Le broyeur à boulets de broyage de ciment utilise des boules de broyage en fonte boule de meulage boule d'acier de coulée
Brève description:
Description du produit
La taille des boules de broyage de ciment varie de 12 à 125 mm, 45 à 65 HRC, 1 à 23 % Cr. contenu.
Ciment Grinding Cylpeb des tailles requises 45-65 HRC, 1-23 % Cr. contenu.
La boule de broyage Grinding Media est produite par des lignes de coulée entièrement automatiques, certifiées selon les normes de qualité internationales.
Nous garantissons que notre boule de broyage de ciment a un faible taux de casse, une usure de consommation réduite et des conditions de livraison rapides.
Spécifications disponibles
Nom |
Élément chimique (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
mois |
Cu |
P |
S |
|
Bille de broyage en alliage à haute teneur en Cr et cylindre de broyage |
2.0-3.3 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10-23 |
0-3,0 |
0-1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Bille de broyage en alliage à faible teneur en Cr et cylindre de broyage |
1.8-3.6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1-6 |
0-1,0 |
0-0,8 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Propriété physique et microstructure
Nom |
Dureté (HRC) |
Impacter Ak (J / cm 2) |
Microstructure Revêtement en |
Temps de chute de balles |
||
Bille de broyage en alliage à haute teneur en Cr et cylindre de broyage |
≥60 |
≥4,0 |
M + C + A |
≤Φ80 |
≥15000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
Bille de broyage en alliage à faible teneur en Cr et cylindre de broyage |
≥45 |
≥2,5 |
P + C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
M-Martensite C-Carbure A-Austénite P-Pearlite |
Spécifications des billes de broyage
Taille (mm) |
Poids (kg) |
Quantité (pc / t) |
|
Taille (mm) |
Poids (kg) |
Quantité (pc / t) |
Φ17 |
0,027 |
37037 |
Φ70 |
1,37 |
729 |
|
Φ20 |
0,032 |
31250 |
Φ80 |
2,05 |
487 |
|
Φ30 |
0,11 |
9091 |
Φ90 |
2,90 |
345 |
|
Φ40 |
0,25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0,50 |
2000 |
Φ110 |
17h30 |
188 |
|
Φ60 |
0,86 |
1153 |
Φ120 |
6,80 |
147 |
Paquet de produit
● Sac de tonne en nylon: poids net: 1000 kg; Poids brut: 1002kgs
● Tambour en acier: poids net: 850 - 900 kg; Poids brut: 865 - 915 kg
Application
Les billes de broyage sont utilisées pour broyer ou mélanger des matériaux. Une boule de meulage fonctionne sur le principe de l'impact et de l'attrition. Les premières balles étaient en acier, en céramique ou en caoutchouc. Aujourd'hui, ils sont beaucoup plus scientifiques et Magotteaux les fabrique dans des alliages particulièrement adaptés aux tâches qu'ils ont à accomplir, créant moins d'usure et une efficacité de production beaucoup plus grande. Nous vous donnerons des conseils sur les balles les mieux adaptées à vos besoins spécifiques.
Le choix de la boule de broyage des médias de broyage dépendra toujours du matériau à broyer. Vous devez évaluer sa granulométrie et le processus de broyage. Vous devez également examiner l'importance relative des mécanismes d'usure dans le processus.
La bille de broyage à haute teneur en chrome combine une structure martensitique avec des carbures de chrome dur, ce qui offre la meilleure résistance à l'usure contre la corrosion et l'abrasion de toutes sortes. L'expertise de HG leur permet de sélectionner l'alliage qui convient parfaitement à votre application et minimise les coûts. La bille de broyage à haute teneur en chrome a une performance supérieure et crée des conditions de broyage stables en raison de son faible taux d'usure. Pour chaque alliage spécifique, il existe une dureté constante de tous les supports de broyage à billes de broyage. Cela crée une influence positive dans le processus en aval. La boule de broyage à haute teneur en chrome convient aux applications de minerai humide et sec dans les broyeurs à boulets et les broyeurs à tour.