Crusher Cón Mór Cleachtais Feabhsaithe Crapadh Príomhfhráma

Úsáidtear innealra brúite cloiche go forleathan i go leor ranna mar mhianaigh, bruithniú, ábhair thógála, mhórbhealaí, iarnróid, caomhnú uisce, agus tionscal ceimiceach. Le forbairt an gheilleagair dhomhanda, athbheochan mianadóireachta agus tionscail bhunúsacha eile, éileamh agus méadú brúiteoirí, tá ceanglais na gcustaiméirí maidir le cáilíocht agus feidhmíocht táirgí ag éirí níos airde agus níos airde. Mar réitigh thábhachtach ar scála mór in innealra mianadóireachta, tá struchtúr casta ag an bpríomhfhráma, tiús balla beag agus aonfhoirmeach i gcomparáid leis an lúibín uachtarach, an lúibín uachtarach, agus an lúibín lár. Tá sé deacair an t-ord congealing na teilgin a bhaint amach mar gheall ar na saintréithe struchtúracha. Le linn an táirgthe, tá na lochtanna dífhoirmithe, porosity crapadh agus cavity crapadh sách feiceálach. Tar éis iniúchadh na gcáithníní maighnéadacha, léiríonn na marcanna maighnéadacha thar an gcaighdeán go ndéanann sé difear ní hamháin ar chaighdeán an táirge, go n-ardóidh sé an costas, ach go mbíonn tionchar aige freisin ar an am seachadta. Sa pháipéar seo, úsáidtear an teicneolaíocht insamhalta uimhriúil de phróiseas soladú chun an próiseas réitigh a bharrfheabhsú, a chinntiú go soladú seicheamhach teilgin agus an éifeacht bheathú cruach leáite, ar deireadh réiteach ar an cuas crapadh agus lochtanna crapadh porosity an phríomhfhráma, feabhas a chur ar cháilíocht. den phríomhfhráma, agus soláthar cobhsaí baisc táirgí den sórt sin a chinntiú.

Bunpharaiméadair agus riachtanais theicniúla príomhfhráma crusher cón

Ní dhéanaimid ach príomhfhráma brúiteoir cón MP800 a mhonarú dár gcustaiméirí, mar sin roghnaíonn muid an chuid seo mar shampla.

Tá príomhfhráma crusher cón MP800 an-mhór, méid: 3727 * 2436 (mm), meáchan: 35.3t, ábhar: J03006

An próiseas táirgthe príomhfhráma crusher cón

1. De réir na hanailíse ar struchtúr réitigh, socraítear an plean scaradh réitigh. Dearadh tiús bhalla íosta an chreasa agus an flange mór íochtair mar dhromchlaí deighilte, mar a thaispeántar san fhigiúr seo a leanas:

2. Tá an bealach beathaithe deartha de réir an mhodh soladú seicheamh réitigh. Ón anailís struchtúrach, tá spotaí móra te ag na flanges uachtaracha agus íochtaracha, agus tá sé deacair an soladú seicheamhach a bhaint amach sa treo céanna. Dá bhrí sin, déantar an t-iarann ​​​​fuar a dhearadh ón lárchreasa, agus déantar an riser beathaithe a dhearadh ag na flanges uachtaracha agus íochtaracha.

3. Glactar leis an gcóras doirteadh tuairisceáin bun don mhodh doirteadh, is é sin, déantar an cruach leachtach faoi stiúir go bun an réitigh tríd an sprue agus an sprue tras, agus ansin é a instealladh isteach sa chuas múnla ón mbun ag an geata istigh.

crusher cón príomhfhráma réitigh cuid fadhbanna agus anailís

Crusher Cón Príomhfhráma Réitigh Fadhbanna Páirteanna

I dtáirgeadh iarbhír, úsáidtear an próiseas tosaigh le haghaidh samhaltú agus doirteadh. Fuarthas go raibh líon mór crapadh ag an gcreasa, agus theip ar chruas an réitigh ag an bpoll seafta idirmheánach na ceanglais theicniúla a chomhlíonadh, mar a thaispeántar san fhigiúr:

Anailís ar Fhadhbanna

Sa phróiseas maidir le fuarú réitigh ó theocht a dhoirteadh go teocht an tseomra, tá trí chéim crapadh idirghaolmhara ann: crapadh leachtach, crapadh soladaithe, agus crapadh soladach. De réir an teoiric solidification, is é an crapadh toirte idir línte céim leacht-soladach an phríomhchéim chun cuas crapadh agus porosity crapadh a fhoirmiú. Tugtar cuasanna crapadh ar phoill mhóra agus tiubhaithe, agus tugtar cuasanna crapadh ar phoill bheaga agus scaipthe. Nuair a bhíonn an cainéal beathaithe leachtach gan bac agus nach bhfuil an dendrite ina struchtúr líonra, léiríonn an crapadh toirte cuas crapadh tiubhaithe agus tá sé suite sa chuid uachtarach d'aonad insreabhadh an réitigh; agus nuair a fhoirmíonn an dendrite creat, cuirtear bac ar an gcainéal beathaithe macra, agus léiríonn crapadh toirte na coda leachta timpeallaithe ag an deighilt dendrite porosity crapadh. Is próiseas casta é porosity crapadh, a bhaineann ní hamháin le hairíonna agus teocht an chóimhiotail ach freisin a bhaineann le tréithe méid dendrites agus a mhoirfeolaíocht struchtúrach, luas fáis, brú seachtrach agus fachtóirí eile.

Ó thaobh na macrascópach de, meastar go bhfuil tiús bhalla crios an phríomhfhráma mp800 sách aonfhoirmeach, agus socraítear an t-ardú beathaithe de dhearadh próisis ag na dromchlaí próiseála flange uachtaracha agus íochtaracha. Níl aon fhóirdheontas miotail ag an gcreasa réitigh, agus níl cainéal beathaithe cruth ding maith déanta, rud a fhágann nach bhfuil achar beathaithe críochta ingearach leordhóthanach an riser, agus is cosúil go bhfuil crapadh ar lár an bhalla réitigh le linn an phróisis sholadaithe.

Ó thaobh an soladaithe de, tosaíonn toirt na cruach leáite ag dul i ngleic leis an laghdú teochta tar éis an príomhfhráma a dhoirteadh. Nuair a bhíonn an réitigh sa stát leachtach, níl aon fhoirmiú dendrite sa mhiotail leachtach, tá cainéal beathaithe an réitigh gan bac, agus tá sreabhach maith ag an miotail leachtach. Nuair a chrapadh an leacht, is féidir an cruach leáite sa riser a chothú go hiomlán. Le laghdú breise ar an teocht, téann an réitigh isteach sa chrios aistrithe leachtach-soladach. Ag an am seo, tarlaíonn an príomh-chrapadh soladú agus athraíonn méid an leachta go mór. Braitheann beathú réitigh go príomha ar thrí mhodh: beathú mais, beathú dendrite agus líonadh pléascach. Ag an gcéim níos déanaí den soladú, thosaigh líon mór dendrites ag foirmiú, le dendrites forbartha, airm dendrite ceangailte, agus foirmíodh líon mór de struchtúir líonra idir dendrites. Ag an am seo, déantar an lámh dendrite a fhorbairt, rud nach bhfuil éasca le damáiste a dhéanamh ar an difríocht brú leachtach. Ag an am céanna, is é an príomh-struchtúr fráma anseo an tiús bhalla aonfhoirmeach, agus tarlaíonn an próiseas soladaithe ó bhun go barr ag an am céanna. Cuireann líon mór naisc dendrite bac ar bheathú leacht riser chuig an áit seo, agus ní tharlóidh “líonadh pléascach”. Sreabhann an sreabhán beathaithe idir dendrites le friotaíocht mór, rud atá go bunúsach púscadh, mar sin ní féidir leis an sreabhach idir dendrites an beathú seachtrach a fháil agus ar deireadh porosity crapadh a tháirgeadh. Ón dearcadh seo, ní féidir an riser a mhéadú sa phróiseas feabhsaithe ina dhiaidh sin.

Ní féidir le cruas an réitigh ag an bpoll seafta na ceanglais theicniúla a chomhlíonadh, go príomha toisc nach bhfuil cruas na gcodanna eile den phíosa ard, níl ach cruas na coda seo ard.

Crusher Cón Feabhsú Crapadh Príomhfhráma

1. Tá an crios príomhfhráma mp800 ró-fhada ar shiúl ón riser barr, agus ní leor an grádán beathaithe riser. Trí ríomh modulus, an liúntas próiseas a mhéadú, an cainéal beathaithe a mhéadú, ionas go mbeidh an cainéal beathaithe níos déanaí ná an soladú ar an láthair te, ionas gur féidir leis an réitigh soladú seicheamhach a bhaint amach. Tar éis feabhsúcháin, cuirtear liúntas próisis leis idir riser agus comhpháirteach te, ionas gur féidir porosity crapadh a sheachaint go hiomlán.
2. Méadú ar an achar beathaithe éifeachtach riser. Go ginearálta, is é L = R + e an t-achar beathaithe éifeachtach don riser (rialóir: limistéar beathaithe an riser, e: limistéar deiridh). Tá dhá bhealach ann chun fad beathaithe an riser a mhéadú, ie iarann ​​fuar a mhéadú ar an áit riser. Mar sin féin, i dtáirgeadh, faightear uaireanta go dtarlaíonn crapadh nuair a bhíonn an fad idir an dá risers gar do riser F. Tá sé seo mar gheall ar chur isteach teirmeach an dá risers agus fadú an ama soladaithe. Is féidir freisin go sreabhann an dá risers trína chéile agus go ndéanfaidh an dá risers agus an riser soladú go sioncrónach. Sa chéim níos déanaí, tarlaíonn crapadh nuair nach bhfuil aon bheathú ann. Dá bhrí sin, i modhnú an phróisis, socraítear an t-iarann ​​​​fuar idir na risers flange uachtaracha agus íochtair, agus cuirtear an t-iarann ​​​​fuar ag an tiús bhalla íosta chun an limistéar deiridh a mhéadú.
3. Trí chóireáil teasa áitiúil, is féidir le cruas an réitigh ag an áit seo na ceanglais theicniúla a chomhlíonadh.

Tríd an bhfeabhsúchán, chaith H&G Machinery príomhfhráma brúiteoir cón MP800 ardchaighdeáin dár gcustaiméirí.

Mr. Nick Sun      [email protected]