Conico va acquérir les projets groenlandais de Longland Resources

L'Australien Conico (ASX: CNJ) a signé une feuille de conditions contraignantes conditionnelles pour acquérir 100% de Longland Resources enregistré en Angleterre en contrepartie de 120 millions d'actions de Conico.

Le principal atout de cet achat est la participation à 100 % de Longland dans le projet Ryberg au Groenland.

Le projet Ryberg couvre une superficie de 4 521 kilomètres carrés contenant le prospect aurifère Sortekap et les prospects de sulfures magmatiques Miki Fjord & Togeda Cu-Ni-Co-PGE-Au.

Selon les sociétés, le projet se situe sur une ceinture de roches vertes archéennes récemment découverte contenant une minéralisation aurifère orogénique hébergée par des veines de quartz, et où un échantillonnage de surface limité à ce jour a donné jusqu'à 2,7 g/t d'or. 

"L'ampleur de la découverte peut être importante car elle représente une géologie jamais vue auparavant (révélé par le retrait des glaces)", a déclaré Conico dans un communiqué de presse. "La minéralisation reste ouverte dans toutes les directions."

Le mineur a signalé que la minéralisation se produit sur une longueur de > 50 km avec des échantillons de surface titrant jusqu'à 2,2 % Cu, 0,8 % Ni, 0,1 % Co, 3,3 g/t Pd et 0,15 g/t Au. 

Longland a également une application exclusive pour le projet Mestersvig contenant la mine historique Blyklippen Pb-Zn et le prospect Sortebjerg Pb-Zn. Blyklippen a produit 545 000 tonnes à 9,3 % Pb et 9,9 % Zn entre 1956 et 1962. La demande de projet Mestersvig a progressé jusqu'au stade de « licence en attente » et, de l'avis de la société, l'octroi est imminent. 

"L'acquisition de Longland donne à Conico une exposition à une zone de licence dominante dans l'est du Groenland, un emplacement réputé très prometteur pour les métaux précieux et de base. Il y a un regain d'intérêt pour le Groenland en tant que province minérale de classe mondiale, avec de nouvelles routes maritimes et abritant le plus grand gisement de terres rares au monde (Kvanfjeld) en dehors de la Chine », a déclaré Guy Le Page, directeur de Conico, dans le communiqué de presse.

"L'intention de la société est d'accélérer l'exploration au Groenland en commençant par un programme de terrain proposé pour 2020. L'objectif est de générer des cibles de forage sur le prospect aurifère de Sortekap, de découvrir d'autres occurrences de sulfures magmatiques et d'obtenir la licence Mestersvig Pb-Zn. , effectuer le tout premier levé gravimétrique à haute résolution pour identifier les extensions de l'ancienne mine.

Quand changer  Pièces d'usure de concasseur à cône ?

Il y a deux situations où il faut changer les pièces d'usure du concasseur à cône :

Situation 1：Abrasion normale.

Afin d'éviter d'endommager les surfaces d'appui de la chemise de la tête ou du bol du broyeur, les pièces d'usure doivent être remplacées avant qu'elles ne soient usées. Dans des conditions normales, environ 50 % du poids du revêtement est consommé lorsque les revêtements sont usés. Il est important de conserver un enregistrement de l'usure du revêtement afin d'évaluer le degré d'usure du revêtement sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le fonctionnement du concasseur.

Situation 2：Raison du coût.

D'après notre expérience, trop de gens penchent vers le trop tard, le moment optimal pour modifier une chemise dépend en fait de la somme d'argent que vous êtes prêt à perdre en pertes de production pour tirer le meilleur parti d'une pièce d'usure.

Le premier problème qui est optimal est que l'ajustement de la doublure a lieu lorsque vous l'avez préparé. Cela vous offre la possibilité d'avoir toutes les pièces nécessaires disponibles avant de commencer. Cela vous permet également d'exécuter diverses autres opérations de maintenance avec d'autres équipements lorsque la modification est en cours. De nos jours, il est difficile d'obtenir des supports d'affichage et du manganèse sur notification d'une minute et vous devrez également planifier les choses si vous avez besoin de louer une grue.

Le 2ème problème est de transformer la doublure avant de commencer à subir des pertes de fabrication considérables. Sur les cônes de réglage/vis de réglage supérieurs, cela est particulièrement vrai car la taille de l'alimentation commence à réduire assez considérablement dès que vous atteignez le dernier tiers de la vie et aussi lorsque vous approchez de la fin, la taille de l'alimentation peut devenir très petite, en perdant autant. 30 % de la taille de l'alimentation. Ceci est beaucoup moins préoccupant avec les hydrocônes car la taille de l'alimentation reste continue tout au long de la durée de vie du manganèse.

Vous devriez avoir une assez bonne idée du moment où vous devrez transformer le manganèse et également être en mesure d'avoir tous les composants accessibles avant de devoir modifier. En disposant d'une échelle de bande précise, vous pouvez comprendre le jour où votre fabrication commencera à atteindre ses limites et effectuer immédiatement la modification.

Comment changer  Pièces d'usure de concasseur à cône ?

• Sur la première série de garnitures neuves, placez une marque sur l'anneau conducteur du capuchon de modification où la dent du pignon atteint une dent de l'anneau du moteur lorsque le réglage cible du concasseur a été effectué.
• Conservez un document exact du nombre de dents utilisées pour compenser l'usure des garnitures sur cette collection de garnitures.
• Une fois que la première collection de garnitures est usée, mais avant de déplacer la parabole, notez le nombre total de dents que l'anneau d'entraînement a réellement déplacé et repeignez également une doublure droite du côté de la saleté.
• couvrant juste en dessous du plus bas historique du plafond changeant. Ce sera la norme pour déterminer exactement à quel point les prochaines collections de doublures seront portées.
• Lorsqu'un nouveau jeu de chemises a été installé, conservez un document du nombre de dents que l'anneau d'entraînement a déplacé et comparez ce nombre au nombre total de la première collection de garnitures. Cela donnera une évaluation de l'usure du revêtement.

• La marque horizontale repeinte sur la coque anti-poussière sera également suggérée lorsque les garnitures approcheront de la limite d'usure. Les hauteurs minimales approximatives du capuchon de changement (dimension A) avec les garnitures utilisées sont fournies dans les tableaux ci-joints.

@Nick Sun     [email protected]