Zein da SAG errota eta bola errotaren arteko aldea?

SAG Mill Liner

Materialak prozesatzeko  artezteko  makina bat da partikula finen tamaina murriztea aleen tamainaren mailan higadura eta konpresio indarren bidez. Ikusi ere birringailua partikula handiagoak ekoizten dituzten mekanismoetarako. Oro har, artezteko prozesuek energia kopuru handi samarra eskatzen dute; hori dela eta, makina ezberdinekin fresatzeko garaian lokalean erabiltzen den energia neurtzeko metodo esperimental bat proposatu berri da. [3]

 

Bola errota baten funtzionamendua

Bola errota

Artezteko fina mota tipikoa bola-errota da. Pixka bat inklinatua edo horizontal birakari zilindroa partzialki bolaz beteta dago, normalean harriz edo metalez, materiala behar den fintasunera arte ehotzen duten bolekin marruskaduraz eta kolpeaz. Bola-errotak normalean %30eko gutxi gorabehera bola-kargarekin funtzionatzen du. Bola-errotak diametro txikiagoa (konparatuta) eta luzera luzeagoa izateagatik bereizten dira, eta askotan diametroa 1,5 eta 2,5 aldiz luzera izaten dute. Elikadura zilindroaren mutur batean dago eta isurpena bestean. Bola-errotak Portland zementua eta mineralak prozesatzeko artezketa fase finagoen fabrikazioan erabiltzen dira, adibide bat Sepro pneumatikoen unitatearen Artezketa Errota da. Bola-errota industrialak 8,5 m (28 oin) diametroa izan dezake 22 MW-ko motor batekin, [4] munduko potentzia osoaren % 0,0011 gutxi gorabehera (ikusi herrialdeen zerrenda elektrizitate-kontsumoaren arabera). Hala ere, bola-errotaren bertsio txikiak aurki daitezke laborategietan, non kalitatea bermatzeko lagin-materiala ehotzeko erabiltzen diren.

Bola-errotetarako potentzia-iragarpenek Bond ekuazioaren forma hau erabiltzen dute normalean: [2]

{\displaystyle E=10W\left({\frac {1}{\sqrt {P_{80}}}}-{\frac {1}{\sqrt {F_{80}}}}\eskuinean)\,}

E=10W\left({\frac {1}{{\sqrt {P_{{80}}}}}}-{\frac {1}{{\sqrt {F_{{80}}}}}\ eskuinera)\,

non

  • E  energia da (kilowatt-ordu tona metriko edo labur bakoitzeko)
  • W  laborategiko bola-errota batean neurtutako lan-indizea da (kilowatt-ordu metriko edo tona laburreko)
  • P 80  errota zirkuituaren produktuaren tamaina mikrometrotan da
  • F 80  errota-zirkuituaren elikadura-tamaina da mikrometrotan.

Makila errota

Danbor birakari batek marruskadura eta higadura eragiten ditu altzairuzko hagak eta mineral partikulen artean. [ aipamena behar da ] , K.a. 5.000koa.  Baina kontutan izan 'hagaxka-errota' terminoa ere erabiltzen dela slitting errota baten sinonimo gisa, burdinazko edo beste metalezko hagaxkak egiten dituena. Hagaxka-errotak mineralak ehotzeko bola-errotak baino gutxiago dira.

Errotan erabiltzen diren hagak, normalean karbono handiko altzairuak, luzera zein diametroa alda daitezke. Hala ere, hagatxoak zenbat eta txikiagoak izan, orduan eta azalera handiagoa izango da eta, beraz, artezketa eraginkortasuna handiagoa da [5]

Errota autogenoa

Errota autogenoak edo autogenoak deitzen dira mineralaren auto-ehotzearen ondorioz: biraka egiten duen danbor batek mineral arroka handiagoak botatzen ditu kaskaka-mugimendu batean, eta horrek harri handiagoen inpaktuaren haustura eragiten du eta partikula finagoen konpresio-artezketa eragiten du. Behean deskribatzen den SAG errota baten funtzionamenduaren antzekoa da, baina ez ditu altzairuzko bolarik erabiltzen errotan. ROM edo "Run Of Mine" artezketa bezala ere ezaguna.

SAG errota

 

Principle of SAG Errota operation

SAG artezketa erdi-autogenoaren akronimoa da. SAG errotak errota autogenoak dira, bola errota bezala ehotzeko bolak ere erabiltzen dituztenak. SAG errota artezteko lehen edo lehen fasea izan ohi da. SAG errotek % 8 eta % 21 arteko bola karga erabiltzen dute. [6] [7]  SAG errota handienak 42′ (12,8 m) diametroa du, 28 MW (38.000 HP) motor batek bultzatuta. [8]  44′ (13,4 m) diametroa eta 35 MW (47.000 HP) potentzia dituen SAG errota bat diseinatu da. [9]

Ehotzeko bolak eta mineral partikulen arteko higadurak partikula finagoak ehotzea eragiten du. SAG errotek diametro handia eta luzera laburra dutelako bereizten dira, bola-errotekin alderatuta. Errotaren barrualdea plaka jasotzailez estaltzen da errota barruko materiala altxatzeko, non plakak erortzen baitira gainerako mineral kargaren gainera. SAG errotak urre, kobre eta platino meategietan erabiltzen dira batez ere, berun, zink, zilarra, alumina eta nikel industrietan ere.

Harrizko errota

Biratzen den danbor batek marruskadura eta higadura eragiten ditu harri-koskorren eta mineral partikulen artean. Altzairuzko bolen burdinak produktuaren kutsadura saihestu behar den tokietan erabil daiteke. Kuartzoa edo silizea erabili ohi da, lortzea merkea delako.

Presio handiko artezteko erroiluak

Presio handiko artezteko erroilua, sarritan HPGR edo arrabol-prentsa deitzen dena, dimentsio bereko bi arrabolez osatuta dago, zeinak elkarren aurka biratzen ari diren abiadura zirkunferentzia berdinarekin. Graneleko materialaren elikadura berezia hopper baten bidez bi arrabolen arteko material-ohe batera eramaten du. Arrabol baten errodamendu-unitateak linealki mugi daitezke eta malguki edo zilindro hidraulikoen bidez material-ohearen kontra sakatzen dira. Materialaren ohantzean presioa 50 MPa baino handiagoa da (7.000 PSI). Orokorrean 100 eta 300 MPa lortzen dute. Honen bidez, material ohea % 80 baino gehiagoko bolumen solido batean trinkotzen da.

Arrabolen prentsak arrabolen birringailuekin eta arrabolen prentsarekin hautsak trinkotzeko antzekotasun bat du, baina helburua, eraikuntza eta funtzionamendu modua desberdinak dira.

Muturreko presioak trinkotutako materialaren ohantzearen barruko partikulak partikula finagoetan haustura eragiten ditu eta mikrohausturak ere eragiten ditu ale-tamainaren mailan. Bola-errotekin alderatuta, HPGRek energia-kontsumo espezifikoa % 30-50 txikiagoa lortzen dute, nahiz eta bola-errotak bezain ohikoak ez diren teknologia berriagoak direnez.

Bitarteko birringailu mota antzeko bat ertzetako korrikalaria da, bere barruan biratzen diren bi gurpil astun edo gehiago dituen zartagin zirkular batez osatua; birrindu beharreko materiala gurpilen azpian sartzen da, erantsitako golde-opilen bidez.

Buhrstone errota

Mahai gaineko mailu errota

Erabili ohi den beste artezgailu fin bat Frantziako buhrstone errota da, antzinako irin erroten antzekoa dena.

Ardatz bertikaleko kolpe-errota (VSI errota)

Artikulu nagusia: VSI errota

VSI errota batek arroka edo mineral partikulak higadura-plaka baten aurka jaurtitzen ditu ardatz bertikal batean biratzen duen biraketa-zentro batetik eslinga eginez. Errota mota honek VSI crusher baten printzipio bera erabiltzen du.

Dorre-errota

Dorre-errotak, sarritan errota bertikalak, irabiatutako errotak edo birmoldaketa-errota deituak, materiala ehotzeko baliabide eraginkorragoak dira partikula tamaina txikiagoetan, eta bola-errotaren ondoren ehotzeko prozesu batean erabil daitezke. Bola-errotak bezala, ehotzeko (altzairuzko) bolak edo harri-koskorrak gehitzen dira irabiatutako errotetan minerala ehotzen laguntzeko; hala ere, errota hauek materiala altxatzeko eta ehotzeko bertikalki muntatutako torloju handi bat dute. Dorre-errotetan, ez dago ehotze-errota estandarretan bezala kaskaka-ekintzarik. Irabiatutako errotak ere ohikoak dira kare bizia (CaO) kare-minda batean nahasteko. Dorre errotak hainbat abantaila ditu: zarata txikia, energiaren erabilera eraginkorra eta funtzionamendu kostu baxuak.

 

Mr. Nick Sun   [email protected]


Argitalpenaren ordua: 2020-09-27