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Descripción del producto

SAG Mill Liner de H&G utiliza materiales Cr-Mo (estándar AS2074), SAG Mill Liner proporciona una resistencia superior al impacto y al desgaste en todas las aplicaciones de fresado semiautógeno.

Nuestra misión es elegir el material adecuado para la aplicación correcta, siempre estamos trabajando juntos con nuestros clientes para lograrlo. El material adecuado está en:

1. El suelo mineral

2. Información de datos de fresado

3. Diámetro máximo del medio de molienda (mm)

4. Grado de llenado de medios de molienda (%)

En general, el artículo M1 se usa para condiciones de alto impacto, P1 se usa para condiciones de bajo impacto. Cambiará de acuerdo con su procesamiento de minerales.

Especificación disponible

Propiedad Física y Microestructura

Nota: Ajuste el contenido químico o agregue otros elementos de aleación de SAG Mill Liner según las necesidades del cliente.

Paquete del producto

● Palet de acero, palet de madera y caja de madera

● Personalizado según el requisito de embalaje especial.

Nuestra ventaja

En HG Casting, diseñamos diseños innovadores, diseñados especialmente para cada cliente. Nuestros revestimientos para molinos AG / SAG se fabrican con los estándares más altos de la industria para molienda autógena (AG), molienda semiautógena (SAG), molinos de varillas o bolas primarios / secundarios y de rectificado. El sistema de revestimiento MGS Casting Mill diseñado por nuestro equipo altamente capacitado y dedicado en todo el mundo ha tenido en cuenta todo su circuito de conminución. Apoyando a nuestros ingenieros de molinos de primera línea hay un gran equipo de ingenieros de diseño extremadamente especializados, químicos de materiales, expertos en fabricación y logística responsables de brindar un servicio excepcional.
Los diseños de molinos óptimos creados por nuestro equipo tienen en cuenta la vida útil; la eficiencia de la molienda y la potencia y las características del mineral, junto con las limitaciones del circuito del cliente, tanto aguas arriba como aguas abajo del revestimiento del molino.

HG Casting tuvo éxito al usar acero de aleación ASTM 2074 / L2B para fabricar revestimientos para molinos AG / SAG. Bajo este material, nuestra vida útil de los revestimientos de molinos puede obviamente mejorarse. Nuestros clientes de Australia habían pedido más de 10,000 toneladas por año de revestimientos para este material.

Como fundición de fundición, HG Casting también tiene un diseño de revestimiento de molino SAG propio. En términos generales, se debe considerar el espacio y ángulo del levantador, el área abierta de la rejilla y el tamaño de la abertura, y el diseño y la capacidad del levantador de pulpa. Cada uno de estos temas ha tenido una cantidad considerable de investigación, y se han publicado numerosos estudios de caso de diseño de revestimiento evolutivo. Según la experiencia, los diseños de revestimiento de molino se han movido hacia una capacidad volumétrica de elevador de carcasa más abierta y un diseño de rejilla para facilitar la maximización de la utilización del circuito de trituración de guijarros y la capacidad del molino SAG. El rendimiento del molino se maximiza con levantadores de caparazón entre relaciones de 2.5: 1 y 5.0: 1. Este rango de relación se establece sin referencia al ángulo de la cara; En proporciones equivalentes de espacio a altura, los levantadores con mayor alivio del ángulo de la cara tendrán menos problemas de empaque cuando son nuevos, pero experimentarán tasas de desgaste más altas que aquellos con un ángulo de la cara más inclinado. El diseño del elevador de pulpa puede ser una consideración importante para los molinos SAG, particularmente para los molinos grandes. A medida que aumenta el tamaño de todos los molinos, la capacidad volumétrica requerida de los levantadores de pulpa crece proporcionalmente al volumen del molino.