Les procureurs demandent au tribunal de retirer les dirigeants de Vale

Les procureurs fédéraux de l'État brésilien de Minas Gerais demandent une ordonnance du tribunal pour que le mineur Vale SA remplace les dirigeants qu'ils accusent d'avoir ignoré les méthodes de sécurité à la suite de deux catastrophes minières meurtrières.

Ils ont demandé à un tribunal du Minas Gerais de nommer un intervenant pour prendre en charge le programme de sécurité de Vale, selon une déclaration que le bureau des procureurs a partagée avec Reuters.

La demande nécessiterait l'approbation du tribunal.

Vale a déclaré dans un communiqué qu'elle n'avait pas été officiellement informée et qu'elle répondrait devant le tribunal lorsqu'elle le serait, ajoutant qu'elle avait été informée des développements via les médias.

Les procureurs ont déclaré qu'ils souhaitaient que l'intervenant identifie dans les 15 jours les cadres dirigeants et autres membres de la haute direction qui devraient être remplacés lors d'un remaniement d'entreprise.

L'intervenant serait chargé d'élaborer un plan pour remodeler le système de gouvernance de Vale afin de se conformer aux normes internationales de prévention des catastrophes, ont indiqué les procureurs.

Le système de gouvernance actuellement adopté par la société minière a causé d'importants dommages à la société et à l'environnement, selon les procureurs.

Le soi-disant groupe de travail des procureurs Brumadinho a été mis en place après une catastrophe en janvier 2019 dans une mine de Vale où un barrage a éclaté, tuant 270 personnes. Une rupture de barrage antérieure s'est produite en 2015 dans une mine de Mariana détenue conjointement par Vale et BHP Group Ltd, provoquant la pire catastrophe environnementale du Brésil.

Les procureurs ont déclaré que, contrairement à ce qu'a déclaré Vale et aux données qu'elle divulgue, elle a développé au fil du temps une culture interne incapable de reconnaître les menaces pour la sécurité.

L'entreprise agit sur «l'irresponsabilité des entreprises», disent-ils, et a besoin d'un remaniement pour changer sa culture afin de commencer à prendre des mesures de sécurité préventives.

Plus tôt mercredi, Vale a déclaré avoir mis sous surveillance trois barrages et trois digues après avoir omis de répondre aux exigences de sécurité lors d'examens réguliers par des auditeurs tiers.

Les règles de sécurité

Le Sénat brésilien a adopté mercredi un projet de loi qui renforce les règles de sécurité et l'inspection des barrages dans l'industrie minière, fixant des amendes pouvant aller jusqu'à 1 milliard de reais (187 millions de dollars) en cas de non-respect.

La législation renforce l'interdiction d'utiliser des barrages en amont pour les bassins de résidus, comme celui qui a éclaté en janvier 2019 tuant 270 personnes à la mine de Brumadinho.

Le projet de loi est transmis au bureau du président Jair Bolsonaro pour être promulgué.

"Les barrages de ce type auront jusqu'en février 2022 pour être déclassés et modifiés dans le cadre d'un plan de sécurité et de démobilisation", a déclaré le sénateur Antonio Anastasia, parrain du projet de loi à la chambre haute.

Une première version de la loi présentée par Anastasia en 2019 prévoyait des amendes allant jusqu'à 10 milliards de reais, mais ce chiffre a été réduit en commission.

Le projet de loi interdit également la construction de tout barrage à résidus à proximité des communautés situées à moins de 10 kilomètres ou à 30 minutes de route en dessous du barrage.

Les barrages en amont ont été interdits en février 2019 et les entreprises ont reçu des délais pour démanteler des dizaines de structures similaires dans le pays. Dans un premier temps, l'Agence nationale des mines a fixé jusqu'en 2021 aux entreprises pour dissimuler les barrages.

En août 2019, l'agence de régulation a prolongé le délai de près de six ans, à 2022, 2025 et 2027, selon la taille de la structure.

Sélection du matériau de revêtement de broyeur à boulets

Différents matériaux broyés, différentes conditions de travail nécessitent des revêtements de matériaux différents pour s'adapter. De plus, le compartiment de broyage grossier et le compartiment de broyage fin nécessitent des revêtements de matériaux différents.

H&G Machinery fournit le matériel suivant pour couler votre revêtement de broyeur à boulets :

Acier au manganèse

La teneur en manganèse de la plaque de revêtement du broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse est généralement de 11 à 14 %, et la teneur en carbone est généralement de 0,90 à 1,50 %, dont la plupart sont supérieures à 1,0 %. À de faibles charges d'impact, la dureté peut atteindre HB300-400. À des charges d'impact élevées, la dureté peut atteindre HB500-800. Selon la charge d'impact, la profondeur de la couche durcie peut atteindre 10-20 mm. La couche durcie à haute dureté peut résister aux chocs et réduire l'usure par abrasion. L'acier à haute teneur en manganèse a d'excellentes performances anti-usure dans des conditions d'usure abrasive à fort impact, il est donc souvent utilisé dans les pièces résistantes à l'usure des mines, des matériaux de construction, de l'énergie thermique et d'autres équipements mécaniques. Dans des conditions de faible impact, l'acier à haute teneur en manganèse ne peut pas exercer les caractéristiques du matériau car l'effet d'écrouissage n'est pas évident.

Composition chimique

Nom	Composition chimique(%)
Nom	C	Si	Mn	Cr	mois	Cu	P	S
Doublure de broyeur Mn14	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Doublure de broyeur Mn18	1.0-1.5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Propriétés mécaniques et structure métallographique

Nom	Dureté de surface (HB)	Valeur d'impact Ak（J/cm2）	Microstructure Revêtement en
Doublure de broyeur Mn14	≤240	≥100	A + C
Doublure de broyeur Mn18	≤260	≥150	A + C
C-Carbure \| Carbure A-Austénite rémanente \| Austénite

Spécification de produit

Taille

Diamètre du trou (mm)

Longueur de revêtement (mm) ≤40 ≥40 ≤250 ≥250 Tolérance +2

0+3

0+2 +3

Acier allié au chrome

La fonte en alliage de chrome est divisée en fonte en alliage à haute teneur en chrome (teneur en chrome 8-26%, teneur en carbone 2,0-3,6%), fonte en alliage à chrome moyen (teneur en chrome 4-6%, teneur en carbone 2,0-3,2%), faible teneur en chrome Trois types de fonte alliée (teneur en chrome 1-3%, teneur en carbone 2,1-3,6%). Sa caractéristique remarquable est que la microdureté du carbure eutectique M7C3 est HV1300-1800, qui est distribuée sous la forme d'un réseau brisé et isolée sur la matrice de martensite (la structure la plus dure de la matrice métallique), réduisant l'effet de clivage sur la matrice. Par conséquent, le revêtement en alliage à haute teneur en chrome a une résistance élevée, une ténacité élevée au broyeur à boulets et une résistance élevée à l'usure, et ses performances représentent le plus haut niveau de matériaux métalliques résistants à l'usure actuels.

Composition chimique

Nom	Composition chimique(%)
Nom	C	Si	Mn	Cr	mois	Cu	P	S
Doublure en alliage à haute teneur en chrome	2.0-3.6	0-1,0	0-2.0	8-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Doublure en alliage de chrome moyen	2.0-3.3	0-1,2	0-2.0	4-8	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06
Doublure en alliage à faible teneur en chrome	2.1-3.6	0-1,5	0-2.0	1-3	0-1,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Propriétés mécaniques et structure métallographique

Nom

Surface（HRC） Ak（J/cm2）

Microstructure Revêtement en alliage à haute teneur en chrome ≥58 ≥3,5M + C + ADoublure en alliage de chrome moyen≥48 ≥10 M+ M + CDoublure en alliage à faible teneur en chrome≥45 ≥15 M+C+P M- Martensite C – Carbure A- Austénite P-Pearlite

Spécification de produit

Taille	Diamètre du trou (mm) Longueur de la doublure (mm)
Taille	≤40	≥40	≤250	≥250
Tolérance	+2

0+3

0+2 +3

Acier allié Cr-Mo

Qiming Machinery utilise de l'acier allié Cr-Mo pour couler le revêtement du broyeur à boulets. Ce matériau basé sur la norme australienne (AS2074 Standard L2B et AS2074 Standard L2C) offre une résistance supérieure aux chocs et à l'usure dans toutes les applications de fraisage semi-autogène.

Composition chimique

Code	Éléments chimiques(%)
Code	C	Si	Mn	Cr	mois	Cu	P	S
L2B	0,6-0,9	0,4-0,7	0,6-1,0	1.8-2.1	0,2-0,4	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06
L2C	0,3-0,45	0,4-0,7	1.3-1.6	2.5-3.2	0,6-0,8	0,3-0,5	≤0,04	≤0,06

Propriété physique et microstructure

Code	Dureté (HB)	Ak （J / cm2）	Microstructure Revêtement en
L2B	325-375	≥50	P
L2C	350-400	≥75	M
M-Martensite, C-Carbure, A-Austénite, P-Pearlite

Acier Ni-dur

Ni-Hard est une fonte blanche, alliée au nickel et au chrome, adaptée à l'abrasion par glissement à faible impact pour les applications humides et sèches. Ni-Hard est un matériau extrêmement résistant à l'usure, coulé dans des formes et des formes idéales pour une utilisation dans des environnements et applications abrasifs et d'usure.

Composition chimique

Nom	C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P	mois	Dureté
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550	3.2-3.6	0,3-0,8	0,2-0,8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	2.8-3.2	0,3-0,8	0,2-0,8	3.0-5.0	1.5-3.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550	3.2-3.6	1.5-2.2	0,2-0,8	4.0-5.5	8.0-10.0	≤0.12	≤0.15	≤0.5	630-670HBN

Fer Blanc Acier

Il est recommandé d'utiliser la doublure en fer blanc dans des conditions de travail à faible impact telles que :

1. Doublure de convoyeur à bande pour l'industrie minière.

2. Broyeur à boulets de cimenterie.

3. Broyeur à boulets de l'industrie chimique.

Composition chimique

Nom	Composition chimique(%)
Nom	C	Si	Mn	Cr	mois	Cu	P	S
Doublure en acier de fer blanc	2.0-3.3	0-0,8	≤2,0	12-26	≤3,0	≤1,2	≤0,06	≤0,06

Propriété physique et microstructure

Nom	CRH	Ak (J / cm2)	Microstructure Revêtement en
Doublure en acier de fer blanc	≥58	≥3,5	M + C + A
M-Martensite C- Carbure A-Austénite

Si vous avez une demande de matériel spécial, veuillez contacter notre ingénieur pour vous servir!

@Nick Sun [email protected]

Heure de publication : 04 septembre 2020