Usine et fabricants de revêtement de broyeur à boulets en acier allié au chrome-molybdène de Chine | H&G

Doublure de broyeur à boulets en acier allié au chrome-molybdène

Brève description:

Le revêtement de l'acier allié au carbone se réfère en général à une sorte d'acier de coulée avec une teneur en chrome de 2% ~ 6%, la teneur en carbone de 0,3% ~ 1,2%. La caractéristique distinctive du revêtement de l'acier allié au carbone est d'adopter une conception en alliage multivarié. La doublure de l'acier allié au carbone augmente la teneur en carbure dans l'acier allié à carbone moyen, en augmentant la teneur en Cr & Mo, les éléments de formation de carbure solides, de manière à améliorer ses performances de résistance à la chaleur et à l'usure.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

Revêtement de broyeur en acier allié Le revêtement de broyeur à boulets de ciment se réfère en général à un type d'acier coulé avec une teneur en chrome de 2% à 6%, la teneur en carbone de 0,3% à 1,2%. Revêtement de broyeur à boulets de ciment La caractéristique distinctive du revêtement de broyeur à boulets de ciment est d'adopter une conception d'alliage multivariée. Revêtement de broyeur en acier allié Le revêtement de broyeur à boulets de ciment augmente la teneur en carbure dans l'acier allié au carbone moyen, en augmentant la teneur en Cr & Mo, les éléments de formation de carbure solides, afin d'améliorer ses performances de résistance à la chaleur et à l'usure. En conséquence, sa haute résistance, sa forte ténacité et ses bonnes propriétés de résistance à l'usure représentent le niveau relativement élevé des matériaux métalliques résistants à l'usure.

Revêtement de broyeur en acier allié Le revêtement de broyeur à boulets de ciment est largement utilisé pour les broyeurs à boulets de charbon de puissance, les broyeurs à boulets de ciment.

Spécifications disponibles

 Nom

Éléments chimiques (%)

C

Si

Mn

Cr

mois

Cu

P

S

Revêtement de broyeur à boulets Cr & Mo à haut C ZG90Cr5MoRe

0,6-1,2

≤1,0

0,4--1,2

4-6

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

 

Nom

Éléments chimiques (%)

C

Si

Mn

Cr

mois

Cu

P

S

Doublure de broyeur à boulets Cr & Mo à faible C ZG35CrMoRe

0,3-0,5

≤1,0

0,6--1,2

1,5-2,5

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

Propriété physique et microstructure

Nom

CRH

 Ak (J / cm2)

Microstructure Revêtement en

Revêtement de broyeur à boulets Cr & Mo à haut C ZG90Cr5MoRe

≥48

≥15

M + C

Doublure de broyeur à boulets Cr & Mo à faible C ZG35CrMoRe

≥42

≥50

M + C

M-Martensite C- Carbure

Remarque: Ajustez le contenu chimique ou ajoutez d'autres éléments d'alliage de Ball Mill Liner en fonction des besoins du client.

Paquet de produit

● Palette en acier, palette en bois et boîte en bois

0505
0504

● Personnalisé selon les exigences spéciales d'emballage.

Application

Le rôle d'un revêtement de broyeur à boulets est de protéger les têtes de broyeur contre l'usure, augmentant ainsi leur durée de vie et créant une efficacité de broyage optimale. La conception d'un revêtement de broyeur à boulets dépend du modèle de perçage des têtes de broyeur, de la vitesse de rotation du broyeur, du diamètre de broyage maximum du matériau et du pourcentage de remplissage du matériau. De cette façon, un compromis optimal peut être atteint entre l'efficacité de broyage et la durée de vie de l'équipement. Des études de profil en continu des revêtements aident à surveiller la situation afin que des améliorations puissent être apportées. Les revêtements sont faciles à installer avec leur bague de remplissage et leur système de manipulation. 

Le type de revêtement de broyeur à boulets connu sous le nom de revêtement de coque, couvre une gamme de revêtements de coque pour tout, du broyage fin au grossier. Ces revêtements sont efficaces en termes d'énergie et permettent une faible consommation de supports de broyage. Ils peuvent être évalués en continu via des études de profil et la conception peut être adaptée aux besoins du client par les ingénieurs de Magotteaux. L'efficacité de broyage rencontre la protection de la coque avec sa conception anti-pulpe racing. Il minimise également la consommation de médias de broyage. La conception sera créée en fonction du modèle de forage de la coque du broyeur, de la vitesse du broyeur, du diamètre du média de broyage et du pourcentage de remplissage du média. 

Le type de revêtement de broyeur à boulets connu sous le nom de revêtement de grille est conçu pour une efficacité de décharge. Il permet l'évacuation des matériaux broyés via des fentes. Avec la gamme d'alliages HG et leur expérience, une durée de vie plus longue et un meulage optimal peuvent être atteints. Les conceptions des revêtements de grille dépendent de leur schéma de perçage, de la vitesse du broyeur, du diamètre du média de broyage, du pourcentage de remplissage du média, du débit et de la présence de galets. Ils sont utilisés dans les broyeurs AG, les broyeurs SAG, tous les broyeurs à grille (broyeurs à barres et primaires, etc.). Les grilles sont fabriquées en CrMo pour les broyeurs AG et à grille et High-Chrome également pour les broyeurs AG. La conception est adaptée pour éviter le renversement des billes et pour s'adapter aux pulp liners existants. 

Un revêtement de broyeur à boulets a une conception de course anti-pulpe pour éviter que la pâte ne circule. Il est également conçu pour minimiser la consommation des médias de broyage. Le choix de l'alliage utilisé pour le revêtement dépend des conditions de fonctionnement de chaque broyeur ou usine, de sa durée de vie prévue et de son coût. Les revêtements peuvent être fabriqués en Chrome-Moly ou en High-Chrome. Ils sont utilisés dans les broyeurs AG et SAG, les broyeurs à boulets et les broyeurs à barres. Comme toujours avec les produits HG, les solutions peuvent être adaptées pour répondre aux objectifs de votre opération et fournir de meilleurs résultats. 

 

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