Codelco chun leathnú mianaigh El Teniente a chur ar fionraí, luann paindéim

Dúirt Codelco, atá á rith ag an stát na Sile, Dé Sathairn go gcuirfeadh sé stop sealadach le tógáil ar leibhéal nua ag a phríomh-mhianach El Teniente, beart a dúirt sé a bhí riachtanach chun dul i ngleic leis an bpaindéim choróinvíreas atá ag scaipeadh go tapa.

Dúirt an táirgeoir copair is fearr ar domhan Codelco i ráiteas go dtabharfadh an beart an laghdú iomlán ar fhoireann a chuid oibríochtaí Teniente go 4,500 duine. Leanfaidh an mianach ar aghaidh ag oibriú le sceideal shift a fógraíodh roimhe seo de 14 lá ar aghaidh agus 14 lá saor chun oibrithe a chosaint, a dúirt an chuideachta.

“Tosaíodh an (beart) seo a chur i bhfeidhm an deireadh seachtaine seo caite,” a dúirt Codelco, ag cur leis go raibh an t-aistriú dírithe ar “dlús ár bhfoirne féin agus ar conradh a laghdú, gluaiseacht siar a scála agus an fhéidearthacht ionfhabhtaithe a laghdú.”

Tagann an cinneadh nuair a d’fhógair Cónaidhm na nOibrithe Copper (FTC), scáthghrúpa do cheardchumainn Codelco, go raibh oibrí conartha ag El Teniente tar éis bháis de covid-19, an séú bás ón ngalar ag oibríochtaí na cuideachta.

Deir na ceardchumainn go bhfuil ar a laghad 2,300 d’oibrithe Codelco ionfhabhtaithe leis an víreas ó thosaigh an ráig i lár mhí an Mhárta.

Ghlac an ráig den choróinvíreas isteach ar Codelco i lár tionscnamh 10 mbliana, $40 billiún, chun a mhianaigh atá ag dul in aois a uasghrádú. Chuirfeadh tionscadal El Teniente le saol oibre an mhianaigh céad bliain d'aois, atá suite i Sléibhte na nAindéas ó dheas den phríomhchathair Santiago.

Tá ceardchumainn agus grúpaí sóisialta tar éis brú a chur ar Codelco agus mianadóirí eile chun cosaintí a mhairteoil d’oibrithe, lena n-áirítear togra an tseachtain seo chun mianaigh a dhúnadh ó thuaidh de Teniente, i réigiún Antofagasta, ar feadh dhá sheachtain.

Dúirt Príomhfheidhmeannach Codelco Octavio Araneda in agallamh leis na meáin áitiúla Déardaoin go mbeadh a leithéid de ghluaiseacht “tubaisteach” don tír. Chosain sé freagra víreas na cuideachta mar réamhghníomhach.

Dúirt an chuideachta go leanfadh siad leis an bpleanáil agus leis na hullmhúcháin do leathnú Teniente in ainneoin na constaicí. Táthar ag súil le buaic-thógáil i 2021 agus 2022, a dúirt an ráiteas.

Tháirg El Teniente 459,744 tonna copair in 2019.

Staidéar ar an cruach cóimhiotail íseal caitheamh-resistant le haghaidh casúir shredder

Úsáidtear cruach ard mangainéise go forleathan i réitigh casúr meáchain bheaga (de ghnáth níos lú ná 90kg). Mar sin féin, le haghaidh casúr shredder athchúrsála miotail (meáchan thart ar 200kg-500kg de ghnáth), ní oireann cruach mangainéise. Úsáideann ár dteilgcheárta cruach cóimhiotail íseal chun casúir shredder móra a réitigh.

Roghnú Eiliminte Ábhar

Ní mór don dearadh comhdhéanamh cóimhiotail breithniú iomlán a dhéanamh ar chomhlíonadh riachtanais feidhmíochta an chóimhiotail. Is é prionsabal an dearadh ná go leor hardenability agus cruas ard agus toughness a chinntiú. Tá an strus inmheánach bainite níos ísle go ginearálta ná martensite, agus tá friotaíocht caitheamh bainite níos fearr ná martensite ag an cruas céanna. Comhdhéanamh an chruach cóimhiotail mar seo a leanas:

Eilimint Charbóin.  Is é carbón an phríomhghné a dhéanann difear do mhicreastruchtúr agus airíonna cruach íseal agus meánmhéide caitheamh-resistant cóimhiotail. Is féidir le hábhar carbóin difriúil caidreamh meaitseála difriúil a fháil idir cruas agus toughness. Tá toughness níos airde ag cóimhiotal ísealcharbóin ach cruas níos ísle, tá cruas ard ag cóimhiotal ardcharbóin ach níl dóthain déine ann, agus tá cruas ard agus dea-dhianacht ag cóimhiotal meáncharbóin. D'fhonn toughness ard a fháil chun freastal ar choinníollacha seirbhíse páirteanna caitheamh-resistant mór agus tiubh le fórsa tionchair mór, is é 0.2 ~ 0.3% an raon cruach ísealcharbóin.

Eilimint Si.  Imríonn Si go príomha ról a neartú réitigh i cruach, ach ró-ard Si beidh méadú ar an brittleness na cruach, mar sin tá a ábhar 0.2 ~ 0.4%.

Eilimint Mn.  Tá an tSín saibhir i acmhainní mangainéise agus íseal i bpraghas, agus mar sin tá sé mar phríomhghné bhreise de chruach chaitheamh-resistant cóimhiotail íseal. Ar thaobh amháin, imríonn mangainéise sa chruach ról neartú réitigh chun neart agus cruas an chruach a fheabhsú, agus ar an láimh eile, feabhsaíonn sé hardenability an chruach. Mar sin féin, méadóidh an iomarca mangainéise an méid austenític coinnithe, agus mar sin cinnfear go bhfuil an t-ábhar mangainéise 1.0-2.0%.

Cr Eilimint.  Tá ról ceannais ag Cr i cruach teilgthe caitheamh-resistant cóimhiotail íseal. Is féidir Cr a thuaslagadh go páirteach in austenític chun an maitrís a neartú gan an toughness a laghdú, an claochlú austenític undercooled a chur siar agus an hardenability cruach a mhéadú, go háirithe nuair a chomhcheangal i gceart le mangainéis agus sileacain, is féidir an hardenability a fheabhsú go mór. Tá friotaíocht faghartha níos airde ag Cr agus féadann sé airíonna aghaidh deiridh tiubh a dhéanamh aonfhoirmeach. mar sin tá an t-ábhar Cr chinneadh a bheith 1.5-2.0%.

Mo Eilimint.  Is féidir le Mo an microstructure mar-theilgthe a bheachtú go héifeachtach, feabhas a chur ar aonfhoirmeacht na trasghearrtha, cosc ​​a chur ar tharla brittleness temper, feabhas a chur ar chobhsaíocht faghartha, agus cruas tionchair cruach. Léiríonn na torthaí go bhfuil feabhas suntasach ar an hardenability cruach, agus is féidir neart agus cruas an chruach a fheabhsú. Mar gheall ar an ardphraghas, áfach, tá an méid breise Mo á rialú idir 0.1-0.3% de réir mhéid agus tiús bhalla na gcodanna ,.

Ni Eilimint.  Is é Ni an príomh-eilimint cóimhiotail chun austenít a fhoirmiú agus a chobhsú. Má chuirtear méid áirithe Ni leis, féadtar an hardenability a fheabhsú agus déanfaidh sé an microstructure méid beag austenític coinnithe a choinneáil ag teocht an tseomra chun a chruas a fheabhsú. Ach tá praghas Ni an-ard, agus is é 0.1-0.3% ábhar Ni breise.

Eilimint Cu.  Ní fhoirmíonn Cu cairbídí agus tá sé ann sa mhaitrís mar thuaslagán soladach, ar féidir leis an toughness cruach a fheabhsú. Ina theannta sin, tá an éifeacht chéanna ag Cu le Ni, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar hardenability agus acmhainneacht leictreoid na maitrís, agus friotaíocht creimeadh cruach a mhéadú. Tá sé seo tábhachtach go háirithe maidir le páirteanna caitheamh-resistant a oibríonn faoi choinníollacha meilt fliuch. Is é 0.8-1.00% an Chomh maith le Cu i cruach chaitheamh-resistant.

Rianghné.  Tá sé ar cheann de na modhanna is éifeachtaí chun a chuid maoine a fheabhsú trí riandúile a chur le cruach ísealchóimhiotail. Féadann sé micreastruchtúr mar theilgthe a bheachtú, teorainneacha gráin a íonú, deilbhíocht agus dáileadh cairbídí agus cuimsiú a fheabhsú, agus cruas leordhóthanach cruach cóimhiotail íseal-resistant a chaitheamh a chothabháil.

Eilimint SP.  Is eilimintí díobhálacha iad, a fhoirmíonn go héasca cuimsithe teorann gráin i cruach, a mhéadaíonn brittleness cruach agus a mhéadaíonn claonadh scoilte na dteilgin le linn réitigh agus cóireála teasa. Mar sin, ceanglaítear ar P agus s a bheith níos lú ná 0.04%.

Mar sin taispeántar an comhdhéanamh ceimiceach do chruach chaitheamh-resistant cóimhiotail sa tábla seo a leanas:

Próiseas Bruithnithe

Leáigh na hamhábhair i bhfoirnéis ionduchtaithe meánmhinicíochta 1 T. Ullmhaíodh an cóimhiotal le cruach dramh, iarann ​​muc, ferrochrome ísealcharbóin, ferromangainéis, ferromolybdenum, nicil leictrealaíoch, agus cóimhiotal tearc-chré. Tar éis leá, tógtar samplaí le haghaidh anailíse ceimiceach roimh an bhfoirnéis, agus cuirtear an cóimhiotail de réir thorthaí an anailíse. Nuair a chomhlíonann an comhdhéanamh agus an teocht na ceanglais a bhaineann le cnagadh, cuirtear alúmanam isteach chun díocsaídiú; le linn an phróisis cnagadh, cuirtear créanna tearc Ti agus V le modhnú.

Doirteadh & Réitigh

Úsáidtear réitigh múnla gaineamh sa phróiseas múnlaithe. Tar éis an cruach leáite a urscaoileadh ón bhfoirnéis, cuirtear é sa ladle. Nuair a thiteann an teocht go 1 450 ℃, tosaíonn an doirteadh. D'fhonn an cruach leáite a dhéanamh an múnla gaineamh a líonadh go tapa, ba cheart córas geataí níos mó (20% níos mó ná an gnáth-chruach carbóin) a ghlacadh. D'fhonn an t-am beathaithe agus cumas beathaithe an riser a fheabhsú, úsáidtear an t-iarann ​​​​fuar chun an riser a mheaitseáil agus glactar leis an modh téimh seachtrach chun an struchtúr dlúth mar-theilgthe a fháil. Is é 700 mm * 400 mm * 120 mm méid an casúr shredder mór a dhoirteadh, agus is é 250 kg meáchan píosa amháin. Tar éis an réitigh a ghlanadh, déantar anáil ardteochta, agus ansin gearrtar an geata agus an riser.

Cóireáil Teasa

Glactar leis an bpróiseas cóireála teasa múchta agus faghartha. Chun an crack múchadh ag an bpoll suiteála a chosc, glactar leis an modh múchadh áitiúil. Baineadh úsáid as an bhfoirnéis friotaíochta cineál bosca chun an réitigh a théamh, ba é an teocht austenitizing (900 ± 10 ℃) agus ba é 5 h an t-am sealbhaíochta. Is é an ráta fuaraithe an quenchant gloine uisce speisialta idir uisce agus ola. Tá sé an-tairbheach cosc ​​a chur ar crack múchadh agus dífhoirmiúchán múchadh, agus tá costas íseal, sábháilteacht mhaith agus praiticiúlacht ag an meán múchadh. Tar éis múchadh, glactar leis an bpróiseas faghartha íseal-teocht, is é an teocht faghartha (230 ± 10) ℃ agus is é 6 h an t-am sealbhaíochta.

Rialú Cáilíochta

Rinneadh na príomhphointí criticiúla cruach a thomhas ag dilatometer optúla dt1000, agus rinneadh an cuar claochlaithe isiteirmeach d'austenític undercooled a thomhas ag an modh cruas miotalóireachta.

Cuar TTT an chruach cóimhiotail

Ón líne cuar TTT, is féidir linn a fhios:

1. Tá réigiúin soiléire Bhá idir na cuair chlaochlaithe de ferrite ardteochta, pearlite, agus bainite teocht mheán. Tá an cuar C de chlaochlú pearlite scartha ón gclaochlú bainít, rud a léiríonn dlí cuma an chuar C neamhspleách, a bhaineann le dhá chineál “srón”, agus an réigiún bainite níos gaire don S-cuar. Toisc go bhfuil na heilimintí foirmithe chomhdhúile Cr, Mo, etc. sa chruach, tuaslagann na heilimintí seo isteach i austenític le linn téimh, rud a d'fhéadfadh moill a chur ar dhianscaoileadh austenític undercooled agus a ráta dianscaoilte a laghdú. Ag an am céanna, bíonn tionchar acu freisin ar theocht dhianscaoileadh austenític undercooled. Déanann Cr agus Mo an crios claochlaithe pearlite bogadh go teocht níos airde agus an teocht claochlaithe bainite a ísliú. Ar an mbealach seo, tá an cuar claochlaithe de pearlite agus bainite scartha sa chuar TTT, agus tá crios metastable austenític subcooled le feiceáil sa lár, atá thart ar 500-600 ℃.
2. Tá teocht tip srón an chruach thart ar 650 ℃, is é 625-750 ℃ ​​an raon teochta aistrithe ferrite, is é 600-700 ℃ an raon teochta claochlaithe pearlite, agus is é 350-500 ℃ an raon teochta claochlaithe bainite.
3. Sa réigiún claochlaithe ardteochta, is é 612 s an t-am is luaithe chun ferrite a deascadh, is é 7 270 s an tréimhse goir pearlite is giorra, agus sroicheann an méid claochlaithe pearlite 50% ag 22 860 s; tá an tréimhse goir de chlaochlú bainite thart ar 20 s ag 400 ℃ agus tarlaíonn claochlú martensite nuair a bhíonn an teocht faoi bhun 340 ℃. Is féidir a fheiceáil go bhfuil hardenability maith ag an cruach.

Maoin Mheicniúil

Tógadh samplaí ón triail a tháirgtear comhlacht casúr shredder mór, agus gearradh sampla stiall 10 mm * 10 mm * 20 mm trí ghearradh sreang ón taobh amuigh go dtí an taobh istigh, agus rinneadh an cruas a thomhas ón dromchla go dtí an lár. Taispeántar an suíomh samplála i bhFíor 2. Tógtar #1 agus #2 ón gcorp casúir shredder, agus tógtar #3 ag an bpoll suiteála. Léirítear torthaí an tomhais cruas i dTábla 2.

An pictiúr den casúr shredder

Is féidir a fheiceáil ó Tábla 2 go bhfuil cruas HRC an chomhlachta casúr (# 1) níos mó ná 48.8, cé go bhfuil cruas an poll gléasta (# 3) sách níos ísle. Is é an comhlacht casúr an phríomhchuid oibre. Is féidir le cruas ard an chomhlachta casúr friotaíocht caitheamh ard a chinntiú; is féidir le cruas íseal an poll gléasta toughness ard a sholáthar. Ar an mbealach seo, comhlíontar riachtanais feidhmíochta éagsúla páirteanna éagsúla. Ó shampla amháin, is féidir a fháil amach go bhfuil an cruas dromchla i gcoitinne níos airde ná an croí-chruas, agus nach bhfuil an raon luaineachta cruas an-mhór.

Taispeántar na sonraí maidir le toughness tionchair, neart teanntachta, agus fadú i dTábla 3. Is féidir a fheiceáil ó Tábla 3 go bhfuil toughness tionchair an eiseamail Charpy U-chruthach den casúr os cionn 40 J / cm2, agus an toughness is airde de. is é 58.58 J / cm * cm an poll gléasta; tá fadú na samplaí idircheapadh níos mó ná 6.6%, agus tá an neart teanntachta níos mó ná 1360 MPa. Tá cruas tionchair an chruach níos airde ná an gnáthchruach cóimhiotail íseal (20-40 J / cm2). Go ginearálta, má tá an cruas níos airde, laghdóidh an toughness. Ó na torthaí turgnamhacha thuas, is féidir a fheiceáil go bhfuil an riail seo ag teacht go bunúsach leis.

Micreastruchtúr

Microstructure gearradh sampla beag ó dheireadh briste an tsampla tionchair, agus ansin ullmhaíodh an sampla metallographic trí mheilt, réamh-mheilt agus snasta. Breathnaíodh dáileadh na gcuimsithe faoi choinníoll gan aon chreimeadh, agus breathnaíodh an struchtúr maitrís tar éis é a chreimeadh le 4% alcól aigéad nítreach. Léirítear roinnt struchtúr tipiciúla de chasúir shredder cóimhiotail in Fíor 3.

Fíor 3 Micreathruithe an casúir shredder Taispeánann Fíor 3A deilbhíocht agus dáileadh na gcuimsiú sa chruach. Is féidir a fheiceáil go bhfuil líon agus méid na gcuas sách beag, gan aon chuas crapadh, porosity crapadh, agus porosity. Ó fhigiúirí 3b, C, D, agus E, is féidir a fheiceáil go bhfuil suíomh gar don dromchla agus gar don lár

Léiríonn na torthaí go bhfaightear an struchtúr cruaite ón dromchla go dtí an lár, agus go bhfaightear go leor hardenability. Tá an microstructure in aice leis an lárionad níos garbh ná an dromchla mar is é an croí an suíomh soladaithe deiridh, tá an ráta fuaraithe mall agus is furasta na gránaigh a fhás.

Is é an maitrís i bhFíor 3b agus C ná lath martensite le dáileadh aonfhoirmeach. Tá an lath i bhFíor 3b sách beag, agus tá an lath i bhFíor 3C sách tiubh, agus tá cuid acu socraithe ag uillinn 120 °. Léiríonn na torthaí go bhfuil méadú martensite tar éis múchadh ag 900 ℃ bunaithe go príomha ar an bhfíric go n-ardóidh méid gráin an chruach go tapa tar éis múchadh ag 900 ℃. Taispeánann Fíor 3D agus e martensite mín agus bainít íochtair le méid beag de ferrite beag agus gráinneach. Tá an limistéar bán Múchadh martensite, atá sách creimeadh-resistant ná bainite, mar sin tá an dath níos éadroime; tá an struchtúr dubh cosúil le snáthaid bainite níos ísle; tá an láthair dubh inclusions.

Toisc go bhfuil poll suiteála an casúr shredder fuaraithe san aer agus go bhfuil an teocht múchadh íseal, ní féidir leis an ferrite a dhíscaoileadh go hiomlán sa mhaitrís. Dá bhrí sin, tá méid beag ferrite fós sa mhaitrís martensite i bhfoirm píosaí beaga agus cáithníní, rud a fhágann go laghdaítear cruas.

Torthaí

Tar éis an réitigh, chuireamar dhá shraith casúr shredder chuig ár gcustaiméir, sraith amháin de casúir shredder cruach cóimhiotail chaitheamh-resistant, sraith amháin de casúir shredder cruach mangainéise. Bunaithe ar aiseolas ó chustaiméirí, an cóimhiotail chaitheamh-resistant casúir shredder cruach saol 1.6 uair níos mó ná mangainéise casúr shredder.

@Nick Sun      [email protected]