D'éirigh le H&G's Chrome Moly SAG Mill Liners a shuiteáil i MZS 5518 SAG Mill in Taksimo i Rúisis

H&G has delivered 42 tons Tá 42 tonna de línéar muileann SAG Chrome Moly dár gcliaint mhianadóireachta óir atá lonnaithe i Tasimoko sa Rúis, anois d'éirigh leis na cliaint na líneálacha SAG mil seo a shuiteáil agus an muileann SAG a reáchtáil de ghnáth. Roimhe seo tá an cliant ag baint úsáide as líneálacha muileann cruach ard-mangainéise Mn13Cr2, ach tá an saol caitheamh an-ghearr, beidh 30% níos faide ar feadh an tsaoil ag ár líneálacha muileann Chrome Moly SAG ná na líneálacha muileann cruach mangainéise.

Úsáidtear ár Línéar Muileann SAG go forleathan sa chéim meilt do thionscal mianadóireachta, tionscal stroighne, gléasra cumhachta teirmeach, déanamh páipéir agus tionscal ceimiceach etc.

Is féidir le muilte leath-autogenous nó muilte SAG, mar a thugtar orthu go minic, an obair laghdaithe méid céanna a dhéanamh le dhá nó trí chéim de bhrú agus scagadh. Go minic a úsáidtear i meilt ag gléasraí próiseála mianraí nua-aimseartha, laghdaíonn muilte SAG an t-ábhar go díreach chuig an méid deiridh atá ag teastáil nó é a ullmhú do na céimeanna meilt seo a leanas.

Costas saoil níos ísle

Ligeann raon na méideanna muilte agus na bhfeidhmchláir ilúsáideacha go bhféadfaí muilleoireacht SAG a bhaint amach le níos lú línte ná na gnáthshocruithe. Cuireann sé seo, ar a seal, le costais chaipitil agus chothabhála níos ísle do chiorcad muileann SAG. 

Feidhmchláir versatile

Síneann muilleoireacht SAG é féin chuig go leor iarratas mar gheall ar an raon méideanna muileann atá ar fáil. Is féidir leo an obair laghdaithe méide céanna a dhéanamh le dhá nó trí chéim de bhrú agus scagadh, muileann slat agus cuid den obair nó an obair go léir a dhéanann muileann liathróid.

Is iad muilte SAG freisin an réiteach is fearr le haghaidh meilt fliuch ós rud é go bhféadfadh sé a bheith deacair, más rud é nach dodhéanta, a bhrú agus a scagadh sna cásanna seo. 

Éifeachtúlacht trí oibriú uathoibríoch

Cabhróidh innealtóirí próisis Metso leat chun próiseas éifeachtach bogearraí-tiomáinte a chruthú, ó dhearadh ciorcaid go gnólacht nuathionscanta agus optamaithe, lena chinntiú go bhfaighidh tú na torthaí meilte atá uait.

Trí oibriú uathoibríoch is féidir cumhacht a shábháil, meáin mheilt, agus caitheamh líneach, agus an cumas á mhéadú.

Is cineál nua de threalamh meilt é muileann autogenous a bhfuil feidhmeanna brúite agus meilt aige. Úsáideann sé an t-ábhar meilt féin mar mheán, tríd an tionchar frithpháirteach agus an éifeacht meilt chun comminution a bhaint amach. Is é an muileann leath-uathghineach ná líon beag liathróidí cruach a chur isteach sa mhuileann uathghineach, is féidir a chumas próiseála a mhéadú 10% - 30%, is féidir an tomhaltas fuinnimh in aghaidh an aonaid táirge a laghdú 10% - 20%, ach is féidir leis an tá méadú réasúnta 15% ar chaitheamh línéadaigh, agus tá míne an táirge níos garbh. Mar chuid lárnach den mhuileann leath-uathghineach, déantar damáiste tromchúiseach do líneálacha sliogáin an chomhlachta sorcóra mar gheall ar thionchar an liathróid chruach a d'ardaigh an bhíoma ardaithe línéar ar an línéar ag an taobh eile le linn oibriú an mhuilinn SAG.

In 2009, tógadh dhá mhuileann leath-uathghineacha nua le trastomhas 7.53 × 4.27 i Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., le cumas dearaidh bliantúil de 2 mhilliún tonna / tacar. I 2011, tógadh muileann leath-uathghineach nua le trastomhas de 9.15 × 5.03 i gcomhchruinnitheoir Baima de Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd, le cumas dearadh bliantúil de 5 milliún tonna. Ós rud é oibriú trialach an mhuilinn leath-uathghineach le trastomhas de 9.15 × 5.03, is minic a bhriseann na líneálacha sliogáin agus pláta greille an mhuilinn, agus níl an ráta oibríochta ach 55%, rud a chuireann isteach go mór ar tháirgeadh agus ar éifeachtúlacht.

D'úsáid an muileann leath-uathghineach 9.15 m i mianach Baima de Panzhihua Iron and Steel Group an línéar sorcóra a tháirgtear ag go leor déantúsóirí. Tá an saol seirbhíse is faide níos lú ná 3 mhí, agus níl an saol seirbhíse is giorra ach seachtain amháin, rud a fhágann go bhfuil éifeachtacht íseal an mhuilinn leath-uathoibríoch agus an costas táirgthe méadaithe go mór. Nanjing Qiming Innealra Co; Teo go domhain isteach i suíomh muileann leath-uathghineach 9.15 m le haghaidh imscrúdaithe agus tástála leanúnaigh. Trí leas iomlán a bhaint as ábhar réitigh, próiseas réitigh, agus próiseas cóireála teasa, tá saol seirbhíse na líneálacha sliogáin a tháirgtear i mianach Baima níos mó ná 4 mhí, agus is léir an éifeacht.

Anailís cúise ar shaolré gearr líneálacha sliogán muileann SAG

Paraiméadair agus struchtúr muileann leath-uathghineach φ 9.15 × 5.03 i gcomhchruinnitheoir Baima. Is é Tábla 1 an tábla paraiméadar:

Anailís theip ar na seanlíneálacha sliogán muileann SAG

Ó choimisiúnú φ 9.15 × 5.03 muileann leath-uathghineach i gcomhchruinnitheoir Baima, níl an ráta oibríochta ach thart ar 55% mar gheall ar an damáiste neamhrialta agus athsholáthar líneálacha muileann, rud a chuireann isteach go mór ar na buntáistí eacnamaíocha. Léirítear príomh-mhodh teip an línéar scealla i bhFíor 1 (a). De réir an imscrúdaithe ar an láthair, is iad na líneálacha sliogán muileann SAG agus pláta laitíse na príomhchodanna teip, atá ag teacht leis an staid i bhFíor 2 (b). Táimid eisiamh fachtóirí eile, ach amháin ón anailís línéar féin, is iad na príomhfhadhbanna mar seo a leanas:

1. Mar gheall ar roghnú ábhar míchuí, dífhoirmíonn pláta línéar an sorcóra sa phróiseas úsáide, rud a fhágann go n-easbhrúite go frithpháirteach ar an pláta línéaraigh, rud a fhágann go bhfuil briste agus scrap;

2. Mar phríomhchuid an línéadaigh sorcóra, mar gheall ar an easpa friotaíocht caitheamh, nuair a bhíonn tiús an línéadaigh thart ar 30 mm, laghdaítear neart iomlán an réitigh, agus ní féidir seasamh le tionchar an liathróid chruach, rud a fhágann bristeadh agus scríobadh ;

3. Laghdaíonn lochtanna cáilíochta réitigh, mar shampla neamhíonachtaí i cruach leáite, ard-ábhar gáis, agus struchtúr neamh-dhlúth, neart agus toughness castings.Fig. 1 phríomh-mhodh teip ar líneálacha sliogáin

Dearadh ábhar nua ar líneálacha sliogán muileann SAG

Is é prionsabal roghnú comhdhéanamh ceimiceach ná go gcomhlíonfaidh airíonna meicniúla an línéadaigh bhlaosc agus an pláta greille na ceanglais seo a leanas:

1) Friotaíocht chaitheamh ard. Is é caitheamh línéar sliogáin agus pláta greille an príomhfhachtóir a fhágann go laghdaítear shaol seirbhíse na línéar sliogáin, agus is ionann an fhriotaíocht chaitheamh agus saol seirbhíse an línéadaigh bhlaosc agus an pláta greille.

2) Toughness tionchar ard. Is saintréith é toughness iarmharta a fhéadfaidh an stát bunaidh a aisghabháil tar éis fórsa seachtrach áirithe a iompar láithreach. Ionas nach ndéanfaidh an línéar bhlaosc agus an pláta greille crack le linn tionchar liathróid chruach.

Comhdhéanamh Ceimiceach

1) Déantar an t-ábhar carbóin agus C a rialú idir 0.4% agus 0.6% faoi choinníollacha caitheamh éagsúla, go háirithe an t-ualach tionchair;

2) Léiríonn na torthaí go neartaíonn ábhar Si agus Si ferrite, méadú ar an gcóimheas toraidh, laghdú ar an toughness agus plasticity, agus go bhfuil an claonadh a mhéadú temper brittleness, agus tá an t-ábhar rialaithe idir 0.2-0.45%;

3) ábhar Mn, imríonn eilimint Mn go príomha ar an ról atá ag neartú réitigh, feabhas a chur ar neart, cruas agus friotaíocht a chaitheamh, méadú brittleness temper agus coarsening struchtúr, agus tá an t-ábhar a rialú idir 0.8-2.0%;

4) Tá ábhar cróimiam, eilimint Cr, gné thábhachtach de chruach caitheamh-resistant, éifeacht neartú mór ar an cruach agus is féidir feabhas a chur ar neart, cruas agus friotaíocht caitheamh an chruach, agus tá an t-ábhar rialaithe idir 1.4-3.0%;

5) ábhar Mo, tá eilimint Mo ar cheann de na príomhghnéithe de chaitheamh-resistant cruach, ferrite a neartú, scagadh gráin, laghdú nó deireadh a chur le brittleness temper, feabhas a chur ar neart agus cruas cruach, tá an t-ábhar rialaithe idir 0.4-1.0%;

6) Déantar ábhar Ni a rialú laistigh de 0.9-2.0%,

7) Nuair a bhíonn an t-ábhar vanadium beag, déantar an méid gráin a scagadh agus feabhsaítear an toughness. Is féidir an t-ábhar vanadium a rialú laistigh de 0.03-0.08%;

8) Léiríonn na torthaí go bhfuil éifeacht dí-ocsaídiúcháin agus scagtha gráin tíotáiniam soiléir, agus tá an t-ábhar rialaithe idir 0.03% agus 0.08%;

9) Is féidir le Re íonú cruach leáite, bheachtú microstructure, laghdú ar an ábhar gáis, agus eilimintí díobhálacha eile i cruach. Is féidir neart, plaisteacht agus friotaíocht tuirse cruach ard a rialú laistigh de 0.04-0.08%;

10) Ba cheart ábhar P agus s a rialú faoi bhun 0.03%.

Mar sin is é comhdhéanamh ceimiceach na líneálacha sliogán muileann SAG dearadh nua ná:

Teicneolaíocht Réitigh

Príomhphointí na teicneolaíochta réitigh

1. Úsáidtear gaineamh féin-chruaite sileacáit sóidiam dé-ocsaíd charbóin chun cion taise an ghaineamh mhúnlú a rialú go docht;
2. Úsáidfear sciath púdar íon-siorcóin atá bunaithe ar alcól, agus ní úsáidfear táirgí atá imithe in éag;
3. Ag baint úsáide as cúr chun an sampla soladach iomlán a dhéanamh, ní mór gach filléad réitigh a thabhairt amach ar an gcomhlacht, a éilíonn an méid beacht agus an struchtúr réasúnta;
4. Sa phróiseas múnlaithe, ba cheart an dífhoirmiúchán a rialú go docht, agus ba cheart go gcuirfeadh an t-oibreoir gaineamh go cothrom, agus ba cheart go mbeadh an múnla gaineamh dlúth go leor agus fiú, agus ag an am céanna, ba cheart dífhoirmiú an sampla fíor a sheachaint;
5. Sa phróiseas modhnú múnla, ba cheart an méid a sheiceáil go docht chun cruinneas tríthoiseach múnla gaineamh a chinntiú;
6. Ní mór an múnla gaineamh a thriomú roimh an mbosca a dhúnadh;
7. Seiceáil méid gach croí chun tiús bhalla míchothrom a sheachaint.

Córas geataí agus riser

Fíor 2 léaráid den phróiseas réitigh de línéar sliogán

Próiseas réitigh

Is é an teocht ag stealladh an príomhfhachtóir a dhéanann difear do struchtúr inmheánach teilgin. Má tá an teocht doirteadh ró-ard, tá an teas ró-théite de chruach leáite mór, tá an réitigh éasca le porosity crapadh agus struchtúr garbh a tháirgeadh; má tá an teocht doirteadh ró-íseal, tá an teas ró-théite de chruach leachtach beag, agus níl an doirteadh leordhóthanach. Déantar an teocht doirteadh a rialú idir 1510 ℃ agus 1520 ℃, rud a d'fhéadfadh microstructure maith agus líonadh iomlán a chinntiú. Is é an luas doirteadh cuí an eochair don struchtúr dlúth agus gan aon chuas crapadh sa riser. Nuair a bhíonn an luas doirteadh gar do shuíomh an phíobáin uisce fuaraithe, leanfar an prionsabal "mall ar dtús, ansin go tapa, agus ansin mall". Is é sin le tosú ag stealladh go mall. Nuair a théann an cruach leáite isteach sa chomhlacht réitigh, méadaítear an luas doirteadh chun an cruach leáite a ardú go dtí an riser go tapa, agus ansin tá an doirteadh mall. Nuair a théann an cruach leáite isteach 2 / 3 den airde riser, úsáidtear an riser chun an doirteadh a dhéanamh suas go dtí deireadh an doirteadh.

Cóireáil teasa

Is féidir le cóimhiotalú cuí steels struchtúracha carbóin mheán agus íseal moill a chur go mór ar an gclaochlú pearlite agus aird a tharraingt ar an gclaochlú bainite ionas gur féidir an struchtúr bainite is mó a fháil i raon mór de ráta fuaraithe leanúnach tar éis austenitizing, ar a dtugtar cruach bainite. Is féidir le cruach Bainitic airíonna cuimsitheacha níos airde a fháil le ráta fuaraithe níos ísle, rud a shimpliú an phróisis cóireála teasa agus dífhoirmiú a laghdú.

Cóireáil isothermal

Is éacht iontach é i réimse na miotalóireacht iarainn agus cruach ábhair chruach bainite a fháil trí chóireáil isothermal, atá ar cheann de na treoracha chun ábhair chruach super agus nana-cruach a fhorbairt. Mar sin féin, tá próiseas agus trealamh autempering casta, tá tomhaltas fuinnimh mór, tá costas an táirge ard, múchadh timpeallacht truaillithe meán, timthriall táirgthe fada agus mar sin de

Cóireáil fuaraithe aeir

D'fhonn na heasnaimh a bhaineann le cóireáil isothermal a shárú, ullmhaíodh cineál cruach bainitic trí fhuaraithe aer tar éis réitigh. Mar sin féin, chun níos mó bainite a fháil, ní mór copar, moluibdín, nicil agus cóimhiotail lómhara eile a chur leis, a bhfuil ní hamháin ardchostas ach go bhfuil droch-dhianacht aige freisin.

Cóireáil fuaraithe rialaithe

Bhí fuarú rialaithe ina choincheap ar dtús i bpróiseas rollta rialaithe cruach. Le blianta beaga anuas, d'fhorbair sé ina mhodh cóireála teasa éifeachtach agus coigilte fuinnimh. Le linn cóireála teasa, is féidir an microstructure deartha a fháil agus is féidir airíonna cruach a fheabhsú trí fhuaraithe rialaithe. Léiríonn an taighde ar rollta agus fuarú rialaithe cruach gur féidir le fuarú rialaithe foirmiú bainite ísealcharbóin láidir agus diana a chur chun cinn nuair a bhíonn comhdhéanamh ceimiceach cruach oiriúnach. I measc na modhanna fuarú rialaithe a úsáidtear go coitianta tá fuarú scaird brú, fuarú laminach, fuarú imbhalla uisce, fuarú atomization, fuarú spraeála, fuarú suaite pláta, fuarú spraeála uisce-aeir, agus múchadh díreach, etc. .

Modh próiseála cóireála teasa

De réir stádas trealaimh na cuideachta agus na coinníollacha iarbhír, glacaimid modh cóireála teasa fuaraithe leanúnach. Is é an próiseas sonrach ná an teocht téimh a mhéadú ag AC3 + (50 ~ 100) centigrade de réir ráta téimh áirithe agus an fuarú a luathú trí úsáid a bhaint as an bhfeiste fuaraithe spraeála uisce-aeir a d'fhorbair ár gcuideachta ionas go mbeidh an t-ábhar aer-fhuaraithe agus féin cruaite. Is féidir leis struchtúr bainite iomlán agus aonchineálach a fháil, feidhmíocht den scoth a bhaint amach, ar ndóigh níos fearr ná na táirgí céanna, agus deireadh a chur leis an dara cineál brittleness temper.

Na torthaí

• Struchtúr metallographic: 6.5 grád Grán méid
• HRC 45-50
• Úsáideadh línéar bhlaosc an mhuilinn leath-uathghineach mór a tháirgtear ag ár gcuideachta le beagnach 3.5 bliain ar an muileann leath-uathghineach Φ 9.15 m i mianach Baima de Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd tá saol na seirbhíse níos mó ná 4 mhí, agus is é 7 mí an saol seirbhíse is faide. Le méadú ar shaol na seirbhíse, laghdaítear costas meilt an aonaid go mór, laghdaítear minicíocht athsholáthar an phláta líneála go mór, feabhsaítear an éifeachtacht táirgthe go mór agus is léir an tairbhe.
• Is é an roghnú ábhar an eochair chun saol seirbhíse na líneálacha muileann an mhuilinn mhóra leath-uathghiniúna a fheabhsú, agus is bealach éifeachtach é cóimhiotalú gráid cruach chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú.
• Is é an struchtúr bainite le neart ard agus toughness ard an ráthaíocht chun feabhas a chur ar shaol seirbhíse línéar bhlaosc an mhuilinn leath-autogenous.
• Tá an próiseas réitigh agus an próiseas cóireála teasa foirfe chun a chinntiú go bhfuil an struchtúr réitigh dlúth, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur go héifeachtach ar shaol seirbhíse an línéadaigh bhlaosc muileann leath-uathghiniúna.

@Nick Sun       [email protected]