Types courants de revêtements de broyeur

Les chemises de broyeur sont un élément important du broyeur. Non seulement ils protègent l'enveloppe du broyeur de l'usure, mais ils transfèrent également l'énergie générée par le moteur du broyeur à la charge de broyage. Cela augmente l'efficacité du broyeur. Dans cet article, nous discuterons de quelques types courants de revêtements de broyeur.

Cependant, tout d'abord, il convient de noter qu'il existe différentes manières de différencier les types de chemises de broyeur. Si vous le souhaitez, vous pouvez les catégoriser en fonction de leur conception et de leurs fonctions spécifiques, ou sinon, vous pouvez le faire en fonction du matériau qui les compose. Nous les classerons selon les premiers.

Doublures solides

Les revêtements solides sont composés de moins de pièces et sont donc relativement plus faciles à installer. Cependant, ils s'estompent assez rapidement, ce ne sera donc pas une bonne option pour ceux qui recherchent un revêtement de longue durée. Ils sont constitués d'un élévateur et d'un revêtement intégrés.

Doublures compensées

C'étaient les doublures les plus courantes à l'époque précédente, mais elles ne sont plus utilisées en raison des dangers qui accompagnent leur installation.

Élévateurs amovibles

Dans ces types de chemises de broyeur, on peut retirer uniquement le poussoir et le remplacer, au lieu de retirer toute la chemise. C'est plus rentable et une durée de vie plus longue. Cependant, dans ces liners, les élévateurs peuvent changer d'orientation et endommager toute la structure y compris les boulons qui les maintiennent.

Doublures de grille

Ces chemises sont fabriquées à partir d'aciers au manganèse, ce qui nous offre de nombreux avantages. Cependant, outre les avantages, il peut y avoir quelques dangers, notamment lors de l'inspection des revêtements. Pour éviter cela, un hébergement constant est nécessaire, ce qui peut être assez inefficace en termes de temps.

Cependant, compte tenu de tous ces inconvénients, ces chemises sont toujours les plus économiquement avantageuses en raison de leur traitement à grande vitesse par rapport aux autres chemises de broyeur et de leurs capacités de broyage rigoureuses.

Blocs d'onde intégrés

Ces chemises de broyeur sont généralement utilisées dans les broyeurs à boulets, et elles sont devenues assez sophistiquées avec le temps, améliorant la qualité de leur entretien.

Doublures de broyeur à boulets double vague haut-bas

Il s'agit d'une version améliorée des blocs de vagues mentionnés ci-dessus. Vous devez mesurer correctement les angles de face de ce revêtement de broyeur, sinon les billes s'useront rapidement et le broyage serait considérablement inefficace.

Doublures profilées unidirectionnelles

Vous pouvez personnaliser le profil avant et arrière de ces chemises de broyeur en fonction de vos besoins et de vos exigences, ce qui augmente considérablement l'efficacité du processus de broyage.

La catégorisation des matériaux

L'autre façon de catégoriser les revêtements de moulin est en fonction du matériau dont ils sont constitués. Ils sont ainsi :

1. Doublures en caoutchouc
2. Doublures magnétiques
3. Chemises en acier austénitique au manganèse
4. Doublures en acier au chrome-molybdène à haute/faible teneur en carbone
5. Chemises en fer Nihard
6. Fers blancs en chrome molybdène

Dernières pensées

Chacune de ces doublures a ses utilisations et son efficacité respectives en fonction des besoins et des désirs des fabricants, et donc, chacune d'entre elles a de l'importance au sein de l'industrie, bien que certaines puissent en avoir plus que d'autres. Vous pouvez consulter H&G Machinery si vous avez besoin de matériel pour votre usage.

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