Goro, una planta de procesamiento y el puerto de Prony. El complejo está ubicado en Nueva Caledonia, un territorio francés que es una de las principales regiones productoras de níquel a nivel mundial.

El potencial de Goro

Los precios del níquel, uno de los dos principales metales producidos en Goro, se han mantenido en su nivel más alto en ocho meses y medio, alrededor de $10,25 por libra durante las últimas semanas. El aumento fue provocado en parte por una fuerte disminución de la producción en Filipinas, el mayor exportador mundial del material.

Los analistas estiman que el mercado del níquel podría enfrentar una escasez tan pronto como en 2023. Un anuncio reciente del jefe de Tesla, Elon Musk, destinado a bloquear el suministro del metal utilizado en las baterías que alimentan sus vehículos eléctricos (EV), pareció confirmar los temores de escasez.

Musk prometió un contrato millonario a cualquier empresa capaz de proporcionar a Tesla níquel sostenible, lo que ayuda a incorporar más energía en paquetes de baterías más baratos y más pequeños, lo que permite que los vehículos eléctricos se carguen más rápido y viajen más lejos entre enchufes.

Si bien Goro tiene la capacidad de producir 60.000 toneladas anuales de níquel en forma de óxido de níquel, nunca ha funcionado a plena capacidad debido a fallas de diseño y problemas de puesta en marcha operativa.

El año pasado, la mina produjo solo 23.400 toneladas de níquel, poco más de un tercio de su capacidad anual.

Si la transacción se hubiera realizado, se habría convertido en un importante proveedor de níquel y cobalto procedente de fuera de la República Democrática del Congo. El país africano es actualmente el mayor proveedor mundial de cobalto para el sector EV.

 

Fabricante de revestimientos para molinos AG/SAG

Revestimiento de molino de molienda semiautógeno también llamado revestimiento de molino SAG, revestimiento de molino de molienda autógeno también llamado revestimiento de molino AG. Desde el año 2014, H&G Machinery se ha convertido en uno de los mayores fabricantes de revestimientos para molinos AG/SAG de China. No importa qué material desee, acero al manganeso, acero duro Ni, acero Cr-Mo o acero aleado; No importa qué tipo de revestimientos de molino necesite. forma de onda o forma de borde elevado o forma escalonada; H&G Machinery es su primera opción.

 

Which Choose H&G Machinery’s ¿Cuál elige los revestimientos para molinos AG/SAG ?

• Rica experiencia. H&G Machinery suministra más de 10.000 toneladas de diversos tipos de revestimientos para molinos.
• Varios materiales.  Ofrecemos diferentes materiales para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo. Como acero al manganeso, acero duro Ni, acero Cr-Mo y otros aceros aleados.
• Sistema completo de control de calidad. H&G Machinery proporciona un completo sistema de control de calidad y registros. Puedes consultar todos los documentos y registros cuando nos visites o te los enviemos.
• Servicio OEM.   H&G Machinery puede fabricar sus revestimientos según su diseño o el diseño de nuestro ingeniero.

Función de revestimiento de molino AG SAG

La molienda semiautógena y la molienda autógena es un molino de polvo con un diámetro de cilindro grande y una rotación lenta. El material se introduce en el molino a través del eje hueco en el extremo de alimentación. Bajo la interacción de los materiales, el material triturado hasta una cierta finura pasa a través de la descarga. El muñón hueco al final se descarga fuera de la máquina. El revestimiento es una parte importante de la rectificadora.

1. El forro de elevación levanta el material a una cierta altura, el impacto de la caída libre y el efecto de fricción entre la fricción entre los materiales, de modo que los materiales se trituran y se muelen finamente.
2. La forma del tablero de revestimiento de la cubierta del extremo es relativamente especial. Los materiales a granel se agregan a través del puerto de alimentación. Las piezas pequeñas de material caen uniformemente en el centro inferior del cilindro a lo largo de la superficie del revestimiento ondulado y luego se difunden hacia ambos lados, mientras que las piezas grandes de material tienen mayor energía cinética. : La punta del proyectil siempre tiende hacia el otro lado, pero parte de ella chocará inevitablemente con los dos lados del revestimiento de la ola. Debido al efecto de contraataque del revestimiento ondulado, puede evitar que el material se "segregue" en las piezas axiales grandes y pequeñas, de modo que las piezas grandes de material se puedan distribuir uniformemente. El material grueso que regresa del extremo de descarga a lo largo del lado inferior, como el bloque de material recién agregado, cae uniformemente en el centro del fondo del cilindro y luego se difunde a ambos lados. Los materiales grandes y de grano fino se mueven en la dirección opuesta a lo largo de la dirección axial en la parte inferior del chino simplificado, por lo que tienen un efecto de molienda.
3. Tanto la placa de revestimiento en forma de T de elevación como la placa ondulada tienen la función de acuñar el bloque. Con la rotación del molino, la posición del bloque aumenta y la fuerza de compresión desaparece rápidamente y se convierte en tensión cuando el puente "arqueado" se mueve hacia arriba y colapsa, de modo que la tensión instantánea generada por el movimiento alternativo continuo hará que el bloque los monómeros se separan, lo que resulta en la molienda.

Selección del material del revestimiento del molino AG/SAG

Diferentes materiales triturados, diferentes condiciones de trabajo necesitan revestimientos de diferentes materiales para adaptarse. Para cumplir con los requisitos de los revestimientos de molinos AG o SAG del cliente, los materiales de los revestimientos de molinos grandes son principalmente acero con alto contenido de manganeso, hierro fundido blanco de alta aleación, acero con alto contenido de carbono al cromo-molibdeno, acero al medio carbono con cromo-molibdeno, etc. estructura incluye austenita, martensita, bainita y perlita.

H&G Machinery suministra el siguiente material para fundir sus revestimientos de molinos AG o SAG:

 

Acero de alto manganeso

El acero con alto contenido de manganeso es un material tradicional para la resistencia a la abrasión y el revestimiento de molinos. Es ampliamente utilizado en diversas condiciones de desgaste debido a su notable efecto de endurecimiento por trabajo. La razón por la que la placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso tiene una larga vida útil es que el molino de bolas grande tiene una velocidad lenta y una gran fuerza de impacto entre la bola de molienda y el mineral. El efecto de endurecimiento por trabajo del acero con alto contenido de manganeso es significativo, y la relación entre el mineral y la placa de revestimiento La velocidad es pequeña. Sin embargo, el acero con alto contenido de manganeso también tiene una debilidad fatal, es decir, en el caso de un gran impacto, debido a su bajo límite elástico, es fácil de reología, lo que resulta en una gran deformación del revestimiento, dificultad para desmontar el revestimiento y el el perno se romperá en casos severos.

 

Hierro fundido blanco de aleación

El material representativo de la aleación de fundición blanca es la fundición con alto contenido de cromo, y el contenido de Cr suele ser superior al 12 %. Debido a que contiene carburos de tipo M7C3 de alta dureza similares a varillas aisladas, muestra mayor dureza y mejor resistencia al impacto (en comparación con el hierro fundido blanco), y ha sido ampliamente considerado como una nueva generación de materiales resistentes al desgaste, y ha sido aplicado al revestimiento del molino de bolas. Sin embargo, la tenacidad al impacto del hierro fundido con alto contenido de cromo sigue siendo relativamente baja (generalmente de 5 a 7 J/cm2), por lo que el hierro fundido con alto contenido de cromo solo es adecuado para la extracción de revestimientos pequeños y grandes en molinos de cemento. Los molinos húmedos de pequeño diámetro (diámetros inferiores a 2,5 m) no son adecuados para molinos de gran diámetro con gran resistencia al impacto, especialmente los molinos SAG grandes.

 

Aleación de acero

El acero aleado como material resistente al desgaste también ha logrado buenos resultados en aplicaciones prácticas. La razón principal es que el contenido de carbono del acero aleado y los tipos y contenidos de los elementos de aleación pueden variar dentro de un amplio rango. Con diferentes procesos de tratamiento térmico, la estructura y las propiedades del acero aleado se pueden ajustar dentro de un rango relativamente amplio para obtener mejores propiedades mecánicas integrales y cumplir con los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo. La investigación y la práctica han demostrado que el acero aleado es adecuado como revestimiento de molino para grandes máquinas autoafiladoras y semiautoafiladoras, como se muestra en la tabla:

Vida relativa del revestimiento de aleación utilizado en molino AG
Especies de acero aleado	Bola de medios	Diameter 11.0m AG Mill Shell liner	Diameter 8.2m AG Mill Shell liner	Diameter 9.8m AG Mill Shell liner	Diameter 9.8m AG Mill End liner	Diameter 14.4m AG Mill End liner
Acero austenítico 12%Mn	0,64	/	/	/	/	/
Perlita 0.8%C aleación Cr-Mo	0.7	/	0,46	0.48	/	0.54
Martensita 0,4%C Aleación Cr-Mo	0.77	0,63	0,67	/	0.73	0.81
Martensita 1.0%C Aleación Cr-Mo	0.85	/	/	/	/	0,94
Aleación de hierro martensita 2%Cr-4%Ni	0.83	0,67	/	/	/	/
Aleación de hierro martensita 8%Cr-4%Ni	/	0.79	/	/	/	/
Hierro fundido al cromo-molibdeno	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0

Se puede ver que la placa de revestimiento de acero aleado Cr-Mo martensítico tiene un buen efecto de uso en la máquina de rectificado automático, seguida por la placa de revestimiento de acero aleado Cr-Mo perlita. El revestimiento de acero aleado Pearlite Cr-Mo ha sido ampliamente utilizado en molinos semiautomáticos. Aunque su resistencia al desgaste es ligeramente peor que la del acero aleado martensítico Cr-Mo, su resistencia al impacto es mayor que la del acero aleado martensítico Cr-Mo, por lo que es adecuado para máquinas semiautofresadoras grandes con un impacto relativamente grande.

Formas de revestimientos para molinos AG/SAG

La forma de los revestimientos de molinos AG/SAG incluye:

• Forro plano.  Para silos de molienda fina, la altura ascendente del cuerpo de molienda depende del coeficiente de fricción estática entre las placas de revestimiento.
• Forro de cuentas.  Usado en el primer contenedor, puede hacer que el cuerpo de molienda se eleve más y tenga una mayor energía de impacto.
• Forro acanalado convexo.  Similar al delineador de cuentas.
• Delineador de olas.  Adecuado para la molienda de béisbol.
• Revestimiento de escalera.  Es adecuado para triturar silos y es ampliamente utilizado.
• Revestimiento hemisférico.  Adecuado para silo de trituración.

¿Cuál elige los revestimientos para molinos AG/SAG Installation

Trabajo de preparación

1. Prepare todo lo necesario para reemplazar los revestimientos del molino.
2. Verifique la forma y el tamaño de todas las placas de revestimiento, elimine las alas de pelo, la escoria de fundición, etc.;
3. Esté preparado para reemplazar los pernos, tuercas y arandelas y otros accesorios necesarios;
4. Verifique cuidadosamente si los dispositivos de elevación, los dispositivos y los aparejos son seguros y confiables.
5. Prepare una fuente de alimentación de seguridad de 36 V para iluminación de construcción en el tubo;
6. Antes de que se detenga el molino, debe haber suficientes minerales en el barril adecuados para la entrada y salida del revestimiento antes de detenerse.
7. Todo el personal de construcción debe usar artículos de protección laboral, incluidos cascos, máscaras y zapatos antideslizantes antes de ingresar al sitio.

 

Pasos de instalación

1. Retire el carro de alimentación y levante la tolva de recepción;
2. Retire los tornillos de fijación del revestimiento pieza por pieza para proteger y limpiar todos los orificios de los tornillos. No desmonte más de 3 juegos de revestimientos a la vez;
3. Levante los revestimientos del molino AG retirados uno por uno utilizando la conducción y luego cuelgue la placa de revestimiento para ser reemplazada en el tubo;
4. Bajo la dirección del comandante de elevación, use el vehículo para pasar el cable de acero a través de los orificios de los pernos del cilindro, tire de la placa de revestimiento hasta la posición de instalación requerida y luego use la palanca para enderezar el tornillo y la tuerca. Llene los dos orificios para tornillos de la placa de revestimiento alternativamente con anillos de cáñamo (no menos de 5 en cada grupo), instale el anillo de goma para detener fugas y la arandela plana y apriete la tuerca;
5. Al instalar el revestimiento del molino, se deben limpiar los depósitos y desechos en el lugar de instalación;
6. Si se encuentra que el canal de descarga del sitio de instalación de la placa de rejilla está muy desgastado, se debe reemplazar el canal de descarga antes de reemplazar la placa de rejilla;
7. Instale el carro de alimentación de recuperación y el embudo de la mina.

 

Medidas de seguridad y requisitos técnicos

1. Antes de las operaciones de elevación, todos los aparatos deben revisarse cuidadosamente en estricta conformidad con las normas pertinentes. El flejado debe ser firme al levantar artículos, y se debe recordar a los peatones que lo eviten. El mando debe designar a una persona especial para que sea responsable;
2. El personal de construcción debe cumplir estrictamente con las normas de operación técnica de seguridad, eliminar los comandos ilegales y las operaciones ilegales, usar diversos suministros de protección laboral y prohibir beber y beber;
3. Los revestimientos del molino deben fijarse firmemente sin aflojarse. Todos los pernos deben estar apretados en su lugar. No habrá fugas de lodo en los espacios alrededor del tornillo después de la conducción;
4. Tome una buena protección alrededor del sitio para evitar caídas. Las operaciones a gran altura deben abrocharse los cinturones de seguridad de acuerdo con las reglamentaciones pertinentes, para evitar operaciones simultáneas de subida y bajada;
5. Cuando sea necesario conducir el cilindro de acuerdo con el reemplazo de la placa de revestimiento, en primer lugar, es necesario confirmar si hay personas en el cilindro y en los alrededores antes de que se pueda conducir el cilindro. La bomba de aceite lubricante de eje hueco debe ponerse en marcha antes de arrancar;
6. Cuando trabaje en el molino, primero debe cortar la alimentación del equipo correspondiente y colgar la señal de advertencia. La iluminación en el tubo debe garantizar un buen aislamiento del cable y utilizar un voltaje seguro;
7. Los equipos de construcción como eslingas, aparejos y palancas se suspenderán una vez que se determine que están dañados o defectuosos.