Chine broyeur à boulets de broyage SAG Mill AG Mill et broyeur à barres utilisent l'usine et les fabricants de revêtement de broyeur à boulets à haute teneur en manganèse | H&G

Broyeur à boulets broyeur SAG Broyeur AG et broyeur à tiges Utiliser un revêtement de broyeur à boulets à haute teneur en manganèse

Brève description:

Le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse se réfère en général à une sorte d'acier de coulée avec une teneur en manganèse de 11% à 22%, une teneur en carbone de 0,9% à 1,5%, généralement supérieure à 1,0%. Sous une faible charge d'impact, le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse peut atteindre HB300 ~ 400, sous une charge d'impact élevée, peut atteindre HB500 ~ 800. Différente charge d'impact, la profondeur de la couche de durcissement de la surface du revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse peut aller jusqu'à 10 ~ 20 mm. La dureté élevée de la couche de durcissement peut résister à l'usure des supports de broyage.


Les détails du produit

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Description du produit

Le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse se réfère en général à une sorte d'acier de coulée avec une teneur en manganèse de 11% à 22%, une teneur en carbone de 0,9% à 1,5%, généralement supérieure à 1,0%. Sous une faible charge d'impact, le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse peut atteindre HB300 ~ 400, sous une charge d'impact élevée, peut atteindre HB500 ~ 800. Différente charge d'impact, la profondeur de la couche de durcissement de la surface du revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse peut aller jusqu'à 10 ~ 20 mm. La dureté élevée de la couche de durcissement peut résister à l'usure des supports de broyage. Dans des conditions d'usure abrasive à fort impact, le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse a d'excellentes performances anti-usure, de sorte que le revêtement de broyeur à boulets en acier au manganèse est largement utilisé dans les mines, les agrégats et les industries du charbon comme pièces résistantes à l'usure.

Remarque: Selon les différentes applications, nous proposons un profil approprié avec un alliage approprié allant de 12 à 25%.

Éléments chimiques

Nom

Éléments chimiques (%)

C

Si

Mn

Cr

mois

Ni

P

S

Doublure de broyeur à boulets en acier au manganèse

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Propriété physique et microstructure

Nom

HB

 Ak (J / cm2)

Microstructure Revêtement en

Doublure de broyeur à boulets en acier au manganèse

≤280

≥100

A + C

A: Austénite C: Carbure

Paquet de produit

● Palette en acier, palette en bois et boîte en bois

0404
0405

● Personnalisé selon les exigences spéciales d'emballage.

Application

L'un des types les plus courants de rectifieuses utilisées aujourd'hui dans de nombreuses industries est un broyeur à boulets. Cet appareil fonctionne en utilisant des billes de média de masse en matériaux solides, noyées dans un compartiment ou un récipient, de telle sorte que le matériau est écrasé et pulvérisé lors de la cavité du compartiment sur le matériau.

Pour être aujourd'hui, l'utilisation du broyeur à boulets est très importante car la conception et la production du broyeur à boulets ne sont pas très compliquées et peuvent être facilement travaillées.

 Mais ce qui importe, c'est le type de structure et de conception du broyeur à boulets, et même le choix de ce qui se trouve à l'intérieur du compartiment, le type de boules et les conditions dans lesquelles le broyeur est censé fonctionner, et le type de matériau à extraire, est également très important. De nombreuses connaissances empiriques et scientifiques suggèrent que les broyeurs à boulets ne sont pas organisés correctement dans les conditions de travail.

La raison principale est que l'augmentation du broyeur à boulets n'est pas une tâche facile, et il est toujours nécessaire de choisir un bon broyeur à boulets adapté à de nombreuses conditions de travail et coûts.

Les conceptions et les structures des chemises de broyeur à boulets sont très diverses et, par conséquent, il existe de nombreux types de lignes, de tailles, de conceptions et même de profils de chemises de broyeur à boulets dans de nombreuses usines et lignes de production.

Le grand avantage d'utiliser un broyeur à boulets est une longue durée de vie, une longue durée de vie et des coûts de maintenance très faibles. La chambre ou la coque dans laquelle les boules sont montées est bien fermée et protégée, et avec les composants de la chemise du broyeur à boulets, la chemise du broyeur à boulets est complètement chargée.

Avoir une conception intelligente et une précision dans la conception des chemises de broyeur à boulets sont l'un des facteurs les plus importants qui contribuent à la fonction utile et à la longue durée de vie du broyeur à boulets.

Afin de rendre les revêtements de broyeur à boulets faciles à déplacer sur les plaques de coque sans aucun changement, la conception et la construction des barres de levage doivent être soigneusement et précisément, et à cette fin, il est nécessaire de facilement déplacer les barres de levage plus longtemps que les barres de levage par deux à un. . Il doit également être conçu et construit une barre de levage de manière à être compatible avec tous les types de coques et de plaques collantes, ce qui nécessite beaucoup de connaissances et de principes d'ingénierie.

En fait, un broyeur à boulets avec barre de levage doit être conçu et construit de manière à pouvoir être facilement utilisé pour la plupart des usines et à des fins spécifiques et générales dans différentes situations.

En raison de la variété des industries qui utilisent des broyeurs à boulets, nos experts en moulage HG ont conçu et fabriqué une variété de revêtements de broyeurs à boulets spécialement conçus et entièrement fonctionnels pour différentes applications adaptées aux besoins de nos clients.

Une conception extrêmement précise, des matériaux de haute qualité, une construction sur mesure, une prestation de services dans le monde réel et l'utilisation de techniciens hautement qualifiés et hautement qualifiés ont fait de HG Casting l'un des meilleurs fabricants de revêtements de broyeurs à boulets.

Les revêtements de broyeur à boulets de haute qualité de HG sont conçus et fabriqués pour donner aux clients l'assurance que, sur la base de leurs hautes performances, ils peuvent répondre à leurs divers besoins et offrir une productivité maximale. Ces revêtements de broyeur à boulets sont entièrement construits à l'aide de feuilles de caoutchouc et de revêtements de première qualité et bénéficient de réelles garanties.

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