Endeavour Silver rouvre les mines du Mexique
Le Canada Endeavour Silver (TSX: EDR) (NYSE: EXK) a repris ses opérations dans ses trois mines souterraines d'argent et d'or au Mexique, après l'approbation des autorités sanitaires du pays.
Le producteur d'argent de Vancouver a noté que ses mines et ses usines montaient en puissance pour atteindre un fonctionnement normal. Il a également indiqué que les équipes d'exploration reprendraient les programmes de cartographie, d'échantillonnage et de forage en juin.
L'annonce fait suite à l'annonce par un autre mineur canadien, Fortuna Silver Mines (NYSE: FSM) (TSX: FVI), que sa mine de San José, dans l'État méridional d'Oaxaca au Mexique, est de retour à plein régime.
Plus tôt ce mois-ci, Endeavour Silver a enregistré une perte nette au premier trimestre, les revenus diminuant en raison d'une suspension des opérations du projet El Cubo. Les résultats ont également été affectés par la production mise en stock plutôt que par les ventes immédiates.
Endeavour possède trois mines d'argent-or au Mexique: la mine Guanaceví dans l'État de Durango, la mine Bolañitos à Guanajuato et la mine El Compás dans l'État de Zacatecas.
Plusieurs autres sociétés, dont Newmont Mining (NYSE: NEM), Pan American Silver (TSX: PAAS), Alamos Gold (TSX, NYSE: AGI), Argonaut Gold (TSX: AR), Sierra Metals (TSX: SMT), Excellon Resources (TSX: EXN) et Torex Gold (TSX: TXG), ont soit redémarré leurs mines mexicaines, soit prévoient de le faire dans les prochains jours.
Métal le plus durement touché
L'argent a été le produit le plus durement touché par les fermetures de mines mandatées par les gouvernements pour arrêter la propagation du coronavirus.
Le Mexique, premier producteur mondial de métal, sera confronté en 2020 à l'une des récessions les plus profondes de son histoire, car une économie déjà faible peut à peine faire face à l'impact de l'épidémie de coronavirus.
L'économie du pays devrait se contracter de 6,7% cette année, plus profondément que pendant la crise dévastatrice de la tequila du milieu des années 90, selon le dernier sondage des analystes de Citibanamex.
Le Mexique est responsable de près de 23% de la production mondiale d'argent, produisant plus de 200 millions d'onces l'an dernier, contre 196,6 millions d'onces en 2018.
Elle possède également d'importantes mines de cuivre et de zinc, exploitées par Grupo Mexico et Southern Copper, et produit une quantité importante d'or, ce qui rend le secteur minier responsable d'environ 4% du produit intérieur brut du pays.
Sélection du matériau de revêtement de broyeur à boulets
Différents matériaux broyés, différentes conditions de travail nécessitent des revêtements de matériaux différents pour s'adapter. De plus, le compartiment de broyage grossier et le compartiment de broyage fin nécessitent des revêtements de matériaux différents.
H&G Machinery fournit le matériel suivant pour couler votre revêtement de broyeur à boulets :
Acier au manganèse
La teneur en manganèse de la plaque de revêtement du broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse est généralement de 11 à 14 %, et la teneur en carbone est généralement de 0,90 à 1,50 %, dont la plupart sont supérieures à 1,0 %. À de faibles charges d'impact, la dureté peut atteindre HB300-400. À des charges d'impact élevées, la dureté peut atteindre HB500-800. Selon la charge d'impact, la profondeur de la couche durcie peut atteindre 10-20 mm. La couche durcie à haute dureté peut résister aux chocs et réduire l'usure par abrasion. L'acier à haute teneur en manganèse a d'excellentes performances anti-usure dans des conditions d'usure abrasive à fort impact, il est donc souvent utilisé dans les pièces résistantes à l'usure des mines, des matériaux de construction, de l'énergie thermique et d'autres équipements mécaniques. Dans des conditions de faible impact, l'acier à haute teneur en manganèse ne peut pas exercer les caractéristiques du matériau car l'effet d'écrouissage n'est pas évident.
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure de broyeur Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure de broyeur Mn18 | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriétés mécaniques et structure métallographique
| Nom | Dureté de surface (HB) | Valeur d'impact Ak（J/cm2） | Microstructure Revêtement en |
| Doublure de broyeur Mn14 | ≤240 | ≥100 | A + C |
| Doublure de broyeur Mn18 | ≤260 | ≥150 | A + C |
| C-Carbure | Carbure A-Austénite rémanente | Austénite | |||
Spécification de produit
| Taille | Diamètre du trou (mm) | Longueur de la doublure (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolérance | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acier allié au chrome
La fonte en alliage de chrome est divisée en fonte en alliage à haute teneur en chrome (teneur en chrome 8-26%, teneur en carbone 2,0-3,6%), fonte en alliage à chrome moyen (teneur en chrome 4-6%, teneur en carbone 2,0-3,2%), faible teneur en chrome Trois types de fonte alliée (teneur en chrome 1-3%, teneur en carbone 2,1-3,6%). Sa caractéristique remarquable est que la microdureté du carbure eutectique M7C3 est HV1300-1800, qui est distribuée sous la forme d'un réseau brisé et isolée sur la matrice de martensite (la structure la plus dure de la matrice métallique), réduisant l'effet de clivage sur la matrice. Par conséquent, le revêtement en alliage à haute teneur en chrome a une résistance élevée, une ténacité élevée au broyeur à boulets et une résistance élevée à l'usure, et ses performances représentent le plus haut niveau de matériaux métalliques résistants à l'usure actuels.
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure en alliage à haute teneur en chrome | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure en alliage de chrome moyen | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure en alliage à faible teneur en chrome | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriétés mécaniques et structure métallographique
| Nom | Surface（HRC） Ak（J/cm2） | Microstructure | ||||
| alliage à haute teneur en chrome | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A | |||
| Doublure en alliage de chrome moyen | ≥48 | ≥10 M+ | M + C | |||
| Doublure en alliage à faible teneur en chrome | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensite | C – Carbure | A- | Austénite P-Pearlite | |||
Spécification de produit
| Taille | Diamètre du trou (mm) Longueur de la doublure (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolérance | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acier allié Cr-Mo
H&G Machinery utilise de l'acier allié Cr-Mo pour couler le revêtement du broyeur à boulets. Ce matériau basé sur la norme australienne (AS2074 Standard L2B et AS2074 Standard L2C) offre une résistance supérieure aux chocs et à l'usure dans toutes les applications de fraisage semi-autogène.
Composition chimique
| Code | Éléments chimiques(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Propriété physique et microstructure
| Code | Dureté (HB) | Ak （J / cm2） | Microstructure Revêtement en |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensite, C-Carbure, A-Austénite, P-Pearlite | |||
Acier Ni-dur
Ni-Hard est une fonte blanche, alliée au nickel et au chrome, adaptée à l'abrasion par glissement à faible impact pour les applications humides et sèches. Ni-Hard est un matériau extrêmement résistant à l'usure, coulé dans des formes et des formes idéales pour une utilisation dans des environnements et applications abrasifs et d'usure.
Composition chimique
| Nom | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | mois | Dureté |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Fer Blanc Acier
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure en acier de fer blanc | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriété physique et microstructure
| Nom | CRH | Ak (J / cm2) | Microstructure Revêtement en |
| Doublure en acier de fer blanc | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A |
| M-Martensite C- Carbure A-Austénite | |||
Si vous avez une demande de matériel spécial, veuillez contacter notre ingénieur pour vous servir!
Nick Sun [email protected]
Heure du Message: 19 juin 2020