¿Cuál es la diferencia entre un molino SAG y un molino de bolas?
En el procesamiento de materiales, un molino es una máquina para producir una reducción del tamaño de partículas finas a través de fuerzas de desgaste y compresión al nivel del tamaño del grano. Ver también trituradora para mecanismos que producen partículas más grandes. En general, los procesos de molienda requieren una cantidad de energía relativamente grande; por esta razón, recientemente se propuso un método experimental para medir la energía utilizada localmente durante la molienda con diferentes máquinas. [3]
Funcionamiento de un molino de bolas.
Molino de bolas
Un tipo típico de molino fino es el molino de bolas. Un cilindro giratorio ligeramente inclinado u horizontal se llena parcialmente con bolas, generalmente de piedra o metal, que muelen el material a la finura necesaria por fricción e impacto con las bolas giratorias. Los molinos de bolas normalmente operan con una carga de bolas aproximada del 30%. Los molinos de bolas se caracterizan por su diámetro más pequeño (comparativamente) y su mayor longitud, y a menudo tienen una longitud de 1,5 a 2,5 veces el diámetro. La alimentación está en un extremo del cilindro y la descarga está en el otro. Los molinos de bolas se utilizan comúnmente en la fabricación de cemento Portland y en las etapas de molienda más finas del procesamiento de minerales, un ejemplo es el molino de molienda Sepro con transmisión de neumáticos. Los molinos de bolas industriales pueden tener hasta 8,5 m (28 pies) de diámetro con un motor de 22 MW, [4] extrayendo aproximadamente el 0,0011% de la energía total mundial (ver Lista de países por consumo de electricidad). Sin embargo, se pueden encontrar versiones pequeñas de molinos de bolas en laboratorios donde se utilizan para moler material de muestra para garantizar la calidad.
Las predicciones de potencia para molinos de bolas suelen utilizar la siguiente forma de la ecuación de Bond: [2]
donde
- E es la energía (kilovatios-hora por tonelada métrica o corta)
- W es el índice de trabajo medido en un molino de bolas de laboratorio (kilovatios-hora por tonelada métrica o corta)
- PAGS80 es el tamaño del producto del circuito del molino en micrómetros
- F 80 es el tamaño de alimentación del circuito del molino en micrómetros.
Molino de barras
Un tambor giratorio provoca fricción y desgaste entre las varillas de acero y las partículas de mineral. [ cita requerida ] Pero tenga en cuenta que el término 'molino de varillas' también se usa como sinónimo de un molino de corte longitudinal, que produce varillas de hierro u otro metal. Los molinos de barras son menos comunes que los molinos de bolas para moler minerales.
Las varillas utilizadas en el molino, generalmente de acero con alto contenido de carbono, pueden variar tanto en longitud como en diámetro. Sin embargo, cuanto más pequeñas son las varillas, mayor es el área de superficie total y, por lo tanto, mayor es la eficiencia de molienda [5]
Molino autógeno
Los molinos autógenos o autógenos se denominan así debido a la automolienda del mineral: un tambor giratorio arroja rocas de mineral más grandes en un movimiento en cascada que provoca la rotura por impacto de rocas más grandes y la trituración por compresión de partículas más finas. Su funcionamiento es similar al de un molino SAG, como se describe a continuación, pero no utiliza bolas de acero en el molino. También conocido como rectificado de ROM o “Run Of Mine”.
molino sag
Principio de Molino SAG operation
SAG es un acrónimo de molienda semiautógena. Los molinos SAG son molinos autógenos que también utilizan bolas de molienda como un molino de bolas. Un molino SAG suele ser un molino primario o de primera etapa. Los molinos SAG usan una carga de bola de 8 a 21%. [6] [7] El molino SAG más grande tiene 42 '(12,8 m) de diámetro, impulsado por un motor de 28 MW (38 000 HP). [8] Se ha diseñado un molino SAG de 44′ (13,4 m) de diámetro y una potencia de 35 MW (47.000 HP). [9]
El desgaste entre las bolas de molienda y las partículas de mineral provoca la molienda de partículas más finas. Los molinos SAG se caracterizan por su gran diámetro y corta longitud en comparación con los molinos de bolas. El interior del molino está revestido con placas elevadoras para levantar el material dentro del molino, donde luego cae de las placas al resto de la carga de mineral. Los molinos SAG se utilizan principalmente en minas de oro, cobre y platino con aplicaciones también en las industrias de plomo, zinc, plata, alúmina y níquel.
molino de guijarros
Un tambor giratorio provoca fricción y desgaste entre los guijarros de roca y las partículas de mineral. Puede utilizarse cuando se deba evitar la contaminación del producto por el hierro de las bolas de acero. El cuarzo o la sílice se usan comúnmente porque son económicos de obtener.
Rodillos de molienda de alta presión
Un rodillo de molienda de alta presión, a menudo denominado HPGR o prensa de rodillos, consta de dos rodillos con las mismas dimensiones, que giran uno contra el otro con la misma velocidad circunferencial. La alimentación especial de material a granel a través de una tolva conduce a un lecho de material entre los dos rodillos. Las unidades de rodamientos de un rodillo pueden moverse linealmente y son presionadas contra el lecho de material por resortes o cilindros hidráulicos. Las presiones en el lecho de material son superiores a 50 MPa (7000 PSI). En general alcanzan de 100 a 300 MPa. De esta manera, el lecho de material se compacta a una porción de volumen sólido de más del 80%.
La prensa de rodillos tiene cierta similitud con las trituradoras de rodillos y las prensas de rodillos para la compactación de polvos, pero el propósito, la construcción y el modo de operación son diferentes.
La presión extrema hace que las partículas dentro del lecho de material compactado se rompan en partículas más finas y también provoca microfracturas a nivel de tamaño de grano. En comparación con los molinos de bolas, los HPGR logran un consumo de energía específico entre un 30 y un 50 % menor, aunque no son tan comunes como los molinos de bolas, ya que son una tecnología más nueva.
Un tipo similar de trituradora intermedia es la trituradora de borde, que consiste en una bandeja circular con dos o más ruedas pesadas conocidas como trituradoras que giran dentro de ella; el material a triturar se empuja debajo de las ruedas usando cuchillas de arado adjuntas.
Molino de piedra de buhr
Molino de martillos de mesa
Otro tipo de molinillo fino que se usa comúnmente es el molino francés de piedra buhrstone, que es similar a los molinos de harina antiguos.
Molino de impacto de eje vertical (molino VSI)
Un molino VSI arroja partículas de roca o mineral contra una placa de desgaste lanzándolas desde un centro giratorio que gira sobre un eje vertical. Este tipo de molino utiliza el mismo principio que una trituradora VSI.
Molino de torre
Los molinos de torre, a menudo llamados molinos verticales, molinos agitados o molinos triturados, son un medio más eficiente para moler material en tamaños de partículas más pequeños y se pueden usar después de los molinos de bolas en un proceso de molienda. Al igual que los molinos de bolas, las bolas de molienda (acero) o los guijarros a menudo se agregan a los molinos agitados para ayudar a moler el mineral; sin embargo, estos molinos contienen un tornillo grande montado verticalmente para levantar y moler el material. En los molinos de torre, no hay acción en cascada como en los molinos estándar. Los molinos agitadores también son comunes para mezclar cal viva (CaO) en una lechada de cal. El molino de torre tiene varias ventajas: bajo nivel de ruido, uso eficiente de la energía y bajos costos operativos.
Mr. Nick Sun [email protected]
Hora de publicación: 27-sep-2020