Déantúsaíocht Pannaí Friothálacha Apron

Le forbairt bhríomhar thionsclaíocht an mhianaigh, tá cineálacha éagsúla de stáisiúin bhrú chun cinn. Baineadh úsáid fhorleathan as tacair iomlána comhfhreagracha de threalamh cosúil le brúiteoirí agus iompróirí, agus tá méadú tagtha ar an éileamh ar oiriúintí gaolmhara agus páirteanna breise freisin. Mar an príomh-iompróir ar an crusher, tá an méid pan friothálacha naprún comhpháirte ag méadú freisin de réir a chéile,
Mar gheall ar an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht, áfach, déantar na pannaí friothálacha naprúin de mhianaigh mhóra a allmhairiú agus tá na praghsanna ard. Is táirge coimhdeach de crusher Anshan Iron and Steel Mining Company é an pláta slabhra crusher a forbraíodh an uair seo. Is é an crusher an príomh-threalamh le haghaidh oibríochtaí mianadóireachta. Tá tionchar mór ag an oibríocht leanúnach agus cobhsaí ar tháirgeadh éifeachtach agus sábháilte an mhianaigh. Is féidir leis na comhpháirteanna riachtanacha agus tábhachtacha atá air ualaí móra agus caitheamh a sheasamh agus tá spás margaidh leathan acu. Taispeántar struchtúr an phanna friothálacha naprún sa phictiúr seo a leanas.

Pannálann an friothálacha naprún seo sonraí an táirge:

• Meáchan: 527kg
• Ábhar: ZGMn13Mo
• Méid: 2856*456*291mm

Tá na deacrachtaí teicniúla seo a leanas ag na pannaí friothálacha naprúin:

1. Is é 48 mm an chuid is mó den tiús bhalla, ar riocht pláta tanaí é. Tabhair aird ar a dhífhoirmiú le linn réitigh agus cóireála teasa;
2. Chun cruinneas tríthoiseach an stua a chinntiú go cruinn ag an áit tionóil agus 8 poill;
3. Tar éis mhúnlú, ní mór rialú uillinn na dtrí shuiteáil trialach a ráthú.

Conas an próiseas réitigh cuí a chinneadh agus trealamh cóireála teasa cuí a dhearadh chun cáilíocht teilgin agus éifeachtaí stua agus uillinneacha a chinntiú, tar éis éirí ina phointe deacair agus ríthábhachtach maidir le réitigh agus cóireáil teasa pannaí friothálacha naprúin.

Dearadh próiseas réitigh pannaí friothálacha naprún

Próiseas réitigh

D'fhonn a áirithiú go sreabhann an cruach leáite isteach sa chuas go tapa agus go réidh, tá geata istigh an réitigh scaipthe go cothrom agus go cothrom ar thaobh amháin den réitigh. Cuirtear riser ag an suíomh geata comhfhreagrach chun a chinntiú go mbaintear an gás slaig sa chruach leáite in am agus go bhfuil sé níos airde ná an riser Cuirtear gaothairí aeir ag an bhfréamh chun cosc ​​a chur ar réitigh ó bheith faoi theilgean, mar a thaispeántar san fhigiúr. .

Roghnú na bpríomhpharaiméadair

• Roghnú scála réitigh. Ag comhcheangal saintréithe struchtúracha an réitigh agus tréithe an ábhair chruach ard-mangainéise, roghnaíodh scála an réitigh a bheith 2.7%. De réir choinníollacha táirgthe iarbhír na cuideachta, baineadh úsáid as an múnlú gaineamh roisín. Ag an am céanna, d'fhonn cruinneas agus cáilíocht dromchla an réitigh a áirithiú, cosc ​​a chur ar ghreamú ar an dromchla agus ar na coirnéil Gaineamh, cuir gaineamh chromite i bhfeidhm ar dhromchla agus ar choirnéil an réitigh, agus scuab le sciath púdar Maignéise.
• Roghnú uillinn dréacht réitigh. Ós rud é go n-úsáidtear an réitigh mar bhán, tá a mhéid rialaithe sách docht. D'fhonn damáiste a sheachaint do dhromchla an ghaineamh nuair a ardaítear an múnla tar éis samhaltú, tá sé fabhrach do tháirgeadh teilgin ardchaighdeáin. Roghnaítear an dréacht-uillinn ó 0 ° go + 3 °.
• Teocht ag stealladh. Le linn an phróisis dhoirteadh, tá an teocht ró-ard, crapadh an soladú go mór, agus tá an réitigh seans maith go lochtanna cosúil le crapadh agus scaoileadh, gránaigh garbh agus gaineamh greamaitheach. Má tá an teocht ró-íseal, féadfaidh sé go héasca a bheith ina chúis le doirteadh neamhleor, insliú fuar, agus fo-réitigh mar gheall ar bhallaí tanaí agus lochtanna eile. Mar sin, is é an teocht dhoirteadh cuí ná teocht beagán níos ísle a úsáid ar an mbonn chun a chinntiú go líonann an miotail leáite an cuas múnla. Ag cur san áireamh an caillteanas teasa le linn an phróisis aistrithe cruach leáite agus an réitigh féin, roghnaítear an teocht réitigh a bheith 1 410 ℃ ~ 1 440 ℃.

Múnla pannaí friothálacha naprún

Dírithe ar dheacrachtaí déantúsaíochta na bpanna beathaithe naprún, trí úsáid a bhaint as múnlaí miotail (mar a thaispeántar san fhigiúr) in ionad samhaltú múnla adhmaid, déantar cruinneas agus maoile toisí criticiúla an fhad réitigh a ráthú, agus dífhoirmiú an réitigh ba chúis leis. ag an bhfadhb dífhoirmiúchán múnla a chosc ón bhfoinse. Ráthaíocht a dhéanamh ar cháilíocht an dromchla réitigh ar fad.

Dearadh uirlisí cóireála teasa pannaí friothálacha naprúin

Ag díriú ar shaintréithe struchtúracha na teilgin pannaí friothálacha naprúin, d'fhonn an dífhoirmiúchán a chosc tar éis an chóireáil toughening uisce, tá uirlis cóireála teasa speisialta deartha go speisialta. Mar a thaispeántar san fhigiúr, tá an dá réitigh pláta slabhra trasnaithe lena chéile chun péire foirmeacha a fhoirmiú. Úsáidtear an cineál tráidire bonn thíos chun tacú leis an iomlán. Réitigh agus cobhsaíocht an réitigh a chinntiú le linn an phróisis iomláin. Úsáidtear na teanntáin ar an mbarr. Cuirtear na teanntáin sna háiteanna atá éasca le dífhoirmiú agus lag le haghaidh cheangail. Tá an cuas inmheánach bac le sciath oiriúnach. Is féidir leis an dearadh struchtúir seo an dá Chun a chinntiú go réidh an réitigh ina iomláine, agus chun a chinntiú go bhféadfaidh an t-uisce fuaraithe an réitigh a fhuarú go hiomlán le linn na cóireála uisce-dianú. Tríd an uirlis cóireála teasa seo, comhlíonann céim dífhoirmithe an réitigh teaschóireáilte riachtanais an chustaiméara, agus níl an dífhoirmiúchán níos mó ná 0.35: 100.

Dearadh an daingneáin tionóil agus an daingneán uillinne

I gcomhcheangal le húsáid iarbhír na pannaí friothálacha naprúin, d'fhonn ailíniú beacht na pannaí friothálacha naprúin leis an nasc slabhra níos ísle le linn úsáide, déantar daingneán iniúchta inscortha a dhearadh de réir mhéid 8-poll an nasc slabhra chun. a chinntiú go bhfuil suíomhanna na 8 bpoll ag an dá cheann de na pannaí friothálacha naprún den chéad uair. Tá an clárú cruinn le linn na suiteála trialach. Tá léaráid scéimreach an daingneáin léirithe thíos.

Críochnaítear rothlú na bpanna friothálacha naprún nuair a dhiailiú an roth tiomána an poll bioráin idir na naisc iarnróid chun an próiseas iompair a chríochnú. Mar a thaispeántar san fhigiúr, nuair a rothlaíonn pannaí friothálacha naprúin, ní mór uillinn áirithe (147 °) a fhoirmiú idir dhá shuíomh an roth tiomána. D'fhonn a áirithiú go bhfuil an uillinn uainíochta oiriúnach, déantar daingneán tástála uillinn a dhearadh de réir na gcoinníollacha úsáide ar an láthair, mar a thaispeántar san fhigiúr. Déantar an tástáil uillinn trí úsáid a bhaint as an daingneán tástála uillinn. Comhlíonann an uillinn uainíochta ceanglais an líníochta agus sroicheann sé 147 °, rud a chinntíonn gnáth-uainíocht na bpanna beathaithe naprún ina dhiaidh sin.

Trí anailís a dhéanamh ar shaintréithe teicniúla agus ar dheacrachtaí an réitigh pannaí friothálacha naprúin, réitíonn úsáid mhúnlaí miotail i dtáirgeadh an dífhoirmiúchán réitigh de bharr an dífhoirmithe múnla, agus ráthaíonn sé freisin cruinneas na bpríomhthoisí; cuireann dearadh agus úsáid uirlisí cóireála teasa ar chumas na gcoinníollacha pláta fada agus tanaí a rialú go maith Fadhbanna dífhoirmithe cóireála teasa; úsáid uirlisí iniúchta cóimeála agus uirlisí iniúchta tástála uillinne chun cruinneas príomhshuímh cóimeála teilgin pláta slabhra a chinntiú. Baineadh amach go rathúil táirgeadh intíre pannaí friothálacha naprúin, agus táirgeadh táirgí cáilithe do chustaiméirí. De réir aiseolas ó chustaiméirí, is féidir leis na teilgin pannaí friothálacha naprúin a tháirgtear an uair seo teilgin allmhairithe atá in úsáid a athsholáthar go hiomlán. Soláthraíonn sé taithí táirgeachta do tháirgeadh teilgin den sórt sin sa todhchaí.

Mr. Nick Sun      [email protected]