Le minerai de fer dépasse 100 $ alors que les problèmes d'approvisionnement répondent à une demande robuste
Le minerai de fer a dépassé les 100 $ / t, les problèmes d'approvisionnement au Brésil coïncidant avec une demande soutenue et robuste du principal producteur d'acier chinois.
Vendredi, les prix au comptant de référence ont grimpé à 101,05 $, le Brésil, deuxième exportateur mondial, ayant vu une augmentation des infections à coronavirus, alimentant les craintes que la pandémie ne limite l'offre locale. En avril, le mineur Vale a réduit ses sur les intempéries et l'impact du virus sur les opérations. Pendant ce temps, les stocks portuaires de minerai de fer en Chine ont continué de baisser.
L'agrafe industrielle a prospéré en 2020, même si la pandémie de coronavirus a martelé l'activité industrielle dans de nombreuses économies, bien que Bloomberg Intelligence ait été parmi les observateurs avertissant que le marché pourrait basculer vers un excédent au second semestre. En plus de Vale, les prix plus élevés soutiendront les rendements du Groupe BHP, du Groupe Rio Tinto et du Groupe Fortescue Metals.
La reprise rapide des activités industrielles en Chine a alimenté une reprise de l'activité en aval et les aciéries continuent d'augmenter la production, ont écrit les analystes de China International Capital Corp., y compris Ma Kai, dans une note.
"Le minerai de fer maintiendra fondamentalement un équilibre serré cette année", l'offre se rétablissant progressivement à partir du troisième trimestre, ont-ils déclaré.
Les prix spot de référence sont au plus haut depuis août. Les contrats à terme à Singapour étaient à 97 $, se dirigeant vers leur plus gros gain mensuel jamais enregistré. Sur le Dalian Commodity Exchange, les contrats à terme ont augmenté de 23% en mai.
Le Credit Suisse Group a récemment estimé que le marché est maintenant au «point de resserrement maximal», une condition qui persistera probablement jusqu'en juillet. Bloomberg Intelligence s'attend à un excédent de 34 millions de tonnes au second semestre grâce à une offre plus élevée et à une demande stagnante, passant d'un déficit de 25 millions de tonnes au premier semestre. Cela met en lumière si les gains de prix sont durables.
"Il subsiste des doutes" quant à la force du rallye au cours des un à trois prochains mois, a déclaré Hui Heng Tan, analyste chez Marex Spectron Group. Une reprise de l'offre en Australie et au Brésil devrait s'accélérer, bien que les perturbations dans le pays sud-américain soient un facteur à surveiller au second semestre, a-t-il déclaré. Cette augmentation des volumes pourrait potentiellement coïncider avec la sortie de la Chine de son pic de construction avec des stocks d'acier élevés, a-t-il déclaré.
Sélection du matériau de revêtement de broyeur à boulets
Différents matériaux broyés, différentes conditions de travail nécessitent des revêtements de matériaux différents pour s'adapter. De plus, le compartiment de broyage grossier et le compartiment de broyage fin nécessitent des revêtements de matériaux différents.
H&G Machinery fournit le matériel suivant pour couler votre revêtement de broyeur à boulets :
Acier au manganèse
La teneur en manganèse de la plaque de revêtement du broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse est généralement de 11 à 14 %, et la teneur en carbone est généralement de 0,90 à 1,50 %, dont la plupart sont supérieures à 1,0 %. À de faibles charges d'impact, la dureté peut atteindre HB300-400. À des charges d'impact élevées, la dureté peut atteindre HB500-800. Selon la charge d'impact, la profondeur de la couche durcie peut atteindre 10-20 mm. La couche durcie à haute dureté peut résister aux chocs et réduire l'usure par abrasion. L'acier à haute teneur en manganèse a d'excellentes performances anti-usure dans des conditions d'usure abrasive à fort impact, il est donc souvent utilisé dans les pièces résistantes à l'usure des mines, des matériaux de construction, de l'énergie thermique et d'autres équipements mécaniques. Dans des conditions de faible impact, l'acier à haute teneur en manganèse ne peut pas exercer les caractéristiques du matériau car l'effet d'écrouissage n'est pas évident.
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure de broyeur Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure de broyeur Mn18 | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriétés mécaniques et structure métallographique
| Nom | Dureté de surface (HB) | Valeur d'impact Ak（J/cm2） | Microstructure Revêtement en |
| Doublure de broyeur Mn14 | ≤240 | ≥100 | A + C |
| Doublure de broyeur Mn18 | ≤260 | ≥150 | A + C |
| C-Carbure | Carbure A-Austénite rémanente | Austénite | |||
Spécification de produit
| Taille | Diamètre du trou (mm) | Longueur de la doublure (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolérance | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acier allié au chrome
La fonte en alliage de chrome est divisée en fonte en alliage à haute teneur en chrome (teneur en chrome 8-26%, teneur en carbone 2,0-3,6%), fonte en alliage à chrome moyen (teneur en chrome 4-6%, teneur en carbone 2,0-3,2%), faible teneur en chrome Trois types de fonte alliée (teneur en chrome 1-3%, teneur en carbone 2,1-3,6%). Sa caractéristique remarquable est que la microdureté du carbure eutectique M7C3 est HV1300-1800, qui est distribuée sous la forme d'un réseau brisé et isolée sur la matrice de martensite (la structure la plus dure de la matrice métallique), réduisant l'effet de clivage sur la matrice. Par conséquent, le revêtement en alliage à haute teneur en chrome a une résistance élevée, une ténacité élevée au broyeur à boulets et une résistance élevée à l'usure, et ses performances représentent le plus haut niveau de matériaux métalliques résistants à l'usure actuels.
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure en alliage à haute teneur en chrome | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure en alliage de chrome moyen | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Doublure en alliage à faible teneur en chrome | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriétés mécaniques et structure métallographique
| Nom | Surface（HRC） Ak（J/cm2） | Microstructure | ||||
| alliage à haute teneur en chrome | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A | |||
| Doublure en alliage de chrome moyen | ≥48 | ≥10 M+ | M + C | |||
| Doublure en alliage à faible teneur en chrome | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensite | C – Carbure | A- | Austénite P-Pearlite | |||
Spécification de produit
| Taille | Diamètre du trou (mm) Longueur de la doublure (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolérance | +20 | +30 | +2 | +3 |
Acier allié Cr-Mo
H&G Machinery utilise de l'acier allié Cr-Mo pour couler le revêtement du broyeur à boulets. Ce matériau basé sur la norme australienne (AS2074 Standard L2B et AS2074 Standard L2C) offre une résistance supérieure aux chocs et à l'usure dans toutes les applications de fraisage semi-autogène.
Composition chimique
| Code | Éléments chimiques(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Propriété physique et microstructure
| Code | Dureté (HB) | Ak （J / cm2） | Microstructure Revêtement en |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensite, C-Carbure, A-Austénite, P-Pearlite | |||
Acier Ni-dur
Ni-Hard est une fonte blanche, alliée au nickel et au chrome, adaptée à l'abrasion par glissement à faible impact pour les applications humides et sèches. Ni-Hard est un matériau extrêmement résistant à l'usure, coulé dans des formes et des formes idéales pour une utilisation dans des environnements et applications abrasifs et d'usure.
Composition chimique
| Nom | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | mois | Dureté |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Fer Blanc Acier
Composition chimique
| Nom | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | mois | Cu | P | S | |
| Doublure en acier de fer blanc | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propriété physique et microstructure
| Nom | CRH | Ak (J / cm2) | Microstructure Revêtement en |
| Doublure en acier de fer blanc | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A |
| M-Martensite C- Carbure A-Austénite | |||
Si vous avez une demande de matériel spécial, veuillez contacter notre ingénieur pour vous servir!
Nick Sun [email protected]
Heure du Message: 19 juin 2020