Éifeachtaí Eilimintí Éagsúla I Réitigh Páirteanna Cruach Mangainéise

Tá feidhmeanna éagsúla ag gnéithe éagsúla i réitigh cruach mangainéise. Tá roinnt éifeachtaí eilimintí éagsúla i réitigh páirteanna cruach mangainéise.

Éifeacht Eilimint Charbóin i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Tá carbón  ar cheann den dá ghné is tábhachtaí i steels mangainéise mar aon le mangainéis. Is tuaslagán sársháithithe carbóin iad steels mangainéise. I gcás fhormhór na ngrád cruach mangainéise caighdeánach, tá an carbón agus an mangainéis i gcóimheas gar do Mn/C=10. Tá na steels seo, mar sin, de ghnáth 12% Mn agus 1.2% C. Socraíodh an cóimheas seo den chuid is mó ag teorainneacha luath-dhéanamh cruach agus níl aon tábhacht ag baint leis an gcóimheas seasta. Ardaíonn méadú ar an ábhar carbóin an neart toraidh agus íslíonn sé an insínteacht. Féach thíos an figiúr d’éifeachtaí an mhéadaithe ar ábhar carbóin ar airíonna cruach mhangainéise 13%.

Is é an príomhthábhacht a bhaineann le hábhar carbóin méadaithe, áfach, ná an friotaíocht caitheamh gouging a mhéadú, féach thíos. Úsáidtear an chuid is mó de steels mangainéise i gcúinsí gougála agus caithimh ardtionchair agus mar sin déanann monaróirí iarracht an t-ábhar carbóin a uasmhéadú. Tá teorainneacha praiticiúla ann agus de réir mar a sháraíonn an cion carbóin 1.3% scoilteadh agus éiríonn cairbídí teorann gráin neamhthuaslagtha níos forleithne. Tá na gráid préimhe de steels mangainéise, iad siúd a bhfuil cion ard mangainéise acu, tar éis an uasteorainn charbóin a bhrú i bhfad thar 1.3%.

Éifeacht Eilimint Mangainéise i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Is cobhsaitheoir austenític é mangainéis agus is féidir leis an teaghlach cóimhiotail seo. Laghdaíonn sé an austenít go teocht claochlaithe ferrite agus mar sin cabhraíonn sé le struchtúr lán-austenític a choinneáil ag teocht an tseomra. Tá teocht tosaigh martensite faoi -328°F ag cóimhiotail le 13% Mn agus 1.1% C. Tá an teorainn níos ísle maidir le hábhar mangainéise i cruach gnáth-mhangainéise austenític gar do 10%. Tá claonadh ag leibhéil mhéadaithe mangainéise méadú ar thuaslagthacht nítrigine agus hidrigine sa chruach. Tá cóimhiotail préimhe le hábhar carbóin níos airde agus eilimintí cóimhiotail bhreise ann le leibhéil mangainéise ó 16-25% de mhangainéis. Tá na cóimhiotail seo dílseánaigh dá monaróirí.

Éifeacht Eilimint Sileacain i bPáirteanna Cruach Mangainéise

De ghnáth meastar go bhfuil ábhar sileacain suas le 1% sábháilte i steels mangainéise, ach ní bhíonn tionchar suntasach ag an sileacain ar na hairíonna meicniúla. Ag ábhar sileacain 2.2%, léirigh Avery laghdú géar ar neart agus insínteacht. Rinneadh an chuid is mó den turgnamh a thuairiscítear le méideanna beaga ailt níos lú ná 1 orlach nuair a dhéantar ábhar sileacain agus méideanna níos troime a mheas, is féidir an neart tionchair a laghdú go mór le méadú ar an ábhar sileacain. Féach an pictiúr seo a leanas le haghaidh éifeacht 1.5% Si a chur le méid ailt 6-orlach.

Léiríonn na sonraí laghdú 75% ar fhuinneamh tionchair nuair a mhéadaítear an sileacain go dtí an leibhéal seo. Moltar na leibhéil sileacain i cruach mangainéise a choinneáil íseal, go dtí níos lú ná 0.6% sileacain nuair a bhíonn méideanna ailt os cionn 1 orlach á dtáirgeadh.

Éifeacht Eilimint Cróimiam i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Úsáidtear cróimiam chun neart teanntachta agus friotaíocht sreafa steels mangainéise a mhéadú. Is minic a úsáidtear breisithe suas le 3.0%. Méadaíonn cróimiam an cruas tuaslagáin-annealaithe agus laghdaítear déineacht an chruach mhangainéise. Ní mhéadaíonn cróimiam an t-uasleibhéal cruas oibre-cruaite ná an ráta cruaithe brú. Tá teochtaí cóireála teasa níos airde ag teastáil ó ghráid imthacaí cróimiam mar go bhfuil sé níos deacra cairbídí cróimiam a thuaslagadh. I roinnt iarratais, is féidir le cróimiam a bheith tairbheach, ach i go leor iarratas, níl aon tairbhe ann le cróimiam a chur le cruach mangainéise.

Éifeacht Eilimint Nicil i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Is cobhsaitheoir austenític láidir é nicil. Is féidir le nicil cosc ​​a chur ar chlaochluithe agus deascadh chomhdhúile fiú ag rátaí fuaraithe laghdaithe le linn múchadh. Féadann sé seo breisiú úsáideach a dhéanamh ar nicil i dtáirgí a bhfuil méideanna troma ailt acu. Baineann méadú ar ábhar nicil le hardness méadaithe, laghdú beag ar neart teanntachta agus níl aon éifeacht aige ar an neart toraidh. Úsáidtear nicil freisin in ábhair líonta táthú le haghaidh steels mangainéise chun go mbeidh an t-ábhar mar atá taiscthe saor ó chomhdhúile. Is gnách leibhéil charbóin níos ísle a bheith sna hábhair seo chomh maith leis an nicil ardaithe chun an toradh inmhianaithe a tháirgeadh.

Éifeacht Eilimint moluibdín i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Mar thoradh ar bhreiseanna moluibdín le steels mangainéise déantar roinnt athruithe. Ar dtús, íslítear an teocht martensite, rud a chobhsaíonn an austenít a thuilleadh agus a mhoillíonn deascadh carbide. Ansin, athraíonn breisithe moluibdín deilbhíocht na gcomhdhúile a fhoirmíonn le linn aththéamh tar éis cóireáil réitigh a bheith déanta ar an ábhar. Is gnách go gcruthaítear scannáin teorann gránach de chomhdhúile aigéadacha, ach tar éis moluibdín a chur leis, déantar na cairbídí a dhéanann deascán a chomhdhlúthú agus a scaipeadh trí na gráinní. Is é toradh na n-athruithe seo ná go bhfeabhsaítear toughness an chruach trí moluibdín a chur leis. Buntáiste eile a bhaineann le breisithe moluibdín is féidir feabhas a chur ar airíonna meicniúla mar-theilgthe. Is féidir leis seo a bheith ina bhuntáiste fíor le linn táirgeadh réitigh. I ngráid charbóin níos airde méadóidh moluibdín an claonadh comhleá tosaigh, mar sin ní mór cúram a ghlacadh chun é seo a sheachaint mar go laghdófar go mór na hairíonna meicniúla dá bharr.

Tá moluibdín tairbheach nuair a bhíonn thiúis ailt an-trom le táirgeadh i cruach mhangainéise. Is codanna iad seo atá níos mó ná 6 orlach agus go háirithe iad siúd atá os cionn 10 n-orlach i méid na rannóige.
Is féidir na méideanna rannáin seo a fháil i maintlí brúiteoirí príomhúla príomhúla agus teilgin bás jaw tiubh. Maidir leis na teilgin seo, moltar moluibdín a chur leis sa raon 0.9% go 1.2% agus an cion carbóin a laghdú go 0.9% go 1.0%. Tá moluibdín tairbheach nuair a bhíonn thiúis ailt an-trom le táirgeadh i cruach mhangainéise. Is codanna iad seo atá níos mó ná 6 orlach agus go háirithe iad siúd atá os cionn 10 n-orlach i méid na rannóige. Is féidir na méideanna rannáin seo a fháil i maintlí brúiteoirí príomhúla príomhúla agus teilgin bás jaw tiubh. Maidir leis na teilgin seo, moltar moluibdín a chur leis sa raon 0.9% go 1.2% agus an cion carbóin a laghdú go 0.9% go 1.0%.

Éifeacht Eilimint Alúmanam i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Úsáidtear alúmanam chun cruach mangainéise a dhíocsaídiú, rud a d'fhéadfadh lochtanna bioráin agus lochtanna gáis eile a chosc. Is gnách breisithe 3lb/tonna a úsáid sa liach. Laghdaíonn méadú ar an ábhar alúmanaim airíonna meicniúla cruach mhangainéise agus méadaítear brittleness agus cuimilt te. Go praiticiúil, tá sé inmholta iarmhar alúmanaim a choinneáil íseal go leor don chuid is mó de na gráid déanta as cruach mangainéise. Tá ábhair nua ina bhfuil ardleibhéil alúmanaim agus thart ar 30% de mhangainéis á bhforbairt le haghaidh feidhmeanna ard-neart, meáchan-íogair. Sna cásanna seo, tá dlús íseal an alúmanaim á úsáid chun dlús an chóimhiotail mar thoradh air a ísliú.

Éifeacht Eilimint Tíotáiniam i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Is féidir tíotáiniam a úsáid chun cruach mangainéise a dhíocsaídiú. Ina theannta sin, is féidir le tíotáiniam gás nítrigine a cheangal suas i nítrídí tíotáiniam. Is comhdhúile cobhsaí iad na nítrídí seo ag teochtaí déanta cruach. Nuair a bhíonn an nítrigin ceangailte níl sé ar fáil a thuilleadh chun polladh bioráin a dhéanamh sna teilgin. Is féidir tíotáiniam a úsáid freisin chun an méid gráin a bheachtú, ach is beag an éifeacht i gcodanna níos troime.

Éifeacht Eilimint Cerium i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Is féidir ceiriam a úsáid chun méid gráin na steels mangainéise a bheachtú. Tá díchlárú níos ísle ag na comhdhúile ceiriam le cruach mangainéise austenític ná comhdhúile eile agus mar sin ba cheart go ndéanfadh sé níos fearr scagtha gráin don chóimhiotail seo. Sochtann sé freisin deascadh chomhdhúile teorann gráin, rud a neartaíonn na teorainneacha gráin. Tuairiscítear freisin go bhfuil feabhas tagtha ar láidreachtaí tionchair do steels mangainéise atá cóimhiotal le ceiriam.

Éifeacht Eilimint Fosfar i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Tá fosfar an-dochar do chruach mhangainéise. Cruthaíonn sé scannán lag eutectic fosfailipíde ag teorainneacha gráin austenític. Tá sé deacair fosfar a bhaint as steels mangainéise agus is é an modh is éifeachtaí chun é a rialú ná roghnú cúramach na n-ábhar muirir. Glaonn ASTM A128 uasmhéid fosfar de 0.07%, ach moltar an leibhéal fosfair a choinneáil go maith faoi bhun an leibhéal seo nuair a bhíonn cruach ard-chaighdeán mangainéise á tháirgeadh.

Éifeacht Eilimint Sulfair i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Cé nach bhfuil sulfar ina bhuntáiste sa chuid is mó de na steels, is beag fadhbanna a bhíonn ann i steels mangainéise. Coimeádann na leibhéil arda mangainéise an sulfair ceangailte i gcuimsithe suilfíde mangainéise den chineál sféaróideach.

Éifeacht Eilimint Bórón i bPáirteanna Cruach Mangainéise

Baineadh úsáid as bórón chun iarracht a dhéanamh scagadh gráin a tháirgeadh i steels mangainéise. De réir mar a mhéadaíonn na leibhéil bhóróin, áfach, déantar eiteictreach cairbíde bórón sobhriste a fhrasú ag na teorainneacha gránach. Luathaíonn bórón freisin dianscaoileadh an austenític má ath-théitear an cruach mangainéise, rud a fhágann nach féidir an t-ábhar a fheiceáil. Ní mholtar bórón a úsáid i steels mangainéise.

Mr. Nick Sun     [email protected]